01. Papir fluffing, off pulver årsager og løsninger
Papir overfladestyrke har en større indflydelse på offsettryk, offsettryk papir overfladestyrke er for lav i trykprocessen er tilbøjelig til at udskrive ark hår, pulver, papir klæbrig gummi fænomen.Men papiret forårsaget af en række forskellige faktorer, og nogle gange en kombination af faktorer, de vigtigste årsager er som følger.
① papirets overfladestyrke er for lav
② udbuddet af springvand løsning er for stor
③ blækviskositeten er for høj, eller værkstedets temperatur er for lav
④ udskrivningshastigheden er for høj.
I selve udskrivningsprocessen fra papiret af fiberen, maling partikler osv. og blæk blandet sammen på gummitæppet, så gummitæppet bunke blæk svigt.Bunken af blæk først gøre billedet bliver groft, alvorligt, når for tidligt gøre trykpladen slid forekommer i det tomme ved indsæt version af teksten ved dråben af fænomenet (men denne bunke blæk problem er forskellig fra den simple bunke blæk , hvis tæppet ikke er papir hår, papir pulver, det er en simpel bunke blæk fænomen, kan skyldes utilstrækkelig tæppe foring tykkelse, eller utilstrækkeligt tryk tryk, blækket kan ikke godt overføres og forårsaget af).
På grund af de faktorer, der får papiret til at falde ud af en række faktorer, den tilsvarende reduktion i papiret til at falde ud af en række forskellige metoder og nogle gange flere metoder til at bruge sammen, er de vigtigste metoder som følger.
① udskrivning, vælg overfladestyrken for højt papir.Hvis papirets overfladestyrke er for lav, blev trykprocessen, papirhår, papirpulver strippet ned i store mængder, blandet med blækket, der var stablet op på tæppet, hvilket udløste den dybe bunke af blækfejl.Hvis det udelukkende er for at fordøje ukvalificeret papir, for at sikre kvaliteten af udskrivningen, kan formelt tryk presses én gang før vandet eller ved udskrivning af fine produkter, før der udskrives en lak.
② fra processen synspunkt, bør den første strengt kontrollere mængden af springvand opløsning, i tilfælde af ikke at indsætte pladen, ikke på den snavsede for at lave den mindste mængde vand, for at forhindre mængden af blæk på grund af mængden vand er for stort og forårsager papirklæbende gummifejl.
③ passende for at reducere blækkets viskositet for at sikre, at blækket har god flydende.Især i udskrivningsmiljøet er dårligt, bør vintertemperaturen være mere opmærksom på dette problem, løsningen er hovedsageligt bagt blæk, tilføjer den rigtige mængde tilbagetrækning af tyktflydende middel eller fortynder til blækket.
④ passende at reducere udskrivningshastigheden for at reducere stripping spænding, for at undgå eller bremse papirbordet off pulver, hår fænomen.
⑤ i multi-farve offsettryk maskine, såsom overflødige enheder skal være den første enhed tom, og vælg 'tomt tryk', og ofte rense tæppet.
02. Papirstick tæppe årsager og løsninger
Offsettryk stort felt stor mængde blæk trykning, hvis værkstedet værksted temperatur er for lav, kan der være hyppige papir klæbrig klæbrig tæppe, hvilket resulterer i den normale start udskrivning fænomen.
Hovedårsagen til blækkets viskositet er for stor, kombineret med at vinterværkstedets temperatur er meget lav, start bare, når temperaturen på gummivalsen også er meget lav, så det er let at forårsage papiret klæbrig gummifænomen.
Det anbefales at bage blækket først, så blækket bliver blødt, viskositeten tilsvarende reduceret, og derefter tilføje mere tør olie (til almindelig blæk) for at fortynde blækket, så blækkets viskositet og derefter reducere den normale opstartstemperatur af gummivalsen langsomt vil stige, reduceres blækkets viskositet tilsvarende, således at den normale udskrivning.
Det skal bemærkes, at selvom du kan tilføje tilbagetrækningen af tyktflydende middel for at reducere blækkets viskositet, men tilbagetrækningen af for meget tyktflydende middel vil skabe bagsiden af det stablede farveregister kan ikke udskrives;du kan også tilføje fortynder for at reducere blækkets viskositet, men for meget fortynder vil påvirke blæklagets tørring, især i tilfælde af meget lave temperaturer om vinteren.Derfor foreslår jeg her at tilføje tør olie for at reducere blækkets viskositet.
Hertil kommer, at undgå fænomenet papir klæbrig gummi, ud over de ovennævnte metoder kan også tage følgende foranstaltninger.
① passende til at forbedre værkstedets miljøtemperatur, når den omgivende temperatur stiger, vil blækkets viskositet være relativt lavere.
② i tilfælde af at sikre ensartet udskrivningstryk, passende for at reducere udskrivningstrykket.
③I den formelle udskrivning før udstyret i henhold til den normale udskrivningshastighed i tomgang i en periode, for at gøre gummivalsen i højhastighedsfriktionsprocessen med hurtig opvarmning, for at opnå formålet med at reducere blækkets viskositet ( blæk i processen med rullebevægelse under påvirkning af forskydningsspænding vil også blive reduceret viskositet).
④ ved at bruge 'dyb blæk tynd udskrivning' metoden, den passende blækfarve dybere, i tilfælde af at sikre farvefasen og den samme som den originale prøve for korrekt at reducere tykkelsen af trykfarvelaget.
