01. Giấy bị xù, hết bột nguyên nhân và giải pháp
Độ bền bề mặt của giấy có tác động lớn hơn đến việc in offset, độ bền bề mặt của giấy in offset quá thấp trong quá trình in dễ dẫn đến hiện tượng dính giấy, lông, bột, cao su giấy.Nhưng bài viết do nhiều yếu tố gây ra, và đôi khi là sự kết hợp của nhiều yếu tố, những nguyên nhân chính như sau.
① độ bền bề mặt giấy quá thấp
② nguồn cung cấp giải pháp đài phun nước quá lớn
③ độ nhớt của mực quá cao hoặc nhiệt độ xưởng quá thấp
④ tốc độ in quá cao.
Trong quá trình in thực tế, từ giấy ra khỏi sợi, các hạt sơn, v.v. và mực trộn lẫn với nhau trên chăn cao su, sau đó chăn cao su bị hỏng mực.Đống mực đầu tiên làm cho hình ảnh trở nên thô, nghiêm trọng khi sớm làm cho tấm in bị mòn ở vùng trống khi dán văn bản vào lúc dán văn bản có hiện tượng rớt (nhưng vấn đề đống mực này khác với đống mực đơn giản). , Nếu chăn không phải là lông giấy, bột giấy thì đó chỉ là hiện tượng đọng mực đơn giản, có thể là do độ dày lớp lót chăn không đủ hoặc áp lực in không đủ nên mực không thể truyền tốt và gây ra).
Bởi vì các yếu tố khiến giấy rơi ra khỏi nhiều yếu tố khác nhau nên việc giảm bớt giấy rơi ra khỏi nhiều phương pháp tương ứng và đôi khi sử dụng nhiều phương pháp cùng nhau, các phương pháp chính như sau.
① in ấn, chọn độ bền bề mặt của giấy cao.Nếu độ bền bề mặt giấy quá thấp, trong quá trình in, lông giấy, bột giấy bị bong ra với số lượng lớn, trộn lẫn với mực in chồng lên chăn, khiến đống mực bị hỏng.Nếu hoàn toàn tiêu hóa giấy không đủ tiêu chuẩn, để đảm bảo chất lượng in, có thể ép nước in một lần trước khi in hoặc in các sản phẩm tinh xảo trước khi in sơn bóng.
② Từ quan điểm quy trình, trước tiên phải kiểm soát chặt chẽ lượng dung dịch đài phun nước, trong trường hợp không dán tấm, không làm bẩn để tạo ra lượng nước tối thiểu, để tránh lượng mực do lượng lượng nước quá lớn sẽ làm hỏng cao su dính giấy.
③ thích hợp để giảm độ nhớt của mực, đảm bảo mực có tính lưu động tốt.Đặc biệt trong môi trường in kém, nhiệt độ mùa đông cần chú ý hơn đến vấn đề này, giải pháp chủ yếu là nướng mực, bổ sung lượng rút chất nhớt hoặc chất pha loãng phù hợp cho mực.
④ thích hợp để giảm tốc độ in để giảm lực căng, tránh hoặc làm chậm hiện tượng bột, lông trên bàn giấy.
⑤ trong máy in offset nhiều màu, chẳng hạn như các đơn vị dự phòng phải là đơn vị đầu tiên trống, và chọn 'áp lực trống', và thường xuyên làm sạch chăn.
02. Nguyên nhân và giải pháp chăn dính giấy
In offset trường lớn lượng mực in lớn, nếu nhiệt độ xưởng xưởng quá thấp, có thể thường xuyên xảy ra hiện tượng dính giấy, dẫn đến hiện tượng bắt đầu in bình thường.
Nguyên nhân chính khiến độ nhớt của mực quá lớn, cộng với nhiệt độ xưởng mùa đông rất thấp, chỉ khởi động khi nhiệt độ của trục lăn cao su cũng rất thấp nên dễ gây ra hiện tượng cao su dính giấy.
Nên nướng mực trước để mực mềm, độ nhớt giảm tương ứng, sau đó cho thêm dầu khô (đối với mực thông thường) để làm loãng mực, để mực có độ nhớt rồi giảm nhiệt độ khởi động bình thường của con lăn cao su sẽ từ từ tăng lên, độ nhớt của mực giảm tương ứng, để in bình thường.
Cần lưu ý rằng, mặc dù bạn có thể thêm chất nhớt vào để giảm độ nhớt của mực, nhưng việc rút quá nhiều chất nhớt sẽ tạo ra mặt sau của sổ màu xếp chồng lên nhau không thể in được;Bạn cũng có thể thêm chất pha loãng để giảm độ nhớt của mực, nhưng quá nhiều chất pha loãng sẽ ảnh hưởng đến việc làm khô lớp mực, đặc biệt trong trường hợp nhiệt độ rất thấp vào mùa đông.Vì vậy, ở đây tôi đề nghị bổ sung thêm dầu khô để giảm độ nhớt của mực.
Ngoài ra, để tránh hiện tượng cao su dính giấy, ngoài các phương pháp trên cũng có thể áp dụng các biện pháp sau.
① thích hợp để cải thiện nhiệt độ môi trường xưởng, khi nhiệt độ môi trường tăng lên, độ nhớt của mực sẽ tương đối thấp hơn.
② trong trường hợp đảm bảo áp suất in đồng đều, thích hợp để giảm áp suất in.
③Trong quá trình in chính thức trước thiết bị, theo tốc độ in bình thường không hoạt động trong một khoảng thời gian, để làm cho con lăn cao su trong quá trình ma sát tốc độ cao làm nóng nhanh, để đạt được mục đích giảm độ nhớt của mực ( mực trong quá trình chuyển động của con lăn dưới tác dụng của lực cắt cũng sẽ bị giảm độ nhớt).
④ sử dụng phương pháp 'in mực mỏng sâu', màu mực thích hợp đậm hơn, trong trường hợp đảm bảo pha màu và giống mẫu ban đầu để giảm độ dày của lớp mực in một cách hợp lý.
