01. Розпушення паперу, причини та рішення
Міцність поверхні паперу має більший вплив на офсетний друк, міцність поверхні паперу для офсетного друку занадто низька в процесі друку, схильна до друкування листового волосся, порошку, явища липкої гуми паперу.Але папір, викликаний різними факторами, а іноді і комбінацією факторів, основні причини наступні.
① міцність поверхні паперу занадто низька
② запас фонтанного розчину занадто великий
③ в’язкість чорнила занадто висока або температура в майстерні занадто низька
④ швидкість друку надто висока.
У процесі фактичного друку з паперу від волокон, частинок фарби тощо та чорнила, змішаних разом на гумовій ковдрі, потім гумова ковдра купи чорнила з ладу.Купа чорнила спочатку робить зображення грубим, серйозним, коли передчасно робиться друкарська форма, знос відбувається в порожньому місці версії вставлення тексту під час падіння явища (але ця проблема купи чорнила відрізняється від простої купи чорнила , якщо ковдра не є паперовим волоссям, паперовим порошком, це звичайне явище купи чорнила, може бути через недостатню товщину підкладки ковдри або недостатній тиск друку, чорнило не може добре переноситися, і це спричинено).
Через фактори, які спричиняють випадання паперу внаслідок різноманітних факторів, відповідне зменшення кількості паперу внаслідок різноманітних методів, а іноді й кількох методів, які можна використовувати разом, основні методи такі.
① друк, виберіть міцність поверхні високого паперу.Якщо міцність поверхні паперу надто низька, процес друку, паперове волосся, паперовий порошок були видалені у великих кількостях, змішані з чорнилом, накопиченим на ковдрі, що призвело до виходу з ладу ковдри чорнила.Якщо просто перетравлювати некваліфікований папір, щоб забезпечити якість друку, формальний друк можна натиснути один раз перед водою або під час друку тонких виробів перед друком лаку.
② з точки зору процесу, по-перше, слід суворо контролювати кількість уливного розчину, якщо пластину не наклеюють, не на брудну, щоб зробити мінімальну кількість води, щоб запобігти кількості чорнила через кількість води занадто багато, що спричинить поломку липкої гуми паперу.
③ необхідно зменшити в'язкість чорнила, щоб забезпечити хорошу текучість чорнила.Особливо в поганому поліграфічному середовищі, зимова температура повинна приділяти більше уваги цій проблемі, рішенням є в основному запечене чорнило, додавання потрібної кількості виведення в’язкої речовини або розчинника до чорнила.
④ доцільно зменшити швидкість друку, щоб зменшити напругу зачистки, щоб уникнути або уповільнити паперовий стіл від порошку, феномена волосся.
⑤ у багатоколірній офсетній друкарській машині, наприклад, надлишкові одиниці повинні бути першими порожніми одиницями та вибрати 'порожній тиск', і часто чистити ковдру.
02. Причини та рішення
Офсетний друк великого поля великої кількості друку чорнилом, якщо температура майстерні занадто низька, може часто виникати липка ковдра паперу, що призводить до нормального початку друку.
Основною причиною в’язкості чорнила є занадто велика, у поєднанні з дуже низькою зимовою температурою в майстерні, просто почніть, коли температура гумового валика також дуже низька, тому легко спричинити явище липкої гуми для паперу.
Рекомендується спочатку запекти чорнило, щоб чорнило стало м’яким, в’язкість відповідно зменшилася, а потім додати більше сухої олії (для звичайних чорнил), щоб розрідити чорнило, щоб в’язкість чорнила, а потім знизити нормальну температуру запуску гумового валика повільно підніматиметься, в’язкість чорнила відповідно зменшуватиметься, щоб забезпечити нормальний друк.
Слід зазначити, що, хоча ви можете додати виведення в’язкої речовини, щоб зменшити в’язкість чорнила, але вилучення занадто великої кількості в’язкої речовини призведе до того, що задню частину кольорового регістру неможливо буде надрукувати;ви також можете додати розчинник, щоб зменшити в’язкість чорнила, але занадто багато розчинника вплине на висихання шару чорнила, особливо у випадку дуже низьких температур взимку.Тому тут я пропоную додати суху олію, щоб зменшити в’язкість чорнила.
Крім того, щоб уникнути явища липкої гуми на папері, на додаток до вищевказаних методів також можна вжити наступних заходів.
① підходить для покращення температури середовища в майстерні, коли температура навколишнього середовища підвищується, в’язкість чорнила буде відносно нижчою.
② у разі забезпечення рівномірного тиску друку, необхідно зменшити тиск друку.
③У офіційному друку перед обладнанням відповідно до нормальної швидкості друку простоює протягом певного періоду часу, щоб зробити гумовий ролик у високошвидкісному процесі тертя швидкого нагрівання, щоб досягти мети зменшення в'язкості чорнила ( чорнила в процесі руху валика під дією напруги зсуву також буде знижена в'язкість).
④ за допомогою методу 'тонкий друк глибокої фарби', відповідний колір чорнила глибший, у разі забезпечення фази кольору та такого ж, як оригінальний зразок, щоб належним чином зменшити товщину шару друкарської фарби.
