តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃក្រដាសអុហ្វសិតជាមួយ fluffing, off Powder និង stick Blanket?

01. ការបិទក្រដាស ហេតុផលម្សៅ និងដំណោះស្រាយ

កម្លាំងផ្ទៃក្រដាសមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងលើការបោះពុម្ពអុហ្វសិត កម្លាំងផ្ទៃក្រដាសបោះពុម្ពអុហ្វសិតមានកម្រិតទាបពេកក្នុងដំណើរការបោះពុម្ពគឺងាយនឹងការបោះពុម្ពរោមសន្លឹក ម្សៅ បាតុភូតកៅស៊ូស្អិត។ប៉ុន្តែក្រដាសដែលបណ្តាលមកពីកត្តាផ្សេងៗគ្នា ហើយជួនកាលមានកត្តារួមផ្សំគ្នា មូលហេតុសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម។

① កម្លាំងផ្ទៃក្រដាសទាបពេក

② ការផ្គត់ផ្គង់សូលុយស្យុងប្រភពទឹកធំពេក

③ viscosity ទឹកថ្នាំខ្ពស់ពេក ឬសីតុណ្ហភាពសិក្ខាសាលាទាបពេក

④ ល្បឿនបោះពុម្ពខ្ពស់ពេក។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបោះពុម្ពពិតប្រាកដពីក្រដាសបិទជាតិសរសៃ ភាគល្អិតថ្នាំលាប ល និងទឹកថ្នាំលាយបញ្ចូលគ្នានៅលើភួយកៅស៊ូ បន្ទាប់មកគំនរភួយកៅស៊ូនៃការបរាជ័យទឹកថ្នាំ។គំនរ​ទឹកថ្នាំ​ដំបូង​ធ្វើឱ្យ​រូបភាព​ក្រៀមក្រំ ធ្ងន់ធ្ងរ​នៅពេល​ដែល​មុន​អាយុ​ធ្វើឱ្យ​បន្ទះ​បោះពុម្ព​ពាក់​នៅ​កន្លែង​ទទេ​នៅពេល​បិទភ្ជាប់​អត្ថបទ​នៅពេល​ទម្លាក់​បាតុភូត (ប៉ុន្តែ​បញ្ហា​ទឹកថ្នាំ​នេះ​ខុសពី​គំនរ​ទឹកថ្នាំ​ធម្មតា ប្រសិនបើភួយមិនមែនជារោមក្រដាស ម្សៅក្រដាស វាគឺជាគំនរទឹកថ្នាំធម្មតា អាចបណ្តាលមកពីកម្រាស់ស្រទាប់ភួយមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬសម្ពាធបោះពុម្ពមិនគ្រប់គ្រាន់ ទឹកថ្នាំមិនអាចផ្ទេរបានល្អ និងបណ្តាលមកពី)។

ដោយសារកត្តាដែលបណ្តាលឱ្យក្រដាសធ្លាក់ចេញពីកត្តាផ្សេងៗគ្នា ការកាត់បន្ថយដែលត្រូវគ្នានៃក្រដាសធ្លាក់ចេញពីវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗ ហើយជួនកាលមានវិធីសាស្រ្តច្រើនដែលត្រូវប្រើរួមគ្នា វិធីសាស្ត្រសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម។

① ការបោះពុម្ព ជ្រើសរើសកម្លាំងផ្ទៃនៃក្រដាសខ្ពស់។ប្រសិនបើកម្លាំងផ្ទៃក្រដាសមានកម្រិតទាបពេក ដំណើរការបោះពុម្ព រោមក្រដាស ម្សៅក្រដាសត្រូវបានដកចេញក្នុងបរិមាណច្រើន លាយជាមួយនឹងទឹកថ្នាំដែលគរលើភួយ បង្កឱ្យមានការបរាជ័យនៃទឹកថ្នាំ។ប្រសិនបើ​ដើម្បី​រំលាយ​ក្រដាស​ដែល​គ្មាន​គុណភាព​សុទ្ធសាធ ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​គុណភាព​នៃ​ការបោះពុម្ព ការបោះពុម្ព​ផ្លូវការ​អាច​ត្រូវ​ចុច​ម្តង​មុន​ទឹក ឬ​ក្នុងការ​បោះពុម្ព​ផលិតផល​ល្អ​មុន​នឹង​បោះពុម្ព​វ៉ា​នី​ស​។

② តាមទស្សនៈនៃដំណើរការ ទីមួយគួរតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវបរិមាណនៃដំណោះស្រាយប្រភពទឹក ក្នុងករណីដែលមិនបិទភ្ជាប់ចាន មិនមែននៅលើកខ្វក់ដើម្បីធ្វើឱ្យបរិមាណទឹកអប្បបរមា ដើម្បីការពារបរិមាណទឹកថ្នាំដោយសារតែបរិមាណ។ ទឹកមានទំហំធំពេក ហើយបណ្តាលឱ្យខូចជ័រកៅស៊ូក្រដាស។

③ សមស្របដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity នៃទឹកថ្នាំ ដើម្បីធានាថាទឹកថ្នាំមានជាតិទឹកល្អ។ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសបោះពុម្ពគឺមិនល្អ សីតុណ្ហភាពរដូវរងាគួរតែយកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតចំពោះបញ្ហានេះ ដំណោះស្រាយត្រូវបានដុតនំជាចម្បងដោយបន្ថែមបរិមាណត្រឹមត្រូវនៃការដកភ្នាក់ងារ viscous ឬស្តើងទៅទឹកថ្នាំ។

