Cài đặt và bảo trì máy in offset
1. Cài đặt và điều chỉnh áp suất con lăn nước, con lăn mực
Các sản phẩm sử dụng mực in UV, con lăn nước, con lăn mực sau một thời gian sẽ tạo ra các mức độ giãn nở khác nhau, dẫn đến quá trình in rất dễ tạo ra thanh nước, thanh mực và các vấn đề khác.Về vấn đề này, chúng ta nên thường xuyên kiểm tra tình trạng sử dụng con lăn cao su, tùy theo công dụng thực tế của con lăn nước và con lăn mực trong nhóm màu in, áp lực con lăn nước và con lăn mực để có những điều chỉnh phù hợp.
2. Bôi trơn ổ trục truyền động trong máy in offset
Trong quy trình sản xuất in offset, giấy đi qua hàng răng dập nổi, hàng răng chuyển giấy trong nhóm màu in đi qua giữa, nếu không bôi trơn ổ trục truyền động sẽ dẫn đến mòn ổ trục răng hở, ảnh hưởng đến giấy trong nhóm màu in chuyển giữa thời gian bàn giao, dẫn đến in đè sản phẩm không chính xác, đặc biệt khi in các sản phẩm giấy mỏng thường sẽ xảy ra hiện tượng như vậy và hậu quả nghiêm trọng hơn.Về vấn đề này, chúng ta nên làm tốt công việc bôi trơn vòng bi truyền động của máy in offset.
Sử dụng đúng chất liệu in ấn
1. Giấy
(1) giấy thông thường. Trước khi in, trước tiên bạn phải sử dụng micromet để đo độ dày chính xác của giấy, sau đó nhập giá trị tương ứng vào bảng điều khiển máy in offset, sau đó tinh chỉnh áp suất của từng nhóm màu in theo màu mực thực tế của in.
(2) giấy định vị .Một số sản phẩm bao thuốc lá, chẳng hạn như hộp 'Taishan (Hua Gui)', hộp nhỏ, v.v., giấy dùng trong thiết kế mẫu sơ bộ, trong sản xuất in ấn, máy in offset phải được đăng ký các mẫu này.Do những hạn chế của quá trình tiền sản xuất, vị trí của các mẫu này có thể không nhất quán, điều này đặt ra yêu cầu cao cho quá trình sản xuất in ấn.Cách tiếp cận đúng là: trước giấy, phân loại giấy đầu tiên theo quy tắc, chọn quy tắc in giấy nhất quán, quy tắc khác nhau của giấy, điều chỉnh thước đo mặt trước và mặt bên trước khi in, để bạn có thể giảm bớt việc điều chỉnh thường xuyên một cách hiệu quả. quy tắc và các bản in xấu.
2. Mực
Để loại bỏ tình trạng lãng phí lượng lớn mực đốm màu do nhãn hiệu bao thuốc lá ngừng sản xuất, nhiều sản phẩm mực đốm màu được triển khai trước máy với mực gốc.Vì vậy, khi in offset chống mực màu tại chỗ, phải ghi lại chính xác thành phần và tỷ lệ của từng loại mực màu tại chỗ, trước khi sản xuất hàng loạt, nhân viên pha mực để xác định độ chính xác của tỷ lệ mực tại chỗ và ước tính lượng mực. , để tránh phải trộn nhiều lần do chênh lệch màu sắc, lãng phí mực và các tình huống khác.
3. Giải pháp đài phun nước
Giá trị pH của dung dịch đài phun nước mà công ty chúng tôi yêu cầu là 4,8 ~ 5,5, các dữ liệu khác là: nhiệt độ 10 ~ 12oC, độ dẫn điện 800 ~ 1200μs/cm, nồng độ cồn 12% ~ 15% và phải đo giá trị pH của dung dịch đài phun nước và được xác nhận thường xuyên xem dữ liệu có nằm trong phạm vi tiêu chuẩn hay không.
4. Lót chăn
Độ dày lớp lót chăn của mỗi nhóm màu in phải nhất quán, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của bản in chồng của sản phẩm, đặc biệt khi in một số yêu cầu về độ chính xác của bản in chồng lên các sản phẩm cao hơn nên chú ý hơn đến điểm này.Nhưng ngay cả khi chất lượng lớp lót tốt hơn thì chắc chắn sẽ có độ dày không nhất quán, vì vậy trước khi sử dụng lớp lót, tốt nhất bạn nên dùng micromet để đo độ dày của lớp lót, để xác nhận độ đặc trước khi sử dụng.
Xác nhận tấm in
1. Khối màu có được thêm vào khu vực khác ngoài thành phẩm trên tấm in hay không
Trong quá trình sản xuất một lượng lớn các sản phẩm bao thuốc lá hộp màu, chẳng hạn như 'Taishan (Servcorp),' 'red gold dragon', v.v., do phần giữa của sự khác biệt về vùng màu giữa hai đầu , trong quá trình in offset rất dễ tạo ra hiện tượng 'bóng mờ', khó kiểm soát được độ đồng đều của Màu sắc.Về vấn đề này, nhân sự ép trước trong bản thường sẽ được thực hiện trước thành phẩm trên bản in cộng với khối màu ở khu vực bên ngoài, nhằm giảm khoảng cách giữa phần giữa và hai đầu của vùng màu. .Thực tiễn đã chứng minh rằng phương pháp này có thể làm giảm hiện tượng 'bóng ma' một cách hiệu quả.
2. Biến dạng tấm
Tấm có thể bị biến dạng sau khi nướng ở nhiệt độ cao, dẫn đến in đè không chính xác, đặc biệt đối với một số sản phẩm có in chồng dòng nhỏ, chẳng hạn như hộp bao thuốc lá nhỏ 'Taishan (Servo)'.Vì vậy, đối với một số yêu cầu về độ chính xác in đè của các sản phẩm in cao, thời gian nướng nên giảm.
3. Góc chấm của tấm in
Khi in các sản phẩm xanh, chúng ta phải chú ý đến góc chấm của tấm in.Góc chấm thông thường thường là vàng 0 độ, đỏ tươi 45 độ, xanh lục 15 độ, đen 75 độ, trong khi màu chủ đạo của sản phẩm xanh là vàng và xanh lục, nếu góc của hai màu này vẫn là 15 độ thì rất dễ để xảy ra hiện tượng 'lỗi mạng', nên trước khi sản xuất, tốt nhất bạn nên xác nhận góc chấm của từng tấm in.
