01. Razbrušenost papirja, vzroki za prah in rešitve
Površinska trdnost papirja ima večji vpliv na ofsetni tisk, površinska trdnost papirja za ofsetni tisk je v procesu tiskanja prenizka, je nagnjena k pojavu tiskanja las, prahu, papirja, lepljive gume.Toda papir, ki ga povzročajo različni dejavniki, včasih pa kombinacija dejavnikov, so glavni razlogi naslednji.
① površinska trdnost papirja je prenizka
② zaloga vodne raztopine je prevelika
③ viskoznost črnila je previsoka ali pa je temperatura v delavnici prenizka
④ hitrost tiskanja je previsoka.
V dejanskem procesu tiskanja iz papirja iz vlaken, delcev barve itd. in črnila, pomešanih skupaj na gumijasto odejo, nato pa gumijasto odejo kup črnila okvare.Kup črnila najprej povzroči, da slika postane groba, resna, ko prezgodaj povzroči obrabo tiskarske plošče, pride do obrabe v praznini pri prilepljeni različici besedila ob padcu pojava (vendar se ta problem s kupom črnila razlikuje od preprostega kupa črnila , če odeja ni papirnate dlake, papirni prah, gre za preprost kup črnila, je lahko posledica nezadostne debeline obloge odeje ali nezadostnega pritiska tiskanja, črnilo se ne more dobro prenesti in povzroči).
Zaradi dejavnikov, ki povzročijo, da papir pade zaradi različnih dejavnikov, ustreznega zmanjšanja papirja, da pade zaradi različnih metod in včasih več metod za skupno uporabo, so glavne metode naslednje.
① tiskanje, izberite površinsko trdnost visokega papirja.Če je površinska trdnost papirja prenizka, je bil postopek tiskanja, papirni lasje, papirni prah odstranjeni v velikih količinah, pomešani s črnilom, nakopičenim na odeji, kar je sprožilo odpoved črnila.Če zgolj za prebavo nekvalificiranega papirja, da bi zagotovili kakovost tiskanja, lahko formalno tiskanje enkrat stisnemo pred vodo ali pri tiskanju finih izdelkov pred tiskanjem laka.
② z vidika procesa, prvi mora strogo nadzorovati količino vodne raztopine, v primeru, da plošče ne prilepite, ne na umazano, da bi minimalno količino vode, da preprečite količino črnila zaradi količine vode je prevelika in povzroči okvaro lepljive gume na papirju.
③ primerno za zmanjšanje viskoznosti črnila, da se zagotovi, da ima črnilo dobro tekočnost.Še posebej v tiskarskem okolju je slabo, zimske temperature bi morale več pozornosti nameniti tej težavi, rešitev je predvsem pečeno črnilo, ki črnilu doda pravo količino odvzema viskoznega sredstva ali razredčila.
④ primerno za zmanjšanje hitrosti tiskanja, da se zmanjša napetost pri odstranjevanju, da se izogne ali upočasni prašek s papirne mize, pojav las.
⑤ v večbarvnem ofsetnem tiskarskem stroju, kot so odvečne enote, mora biti prva enota prazna in izberite 'prazen tlak', in pogosto čistite odejo.
02. Papirnata odeja razlogi in rešitve
Offsetno tiskanje velikega polja velike količine tiskanja s črnilom, če je temperatura delavnice v delavnici prenizka, lahko pogosto pride do lepljive lepljive odeje, kar povzroči normalen pojav tiskanja.
Glavni razlog za viskoznost črnila je prevelika, skupaj z zelo nizko temperaturo zimske delavnice, šele začnite, ko je tudi temperatura gumijastega valja zelo nizka, tako da je enostavno povzročiti pojav lepljive gume na papirju.
Priporočljivo je, da črnilo najprej spečete, tako da črnilo postane mehko, viskoznost se ustrezno zmanjša, nato pa dodate več suhega olja (za navadno črnilo), da razredčite črnilo, tako da viskoznost črnila in nato zmanjšate normalno zagonsko temperaturo gumijastega valja počasi dvigne, viskoznost črnila se ustrezno zmanjša, tako da je normalno tiskanje.
Upoštevati je treba, da čeprav lahko dodate odvzem viskoznega sredstva za zmanjšanje viskoznosti črnila, vendar bo odvzem preveč viskoznega sredstva ustvaril zadnjo stran zloženega barvnega registra, ki ga ni mogoče natisniti;lahko dodate tudi razredčilo, da zmanjšate viskoznost črnila, vendar bo preveč razredčila vplivalo na sušenje plasti črnila, zlasti v primeru zelo nizkih temperatur pozimi.Zato tukaj predlagam dodajanje suhega olja za zmanjšanje viskoznosti črnila.
Da bi se izognili pojavu lepljive gume na papirju, lahko poleg zgornjih metod sprejmete tudi naslednje ukrepe.
① primerno za izboljšanje temperature okolja v delavnici, ko se temperatura okolja poveča, bo viskoznost črnila relativno nižja.
② v primeru zagotavljanja enakomernega tiskarskega tlaka, primernega za zmanjšanje tiskarskega tlaka.
③Pri formalnem tiskanju pred opremo v skladu z običajno hitrostjo tiskanja nekaj časa miruje, da bi gumijasti valj v hitrem procesu trenja hitro segrel, da bi dosegli namen zmanjšanja viskoznosti črnila ( črnilo v procesu gibanja valja pod delovanjem strižne napetosti bo zmanjšalo tudi viskoznost).
④ z uporabo 'globoko črnilo tanko tiskanje' metodo, ustrezne barve črnila globlje, v primeru zagotavljanja barvne faze in enako kot prvotni vzorec za pravilno zmanjšanje debeline plasti tiskarskega črnila.
