01. Размућење папира, разлози за уклањање праха и решења
Површинска чврстоћа папира има већи утицај на офсет штампање, површинска чврстоћа папира за офсет штампање је прениска у процесу штампања је склона штампању длака, праха, феномена лепљиве гуме.Али папир изазван низом фактора, а понекад и комбинацијом фактора, главни разлози су следећи.
① Површинска чврстоћа папира је прениска
② Залиха раствора за фонтане је превелика
③ Вискозитет мастила је превисок или је температура у радионици прениска
④ брзина штампања је превисока.
У стварном процесу штампања са папира са влакана, честица боје, итд. и мастила помешаног заједно на гуменом ћебету, затим гомила гуменог покривача нестаје.Гомила мастила прво чини да слика постане груба, озбиљна када се прерано направи хабање штампарске плоче, хабање се јавља у празној верзији текста на папу феномена (али ова гомила мастила проблем се разликује од једноставне гомиле мастила , ако ћебе није папирна коса, папирни прах, то је једноставна гомила мастила, може бити због недовољне дебљине облоге или недовољног притиска за штампање, мастило се не може добро пренети и проузроковати).
Због фактора који узрокују да папир испадне из различитих фактора, одговарајућег смањења папира због различитих метода и понекад више метода које се користе заједно, главне методе су следеће.
① штампање, изаберите површинску чврстоћу високог папира.Ако је површинска чврстоћа папира сувише ниска, процес штампања, длака папира, папирни прах су огољени у великим количинама, помешани са мастилом нагомиланим на ћебе, што је изазвало неуспех гомиле мастила.Ако је чисто за варење неквалификованог папира, да би се обезбедио квалитет штампе, формална штампа се може пресовати једном пре воде или у штампи финих производа пре штампања лака.
② са тачке гледишта процеса, први треба да стриктно контролише количину раствора фонтане, у случају да не залепите плочу, а не на прљаву да бисте направили минималну количину воде, како би спречили количину мастила због количине воде је превелика и узрокује квар лепљиве гуме на папиру.
③ одговарајуће за смањење вискозитета мастила, како би се осигурало да мастило има добру течност.Нарочито у условима за штампање је лоше, зимске температуре треба обратити више пажње на овај проблем, решење је углавном печено мастило, додавањем праве количине повлачења вискозног средства или разређивача мастилу.
④ прикладно да се смањи брзина штампања како би се смањила напетост скидања, да би се избегао или успорио папирни сто од праха, феномен косе.
⑤ у вишебојној офсет штампарији, као што су редундантне јединице треба да буде прва јединица празна, и изаберите 'празан притисак', и да често чистите ћебе.
02. Папирни штапић дебео разлози и решења
Оффсет штампа велико поље штампање велике количине мастила, ако је температура у радионици прениска, може доћи до честих лепљивих лепљивих ћебета, што доводи до нормалног почетка штампања.
Главни разлог за вискозност мастила је превелика, заједно са температуром у зимској радионици је веома ниска, само почните када је температура гуменог ваљка такође веома ниска, тако да је лако изазвати феномен лепљиве гуме.
Препоручује се да се прво испече мастило, тако да мастило постане мекано, а вискозитет се на одговарајући начин смањи, а затим додате још сувог уља (за обично мастило) да бисте разблажили мастило, тако да вискозитет мастила, а затим смањите нормалну почетну температуру гуменог ваљка ће се полако подићи, вискозитет мастила се сходно томе смањује, тако да нормално штампање.
Треба напоменути да, иако можете додати повлачење вискозног средства да бисте смањили вискозност мастила, али повлачење превише вискозног средства ће створити полеђину наслаганог регистра боја не може се штампати;можете додати и разређивач да бисте смањили вискозитет мастила, али превише разређивача ће утицати на сушење слоја мастила, посебно у случају веома ниских температура зими.Стога, овде предлажем да додате суво уље да смањите вискозитет мастила.
Поред тога, да бисте избегли појаву лепљиве гуме на папиру, поред горе наведених метода можете предузети и следеће мере.
① прикладно за побољшање температуре околине у радионици, када се температура околине повећа, вискозитет мастила ће бити релативно нижи.
② у случају да се обезбеди уједначен притисак штампања, одговарајући за смањење притиска штампања.
③ У формалном штампању пре опреме према нормалној брзини штампања у мировању неко време, како би се гумени ваљак направио у процесу трења велике брзине брзог загревања, како би се постигла сврха смањења вискозитета мастила ( мастило у процесу кретања ваљка под дејством напона смицања такође ће бити смањен вискозитет).
④ коришћењем методе 'дубоко мастило танко штампање', одговарајућу боју мастила дубље, у случају да се обезбеди фаза боје и иста као оригинални узорак да би се правилно смањила дебљина слоја мастила за штампање.
