01. Pufurile hârtiei, motivele și soluțiile de pulbere
Rezistența suprafeței hârtiei are un impact mai mare asupra imprimării offset, rezistența suprafeței hârtiei de imprimare offset este prea scăzută în procesul de imprimare este predispusă la imprimarea părului foii, pulbere, fenomen de cauciuc lipicios de hârtie.Dar de hârtie cauzate de o varietate de factori, și, uneori, o combinație de factori, principalele motive sunt următoarele.
① rezistența suprafeței hârtiei este prea mică
② Rezerva de soluție de fântână este prea mare
③ vâscozitatea cernelii este prea mare sau temperatura atelierului este prea scăzută
④ viteza de imprimare este prea mare.
În procesul de imprimare reală de la hârtie de pe fibre, particule de vopsea, etc și cerneală amestecate împreună pe pătură de cauciuc, apoi grămadă pătură de cauciuc de eșec de cerneală.Teancul de cerneală mai întâi face ca imaginea să devină grosieră, gravă atunci când se face prematur uzura plăcii de imprimare apare în alb la versiunea de lipire a textului la scăderea fenomenului (dar această problemă a mormanului de cerneală este diferită de simpla grămadă de cerneală , în cazul în care pătura nu este păr de hârtie, pulbere de hârtie, este un simplu morman de fenomen de cerneală, se poate datora grosimii insuficiente a căptușelii păturii sau presiunii de imprimare insuficiente, cerneala nu poate fi bine transferată și cauzată de).
Din cauza factorilor care fac ca hârtia să cadă dintr-o varietate de factori, reducerea corespunzătoare a hârtiei să cadă dintr-o varietate de metode și uneori mai multe metode de utilizat împreună, principalele metode sunt următoarele.
① imprimare, selectați rezistența suprafeței hârtiei mari.Dacă rezistența suprafeței hârtiei este prea scăzută, procesul de imprimare, părul de hârtie, pulberea de hârtie au fost îndepărtate în cantități mari, amestecate cu cerneala îngrămădită pe pătură, declanșând mormanul păturii de eșec de cerneală.Dacă doar pentru a digera hârtie necalificată, pentru a asigura calitatea tipăririi, imprimarea formală poate fi presată o dată înainte de apă sau în tipărirea produselor fine înainte de imprimarea unui lac.
② din punct de vedere al procesului, primul ar trebui să controleze strict cantitatea de soluție de fântână, în cazul în care nu se lipește placa, nu pe murdar pentru a face cantitatea minimă de apă, pentru a preveni cantitatea de cerneală din cauza cantității de apă este prea mare și provoacă defectarea cauciucului lipicios al hârtiei.
③ adecvat pentru a reduce vâscozitatea cernelii, pentru a se asigura că cerneala are o fluiditate bună.În special în mediul de imprimare este slab, temperatura de iarnă ar trebui să acorde mai multă atenție acestei probleme, soluția este în principal cerneală coptă, adăugând cantitatea potrivită de retragere a agentului vâscos sau a diluantului la cerneală.
④ adecvat pentru a reduce viteza de imprimare pentru a reduce tensiunea de stripare, pentru a evita sau încetini masa de hârtie de pe pulbere, fenomen de păr.
⑤ în mașină de imprimare offset multicolor, cum ar fi unitățile redundante, ar trebui să fie prima unitate goală și selectați „presiune goală” și pentru a curăța adesea pătura.
02. Motive și soluții de pătură de hârtie stick
Imprimare offset câmp mare cantitate mare de imprimare cu cerneală, în cazul în care temperatura atelierului atelier este prea scăzută, pot exista frecvente hârtie lipicioasă pătură lipicioasă, rezultând în fenomenul normal de pornire de imprimare.
Principalul motiv pentru vâscozitatea cernelii este prea mare, împreună cu temperatura atelierului de iarnă este foarte scăzută, începeți doar când temperatura rolei de cauciuc este, de asemenea, foarte scăzută, astfel încât este ușor să provocați fenomenul de cauciuc lipicios al hârtiei.
Se recomandă să coaceți mai întâi cerneala, astfel încât cerneala să devină moale, vâscozitatea redusă în mod corespunzător, apoi adăugați mai mult ulei uscat (pentru cerneala obișnuită) pentru a subțire cerneala, astfel încât vâscozitatea cernelii și apoi să reducă temperatura normală de pornire. a rolei de cauciuc se va ridica încet, vâscozitatea cernelii este redusă corespunzător, astfel încât imprimarea normală.
Trebuie remarcat faptul că, deși puteți adăuga retragerea agentului vâscos pentru a reduce vâscozitatea cernelii, dar retragerea unui agent vâscos prea mult va crea partea din spate a registrului de culoare stivuit nu poate fi imprimată;puteți adăuga și diluant pentru a reduce vâscozitatea cernelii, dar prea mult diluant va afecta uscarea stratului de cerneală, mai ales în cazul temperaturilor foarte scăzute iarna.Prin urmare, aici vă sugerez să adăugați ulei uscat pentru a reduce vâscozitatea cernelii.
În plus, pentru a evita fenomenul de cauciuc lipicios de hârtie, în plus față de metodele de mai sus se pot lua și următoarele măsuri.
① adecvat pentru a îmbunătăți temperatura mediului în atelier, atunci când temperatura ambientală crește, vâscozitatea cernelii va fi relativ mai mică.
② în cazul asigurării unei presiuni uniforme de imprimare, adecvată pentru a reduce presiunea de imprimare.
③În tipărirea formală înainte de echipament, în funcție de viteza normală de imprimare inactiv pentru o perioadă de timp, pentru a face rola de cauciuc în procesul de frecare de mare viteză de încălzire rapidă, astfel încât să se realizeze scopul de a reduce vâscozitatea cernelii ( cerneala în procesul de mișcare a rolei sub acțiunea tensiunii de forfecare va fi de asemenea redusă vâscozitatea).
④ folosind metoda „tipărire subțire cu cerneală adâncă”, culoarea cerneală corespunzătoare mai profundă, în cazul asigurării fazei de culoare și la fel ca proba originală pentru a reduce în mod corespunzător grosimea stratului de cerneală de imprimare.
