كيف يمكن حل مشكلة ورق الأوفست مع النفش والمسحوق والبطانية اللاصقة؟

01. نفش الورق، أسباب وحلول البودرة

قوة سطح الورق لها تأثير أكبر على طباعة الأوفست، وقوة سطح ورق طباعة الأوفست منخفضة جدًا في عملية الطباعة، وهي عرضة لطباعة شعر الورقة، والمسحوق، وظاهرة المطاط اللزج.لكن الورقة ناجمة عن مجموعة متنوعة من العوامل، وأحيانا مجموعة من العوامل، والأسباب الرئيسية هي كما يلي.

① قوة سطح الورق منخفضة جدًا

② المعروض من محلول النافورة كبير جدًا

③ لزوجة الحبر مرتفعة جدًا أو درجة حرارة ورشة العمل منخفضة جدًا

④ سرعة الطباعة عالية جدًا.

في عملية الطباعة الفعلية، يتم إزالة الألياف من الورق وجزيئات الطلاء وما إلى ذلك والحبر المختلط معًا على البطانية المطاطية، ثم فشل الحبر في كومة البطانية المطاطية.كومة الحبر أولاً تجعل الصورة تصبح خشنة، وخطيرة عندما يحدث تآكل لوحة الطباعة قبل الأوان في النسخة الفارغة من النص عند سقوط هذه الظاهرة (لكن مشكلة كومة الحبر هذه تختلف عن كومة الحبر البسيطة ، إذا لم تكن البطانية عبارة عن شعر ورقي، أو مسحوق ورق، فهي عبارة عن ظاهرة كومة بسيطة من الحبر، وقد يكون ذلك بسبب عدم كفاية سماكة بطانة البطانية، أو ضغط الطباعة غير الكافي، لا يمكن نقل الحبر بشكل جيد والسبب).

نظرًا للعوامل التي تتسبب في سقوط الورق من خلال مجموعة متنوعة من العوامل، فإن الانخفاض المقابل في سقوط الورق من خلال مجموعة متنوعة من الطرق وأحيانًا طرق متعددة لاستخدامها معًا، فإن الطرق الرئيسية هي كما يلي.

① الطباعة، حدد قوة السطح للورق العالي.إذا كانت قوة سطح الورق منخفضة جدًا، فسيتم تجريد عملية الطباعة وشعر الورق ومسحوق الورق بكميات كبيرة، وخلطها مع الحبر المتراكم على البطانية، مما يؤدي إلى فشل كومة البطانية من الحبر.إذا كان الغرض فقط هو استيعاب الورق غير المؤهل، فمن أجل ضمان جودة الطباعة، يمكن الضغط على الطباعة الرسمية مرة واحدة قبل الماء أو في طباعة المنتجات الدقيقة قبل طباعة الورنيش.

② من وجهة نظر العملية، يجب أولاً التحكم بدقة في كمية محلول النافورة، في حالة عدم لصق اللوحة، وليس على الأوساخ لجعل الحد الأدنى من الماء، لمنع كمية الحبر بسبب الكمية كمية الماء كبيرة جدًا وتتسبب في فشل المطاط اللزج بالورق.

③ مناسبة لتقليل لزوجة الحبر، للتأكد من أن الحبر يتمتع بسيولة جيدة.خاصة في بيئة الطباعة السيئة، يجب أن تولي درجة حرارة الشتاء مزيدًا من الاهتمام لهذه المشكلة، والحل هو الحبر المخبوز بشكل أساسي، وإضافة الكمية المناسبة من سحب العامل اللزج أو المخفف إلى الحبر.

④ مناسب لتقليل سرعة الطباعة لتقليل توتر التجريد، لتجنب أو إبطاء ظهور مسحوق الورق على الطاولة، وظاهرة الشعر.

⑤ في آلة طباعة أوفست متعددة الألوان، مثل الوحدات الزائدة عن الحاجة يجب أن تكون الوحدة الأولى فارغة، واختيار 'ضغط فارغ'، وتنظيف البطانية في كثير من الأحيان.

02. البطانية الورقية الأسباب والحلول

طباعة أوفست مجال كبير لكمية كبيرة من طباعة الحبر، إذا كانت درجة حرارة ورشة العمل منخفضة جدًا، فقد يكون هناك بطانية لزجة متكررة من الورق، مما يؤدي إلى ظاهرة بدء الطباعة العادية.

السبب الرئيسي لزوجة الحبر كبير جدًا، إلى جانب درجة حرارة ورشة العمل الشتوية منخفضة جدًا، فقط ابدأ عندما تكون درجة حرارة الأسطوانة المطاطية منخفضة جدًا أيضًا، لذلك من السهل التسبب في ظاهرة المطاط اللزج بالورق.

يوصى بخبز الحبر أولاً، بحيث يصبح الحبر ناعمًا، وتقل اللزوجة بشكل مماثل، ثم تضيف المزيد من الزيت الجاف (للحبر العادي) لترقيق الحبر، بحيث تصبح لزوجة الحبر ثم تقلل درجة حرارة بدء التشغيل العادية من الأسطوانة المطاطية سوف ترتفع ببطء، وبالتالي تنخفض لزوجة الحبر، بحيث تكون الطباعة العادية.

تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أنه يمكنك إضافة سحب عامل لزج لتقليل لزوجة الحبر، إلا أن سحب الكثير من العامل اللزج سيؤدي إلى عدم إمكانية طباعة الجزء الخلفي من سجل الألوان المكدس؛يمكنك أيضًا إضافة مخفف لتقليل لزوجة الحبر، لكن زيادة مخفف الحبر سيؤثر على جفاف طبقة الحبر، خاصة في حالة درجات الحرارة المنخفضة جدًا في الشتاء.لذلك أقترح هنا إضافة الزيت الجاف لتقليل لزوجة الحبر.

بالإضافة إلى ذلك، لتجنب ظاهرة المطاط اللزج بالورق، بالإضافة إلى الأساليب المذكورة أعلاه، يمكنك أيضًا اتخاذ التدابير التالية.

① مناسبة لتحسين درجة حرارة بيئة ورشة العمل، عندما تزيد درجة الحرارة المحيطة، ستكون لزوجة الحبر أقل نسبيًا.

② في حالة ضمان ضغط طباعة موحد، مناسب لتقليل ضغط الطباعة.

③في الطباعة الرسمية قبل المعدات وفقًا لسرعة الطباعة العادية في وضع الخمول لفترة من الوقت، من أجل جعل الأسطوانة المطاطية في عملية الاحتكاك عالية السرعة للاحترار السريع، وذلك لتحقيق غرض تقليل لزوجة الحبر ( الحبر في عملية حركة الأسطوانة تحت تأثير إجهاد القص سيتم أيضًا تقليل اللزوجة).

④ باستخدام طريقة 'الطباعة الرقيقة بالحبر العميق'، يكون لون الحبر المناسب أعمق، في حالة ضمان مرحلة اللون ونفس العينة الأصلية لتقليل سمك طبقة حبر الطباعة بشكل صحيح.