Opsætning og vedligeholdelse af offsettrykmaskine
1. Vandvalse, blækvalsetrykindstilling og justering
Produkter, der bruger UV blæk udskrivning, vand rulle, blæk rulle efter en periode, vil producere forskellige grader af ekspansion, hvilket vil føre til udskrivningsprocessen er meget let at producere vand bar, blæk bar og andre problemer.I denne henseende bør vi ofte kontrollere brugstilstanden af gummivalsen i henhold til den faktiske brug af vandrullen og blækvalsen i udskrivningsfarvegruppen, vandrullen og blækvalsens tryk for at foretage passende justeringer.
2. Offsettrykmaskine smøring af transmissionslejerne
I produktionsprocessen for offsettryk skal papiret gennem prægningstandsrækken, papiroverførselstandrækken i trykfarvegruppen passere mellem, hvis transmissionslejesmøringen ikke er på plads, vil det føre til slid på åbne tandlejer, hvilket påvirker papiret i trykfarvegruppen til at passere mellem overdragelsestiden, hvilket fører til unøjagtighed i produktets overtryk, især ved trykning af tynde papirprodukter, vil sådanne fænomener ofte forekomme, og konsekvenserne er mere alvorlige.I denne henseende bør vi gøre et godt stykke arbejde med offsettrykmaskine transmission lejer smøring arbejde.
Korrekt brug af trykmaterialer
1. Papir
(1) almindeligt papir. Før udskrivning skal du først bruge et mikrometer til at måle papirets nøjagtige tykkelse og derefter indtaste den tilsvarende værdi i offsetpressekonsollen og derefter finjustere trykket for hver trykfarvegruppe i henhold til den faktiske blækfarve på Print.
(2) positioneringspapir .Nogle cigaretpakkeprodukter, såsom 'Taishan (Hua Gui)'-kasser, små kasser osv., papiret, der er brugt i det foreløbige design af mønsteret, i trykproduktionen, skal offsetprinteren være registreret til disse mønstre.På grund af præproduktionsprocessens begrænsninger vil placeringen af disse mønstre sandsynligvis være inkonsekvent, hvilket stiller høje krav til trykproduktionen.Den korrekte tilgang er: før papiret, den første klassificering af papir efter regel, skal du vælge reglerne konsekvent papir første udskrivning, forskellige regler for papiret, justering af front- og sidemåleren før udskrivning, så du effektivt kan reducere den hyppige justering af regler og dårlige tryk.
2. Blæk
For at eliminere problemet med en stor mængde af spild af pletfarvet blæk på grund af ophøret af cigaretpakkemærker, er mange produkter af spotfarvet blæk udplaceret før maskinen med det originale blæk.Derfor skal spot-farve blækkorrektur ved offsettryk nøjagtigt registrere sammensætningen og forholdet af hver spotfarve blæk, før masseproduktion, blækblandingspersonale for at bestemme rigtigheden af spot-farve blækforholdet og estimere mængden af blæk , for at undgå gentagne blandinger forårsaget af farveforskelle, blækspild og andre situationer.
3. Springvandsløsning
pH-værdien af springvandsopløsning, der kræves af vores virksomhed, er 4,8~5,5, andre data er: temperatur 10~12℃, ledningsevne 800~1200μs/cm, alkoholkoncentration 12%~15%, og pH-værdien af springvandsopløsning skal måles og bekræftet regelmæssigt, om dataene er inden for standardområdet.
4. Tæppefor
Hver udskrivning farve gruppe tæppe foring tykkelse skal være konsekvent, ellers vil det påvirke nøjagtigheden af produktet overprint, især i udskrivning af nogle overprint nøjagtighed krav til højere produkter bør være mere opmærksomme på dette punkt.Men selvom kvaliteten af den bedre liner, vil der uundgåeligt være inkonsistent tykkelse, så før du bruger liner, er det bedst at bruge et mikrometer til at måle tykkelsen af liner, for at bekræfte konsistensen før brug.
Bekræftelse af trykpladen
1. Om farveblokken er tilføjet det andet område end det færdige produkt på trykpladen
I produktionen af et stort område af farvekasse cigaretpakkeprodukter, såsom 'Taishan (Servcorp),' 'rød gulddrage' og så videre, på grund af den midterste del af farveområdet forskel mellem de to ender , i offsettryk er meget let at producere 'ghosting', er det svært at kontrollere farveens ensartethed.I denne henseende vil pre-press personale i pladen normalt blive lavet før det færdige produkt på trykpladen plus farveblokken i området udenfor, for at reducere afstanden mellem den midterste del og de to ender af farveområdet .Praksis har vist, at denne metode effektivt kan reducere 'ghosting'-fænomenet.
2. Pladedeformation
Pladen kan blive deformeret efter bagning ved høj temperatur, hvilket resulterer i unøjagtig overtryk, især for nogle produkter med fine streger overtryk, såsom 'Taishan (Servo)' lille æske med cigaretpakker.Derfor bør for nogle overtrykningsnøjagtighedskrav for højtryksprodukter reducere bagetiden.
3. Punktvinklen på trykpladen
Ved udskrivning af grønne produkter skal vi være meget opmærksomme på prikvinklen på trykpladen.Den normale prikvinkel er normalt gul 0 grader, magenta 45 grader, grøn 15 grader, sort 75 grader, mens hovedfarven på grønne produkter er gul og grøn, hvis vinklen på disse to farver stadig er 15 grader, er det meget nemt at 'ramme netværket'-fænomenet, så før produktionen er det bedst at bekræfte prikvinklen på hver trykplade.
