Impostazione e manutenzione della macchina da stampa offset
1. Rullo idraulico, impostazione e regolazione della pressione del rullo inchiostratore
I prodotti che utilizzano la stampa a inchiostro UV, il rullo ad acqua, il rullo inchiostratore dopo un periodo di tempo produrranno diversi gradi di espansione, il che porterà il processo di stampa a produrre molto facilmente barre d'acqua, barre di inchiostro e altri problemi.A questo proposito, dovremmo controllare spesso lo stato d'uso del rullo di gomma, in base all'uso effettivo del rullo dell'acqua e del rullo inchiostratore nel gruppo di colori di stampa, del rullo dell'acqua e della pressione del rullo inchiostratore per apportare le opportune regolazioni.
2. Lubrificazione dei cuscinetti di trasmissione della macchina da stampa offset
Nel processo di produzione della stampa offset, la carta passa attraverso la fila di denti di goffratura, la fila di denti di trasferimento della carta nel gruppo di colori di stampa da passare in mezzo, se la lubrificazione del cuscinetto di trasmissione non è a posto, ciò porterà all'usura del cuscinetto del dente aperto, influenzando la carta nel gruppo di colori di stampa per passare tra il tempo di consegna, il che porta a un'imprecisione di sovrastampa del prodotto, specialmente nella stampa di prodotti di carta sottile, tali fenomeni si verificano spesso e le conseguenze sono più gravi.A questo proposito, dovremmo fare un buon lavoro di lubrificazione dei cuscinetti della trasmissione della macchina da stampa offset.
Il corretto utilizzo dei materiali di stampa
1. Carta
(1) carta ordinaria. Prima di stampare, è necessario utilizzare un micrometro per misurare lo spessore esatto della carta, quindi inserire il valore corrispondente nella console della macchina da stampa offset, quindi ottimizzare la pressione di ciascun gruppo di colori di stampa in base al colore effettivo dell'inchiostro della carta. stampa.
(2) carta di posizionamento .Alcuni prodotti basati su pacchetti di sigarette, come scatole 'Taishan (Hua Gui)', piccole scatole, ecc., la carta utilizzata nella progettazione preliminare del modello, nella produzione di stampa, la stampante offset deve essere registrata su questi modelli.A causa delle limitazioni del processo di pre-produzione, è probabile che la posizione di questi modelli non sia coerente, il che impone requisiti elevati alla produzione di stampa.L'approccio corretto è: prima della carta, la prima classificazione della carta per regola, selezionare le regole coerenti con la carta per la prima stampa, diverse regole della carta, la regolazione del calibro anteriore e laterale prima della stampa, in modo da poter ridurre efficacemente la frequente regolazione di regole e cattive stampe.
2. Inchiostro
Al fine di eliminare il problema di una grande quantità di spreco di inchiostro a tinte piatte dovuto all'interruzione delle marche di pacchetti di sigarette, molti prodotti di inchiostri a tinte piatte vengono distribuiti prima della macchina con l'inchiostro originale.Pertanto, nella stampa offset per prove di inchiostro a tinta piatta, è necessario registrare accuratamente la composizione e il rapporto di ciascun inchiostro a tinta piatta, prima della produzione di massa, il personale addetto alla miscelazione dell'inchiostro per determinare la correttezza del rapporto di inchiostro a tinta piatta e stimare la quantità di inchiostro , per evitare mescolanze ripetute causate da differenze di colore, inchiostro di scarto e altre situazioni.
3. Soluzione di fontana
Il valore pH della soluzione di bagnatura richiesto dalla nostra azienda è 4,8~5,5, altri dati sono: temperatura 10~12℃, conduttività 800~1200μs/cm, concentrazione di alcol 12%~15% e il valore pH della soluzione di bagnatura deve essere misurato e confermato regolarmente se i dati rientrano nell'intervallo standard.
4. Fodera coperta
Lo spessore del rivestimento del caucciù di ciascun gruppo di colori di stampa deve essere coerente, altrimenti influirà sulla precisione della sovrastampa del prodotto, soprattutto nella stampa di alcuni requisiti di precisione della sovrastampa di prodotti di qualità superiore, si dovrebbe prestare maggiore attenzione a questo punto.Ma anche se la qualità del liner è migliore, ci sarà inevitabilmente uno spessore incoerente, quindi prima di utilizzare il liner, è meglio utilizzare un micrometro per misurare lo spessore del liner, per confermarne la consistenza prima dell'uso.
Conferma della lastra di stampa
1. Se il blocco colore viene aggiunto ad un'area diversa dal prodotto finito sulla lastra di stampa
Nella produzione di una vasta area di pacchetti di sigarette con scatole colorate, come 'Taishan (Servcorp),' 'drago d'oro rosso' e così via, a causa della differenza nella parte centrale dell'area di colore tra le due estremità , nella stampa offset è molto facile produrre 'effetto fantasma', è difficile controllare l'uniformità del colore.A questo proposito, gli addetti alla prestampa nel piatto verranno solitamente realizzati prima del prodotto finito sul piatto di stampa più il blocco colore nella zona esterna, in modo da ridurre lo spazio tra la parte centrale e le due estremità della zona colore .La pratica ha dimostrato che questo metodo può ridurre efficacemente il fenomeno del 'ghosting'.
2. Deformazione della placca
La piastra potrebbe deformarsi dopo la cottura ad alta temperatura, con conseguente sovrastampa imprecisa, soprattutto per alcuni prodotti con sovrastampa a linee sottili, come la piccola scatola di pacchetti di sigarette 'Taishan (Servo)'.Pertanto, per alcuni requisiti di precisione della sovrastampa di prodotti ad alta stampa, è necessario ridurre il tempo di cottura.
3. L'angolo del punto della lastra di stampa
Nella stampa di prodotti ecologici, dobbiamo prestare molta attenzione all'angolo del punto della lastra di stampa.L'angolo del punto normale è solitamente giallo 0 gradi, magenta 45 gradi, verde 15 gradi, nero 75 gradi, mentre il colore principale dei prodotti verdi è giallo e verde, se l'angolo di questi due colori è ancora di 15 gradi, è molto facile per 'colpire la rete' fenomeno, quindi prima della produzione, è meglio confermare l'angolo del punto di ciascuna lastra di stampa.