④ សមស្រប​ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​ល្បឿន​បោះពុម្ព ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​ភាព​តានតឹង​ក្នុងការ​ច្រូត ដើម្បី​ចៀសវាង ឬ​បន្ថយ​ល្បឿន​នៃ​ការ​បិទ​ម្សៅ បាតុភូត​សក់។

⑤ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអុហ្វសិតពហុពណ៌ ដូចជាឯកតាដែលលែងត្រូវការតទៅទៀត គួរតែជាឯកតាដំបូងទទេ ហើយជ្រើសរើស 'សម្ពាធទទេ' ហើយជារឿយៗត្រូវសម្អាតភួយ។

02. ភួយ ដំបង ក្រដាស ហេតុផល និងដំណោះស្រាយ

ការបោះពុម្ពអុហ្វសិតទំហំធំ ការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំច្រើន ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពក្នុងសិក្ខាសាលាមានកម្រិតទាបពេក វាអាចមានក្រដាសបិទស្អិតញឹកញាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតចាប់ផ្តើមបោះពុម្ពធម្មតា។

មូលហេតុចម្បងនៃ viscosity ទឹកថ្នាំគឺធំពេក គួបផ្សំនឹងសីតុណ្ហភាពសិក្ខាសាលារដូវរងាគឺទាបណាស់ គ្រាន់តែចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពរបស់ roller កៅស៊ូមានកម្រិតទាបខ្លាំង ដូច្នេះវាងាយនឹងបង្កជាបាតុភូតកៅស៊ូស្អិត។

វាត្រូវបានណែនាំអោយដុតនំទឹកថ្នាំជាមុនសិន ដើម្បីឱ្យទឹកថ្នាំប្រែជាទន់ មាន viscosity ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមប្រេងស្ងួតបន្ថែមទៀត (សម្រាប់ទឹកថ្នាំធម្មតា) ដើម្បីឱ្យទឹកថ្នាំស្តើង ដើម្បីឱ្យទឹកថ្នាំមាន viscosity ហើយបន្ទាប់មកបន្ថយសីតុណ្ហភាពចាប់ផ្តើមធម្មតា របស់ roller កៅស៊ូនឹងកើនឡើងបន្តិចម្តង viscosity ទឹកថ្នាំត្រូវបានកាត់បន្ថយដែលត្រូវគ្នា ដូច្នេះការបោះពុម្ពធម្មតា។

វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាទោះបីជាអ្នកអាចបន្ថែមការដកនៃភ្នាក់ងារ viscous ដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity ទឹកថ្នាំ, ប៉ុន្តែការដកនៃភ្នាក់ងារ viscous ច្រើនពេកនឹងបង្កើតផ្ទៃខាងក្រោយនៃការចុះឈ្មោះពណ៌ជង់មិនអាចត្រូវបានបោះពុម្ព;អ្នកក៏អាចបន្ថែមស្តើងជាងមុន ដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity ទឹកថ្នាំ ប៉ុន្តែស្តើងពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់ការស្ងួតស្រទាប់ទឹកថ្នាំ ជាពិសេសក្នុងករណីមានសីតុណ្ហភាពទាបខ្លាំងក្នុងរដូវរងា។ដូច្នេះនៅទីនេះ ខ្ញុំស្នើឱ្យបន្ថែមប្រេងស្ងួត ដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity ទឹកថ្នាំ។

លើសពីនេះទៀតដើម្បីជៀសវាងបាតុភូតនៃជ័រកៅស៊ូក្រដាសបន្ថែមលើវិធីសាស្រ្តខាងលើក៏អាចចាត់វិធានការដូចខាងក្រោមផងដែរ។

① សមស្រប​ក្នុង​ការ​កែលម្អ​សីតុណ្ហភាព​បរិយាកាស​ក្នុង​សិក្ខាសាលា នៅពេល​សីតុណ្ហភាព​ព័ទ្ធជុំវិញ​កើនឡើង ភាព​ជ្រាប​ទឹក​ថ្នាំ​នឹង​ទាប​ជាង។

② ក្នុង​ករណី​ធានា​សម្ពាធ​បោះពុម្ព​ឯកសណ្ឋាន សមស្រប​ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​សម្ពាធ​បោះពុម្ព។

③ នៅក្នុងការបោះពុម្ពផ្លូវការមុនពេលឧបករណ៍នេះបើយោងតាមល្បឿនបោះពុម្ពធម្មតាទុកចោលមួយរយៈពេល ដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនក្រឡុកកៅស៊ូក្នុងដំណើរការកកិតល្បឿនលឿននៃការឡើងកំដៅយ៉ាងលឿន ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងកាត់បន្ថយ viscosity ទឹកថ្នាំ ( ទឹកថ្នាំនៅក្នុងដំណើរការនៃចលនាវិលក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងកាត់ក៏នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ viscosity) ។

④ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ 'ការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំជ្រៅ' ពណ៌ទឹកថ្នាំដែលសមរម្យកាន់តែជ្រៅ ក្នុងករណីធានានូវដំណាក់កាលពណ៌ និងដូចគ្នានឹងគំរូដើម ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រាស់នៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។