01. Nadýchanie papiera, dôvody a riešenia
Pevnosť povrchu papiera má väčší vplyv na ofsetovú tlač, povrchová pevnosť papiera pre ofsetovú tlač je príliš nízka v procese tlače, je náchylná na tlač vlasov, prášku, papierovej lepkavej gumy.Ale papier spôsobený rôznymi faktormi a niekedy aj kombináciou faktorov, hlavné dôvody sú nasledovné.
① Pevnosť povrchu papiera je príliš nízka
② Zásoba roztoku fontány je príliš veľká
③ Viskozita atramentu je príliš vysoká alebo teplota v dielni je príliš nízka
④ rýchlosť tlače je príliš vysoká.
V samotnom procese tlače z papiera z vlákna, častice farby, atď a atrament zmiešané dohromady na gumovú deku, potom gumová deka hromadu atramentu zlyhania.Hromady atramentu najprv spôsobia, že sa obrázok stane hrubým, závažným, keď predčasne spôsobí opotrebovanie tlačovej dosky, dochádza k opotrebeniu polotovaru pri lepenej verzii textu pri poklese javu (tento problém s hromadou atramentu sa však líši od jednoduchej hromady atramentu , ak prikrývka nie je papierový vlas, papierový prášok, je to jednoduchý jav hromady atramentu, môže to byť spôsobené nedostatočnou hrúbkou obloženia prikrývky alebo nedostatočným tlačovým tlakom, atrament sa nedá dobre preniesť a spôsobiť).
z dôvodu faktorov, ktoré spôsobujú vypadávanie papiera v dôsledku rôznych faktorov, zodpovedajúceho zmenšenia vypadávania papiera z rôznych metód a niekedy viacerých metód, ktoré sa používajú spoločne, sú hlavné metódy nasledovné.
① tlač, vyberte pevnosť povrchu papiera s vysokou kvalitou.Ak je povrchová sila papiera príliš nízka, proces tlače, papierový vlas, papierový prášok sa strhol vo veľkých množstvách, zmiešal sa s atramentom nahromadeným na prikrývke, čo spôsobilo zlyhanie atramentu v hromade prikrývky.Ak ide čisto o trávenie nekvalifikovaného papiera, aby sa zabezpečila kvalita tlače, formálna tlač môže byť stlačená raz pred vodou alebo pri tlači jemných výrobkov pred tlačou laku.
② z procesného hľadiska by mal prvý prísne kontrolovať množstvo roztoku fontány, v prípade, že dosku neprilepíte, nie na špinavú, aby sa vytvorilo minimálne množstvo vody, aby sa zabránilo množstvu atramentu v dôsledku množstva vody je príliš veľké a spôsobuje zlyhanie lepiacej gumy papiera.
③ vhodné na zníženie viskozity atramentu, aby sa zabezpečila dobrá tekutosť atramentu.Najmä v prostredí tlače je chudobné, zimné teploty by mali venovať väčšiu pozornosť tomuto problému, riešením je hlavne zapečený atrament, pridanie správneho množstva odťahu viskózneho činidla alebo riedidla do atramentu.
④ vhodné na zníženie rýchlosti tlače, aby sa znížilo napätie strhnutia, aby sa zabránilo alebo spomalilo papierový stôl z prášku, fenoménu vlasov.
⑤ vo viacfarebnom ofsetovom tlačiarenskom stroji, ako sú nadbytočné jednotky, by mala byť prvá jednotka prázdna a vyberte 'prázdny tlak' a často vyčistite prikrývku.
02. Papierová prikrývka dôvody a riešenia
Ofsetová tlač veľké pole veľké množstvo atramentovej tlače, ak je teplota v dielni príliš nízka, môže sa často vyskytovať lepkavá lepkavá prikrývka, čo vedie k normálnemu začiatku tlače.
Hlavný dôvod, prečo je viskozita atramentu príliš veľká, spojená s veľmi nízkou teplotou v zimnej dielni, začnite, keď je teplota gumového valca tiež veľmi nízka, takže je ľahké spôsobiť jav lepkavej gumy na papieri.
Odporúča sa najprv zapiecť atrament, aby atrament zmäkol, viskozita sa zodpovedajúcim spôsobom znížila, a potom pridať viac suchého oleja (pre obyčajný atrament) na zriedenie atramentu, aby sa viskozita atramentu znížila a potom sa znížila normálna počiatočná teplota gumového valca bude pomaly stúpať, viskozita atramentu sa zodpovedajúcim spôsobom zníži, takže tlač je normálna.
Je potrebné poznamenať, že aj keď môžete pridať stiahnutie viskózneho činidla na zníženie viskozity atramentu, odstránenie príliš veľkého množstva viskózneho činidla vytvorí zadnú stranu naskladaného farebného registra nemožno vytlačiť;môžete tiež pridať riedidlo na zníženie viskozity atramentu, ale príliš veľa riedidla ovplyvní schnutie vrstvy atramentu, najmä v prípade veľmi nízkych teplôt v zime.Preto tu navrhujem pridať suchý olej na zníženie viskozity atramentu.
Okrem toho, aby sa predišlo javu papierovej lepkavej gumy, okrem vyššie uvedených metód môžu prijať aj nasledujúce opatrenia.
① vhodné na zlepšenie teploty prostredia v dielni, keď sa teplota okolia zvýši, viskozita atramentu bude relatívne nižšia.
② v prípade zabezpečenia rovnomerného tlačového tlaku vhodného na zníženie tlačového tlaku.
③Vo formálnej tlači pred zariadením podľa normálnej rýchlosti tlače po určitú dobu nečinnosti, aby sa gumový valec pri vysokorýchlostnom trecom procese rýchlo zahrial, aby sa dosiahol účel zníženia viskozity atramentu ( atramentu v procese pohybu valca pri pôsobení šmykového napätia sa tiež zníži viskozita).
④ metódou 'hlboká tenká atramentová tlač' príslušná farba atramentu hlbšia, v prípade zabezpečenia farebnej fázy a rovnaká ako pri originálnej vzorke, aby sa správne zmenšila hrúbka vrstvy tlačovej farby.
