Ofseta iespiedmašīnas iestatīšana un apkope
1. Ūdens rullīša, tintes rullīša spiediena iestatīšana un regulēšana
Produkti, kas izmanto UV tintes drukāšanu, ūdens rullīti, tintes rullīti pēc noteikta laika, radīs dažādas izplešanās pakāpes, kas novedīs pie tā, ka drukāšanas procesā ir ļoti viegli ražot ūdens joslu, tintes joslu un citas problēmas.Šajā sakarā mums bieži jāpārbauda gumijas veltņa lietošanas stāvoklis atbilstoši ūdens rullīša un tintes veltņa faktiskajai izmantošanai drukas krāsu grupā, ūdens rullīša un tintes veltņa spiedienam, lai veiktu atbilstošus pielāgojumus.
2. Ofseta iespiedmašīnas transmisijas gultņu eļļošana
Ofseta drukas ražošanas procesā papīrs caur reljefu zobu rindu, papīra pārneses zobu rindu drukas krāsu grupā iziet starp, ja transmisijas gultņa eļļošana nav vietā, tas novedīs pie atvērta zoba gultņa nodiluma, ietekmējot papīru. drukāšanas krāsu grupā, lai pārietu starp nodošanas laiku, kas noved pie izstrādājuma virsdrukas neprecizitātes, it īpaši plāna papīra izstrādājumu drukāšanā, šādas parādības notiks bieži, un sekas ir nopietnākas.Šajā sakarā mums vajadzētu labi veikt ofseta iespiedmašīnu transmisijas gultņu eļļošanas darbus.
Pareiza drukas materiālu izmantošana
1. Papīrs
(1) parasts papīrs. Pirms drukāšanas vispirms izmantojiet mikrometru, lai izmērītu precīzu papīra biezumu, un pēc tam ievadiet atbilstošo vērtību ofseta preses konsolē un pēc tam precīzi noregulējiet katras drukas krāsu grupas spiedienu atbilstoši faktiskajai tintes krāsai. drukāt.
(2) pozicionēšanas papīrs .Daži cigarešu paciņu izstrādājumi, piemēram, 'Taishan (Hua Gui)' kastītes, mazās kastītes utt., papīrs, ko izmanto raksta sākotnējā noformējumā, poligrāfijas ražošanā, ofseta printerim ir jābūt reģistrētam šiem rakstiem.Pirmsražošanas procesa ierobežojumu dēļ šo rakstu izvietojums, iespējams, būs nekonsekvents, kas izvirza augstas prasības drukas produkcijai.Pareizā pieeja ir šāda: pirms papīra, pirmā papīra klasifikācija pēc kārtulas, izvēlieties noteikumus, kas atbilst papīra pirmajai drukāšanai, dažādi papīra noteikumi, priekšējās un sānu mērierīces regulēšana pirms drukāšanas, lai jūs varētu efektīvi samazināt biežo papīra pielāgošanu. noteikumi un sliktas izdrukas.
2. Tinte
Lai novērstu problēmu, ko rada liels daudzums punktkrāsu tintes atkritumu, kas radušies cigarešu paciņu zīmolu ražošanas pārtraukšanas dēļ, daudzi punktkrāsu tintes produkti tiek izvietoti pirms iekārtas ar oriģinālo tinti.Tāpēc, veicot ofseta drukas punktkrāsu tintes korektūru, precīzi jāreģistrē katras punktkrāsu tintes sastāvs un attiecība, pirms masveida ražošanas, tintes maisīšanas personālam, lai noteiktu punktkrāsu tintes attiecības pareizību un novērtētu tintes daudzumu. , lai izvairītos no atkārtotas sajaukšanas, ko izraisa krāsu atšķirības, izlietotās tintes un citas situācijas.
3. Strūklakas risinājums
Mūsu uzņēmumam nepieciešamā strūklakas šķīduma pH vērtība ir 4,8 ~ 5,5, citi dati ir: temperatūra 10 ~ 12 ℃, vadītspēja 800 ~ 1200 μs/cm, alkohola koncentrācija 12% ~ 15%, un jāmēra strūklakas šķīduma pH vērtība. un regulāri apstiprināja, vai dati ir standarta diapazonā.
4. Segas odere
Katrai drukāšanas krāsu grupai segas oderes biezumam jābūt konsekventam, pretējā gadījumā tas ietekmēs produkta virsdrukas precizitāti, jo īpaši, drukājot dažus virsdrukas precizitātes prasības augstākiem produktiem, šim punktam jāpievērš lielāka uzmanība.Bet pat tad, ja kvalitāte ir labāka starpliku, neizbēgami būs nekonsekvents biezums, tāpēc pirms lainera lietošanas vislabāk ir izmantot mikrometru, lai izmērītu oderes biezumu, lai pirms lietošanas pārbaudītu konsistenci.
Drukas plāksnes apstiprinājums
1. Vai krāsu bloks ir pievienots apgabalam, kas nav gatavais produkts uz drukas plāksnes
Ražojot lielu platību krāsu kastītes cigarešu paciņu izstrādājumiem, piemēram, 'Taishan (Servcorp),''sarkanā zelta pūķi' un tā tālāk, jo starp abiem galiem krāsu laukuma vidusdaļa atšķiras. , ofseta drukā ir ļoti viegli radīt 'ghosting', ir grūti kontrolēt krāsu viendabīgumu.Šajā sakarā presēšanas personāls plāksnē parasti tiek izgatavots pirms gatavā produkta uz iespiedplates un krāsu bloka ārpusē, lai samazinātu atstarpi starp vidējo daļu un krāsu laukuma diviem galiem. .Prakse ir pierādījusi, ka šī metode var efektīvi samazināt 'spoguļo' fenomenu.
2. Plākšņu deformācija
Pēc cepšanas augstā temperatūrā plāksne var deformēties, izraisot neprecīzu pārdruku, īpaši dažiem produktiem ar smalku līniju pārdruku, piemēram, 'Taishan (Servo)' mazai cigarešu paciņu kastītei.Tāpēc attiecībā uz dažām augstas drukas produktu pārdrukāšanas precizitātes prasībām ir jāsamazina cepšanas laiks.
3. Drukas plāksnes punktu leņķis
Apdrukājot zaļos izstrādājumus, mums jāpievērš īpaša uzmanība drukas plāksnes punktu leņķim.Parastais punktu leņķis parasti ir dzeltens 0 grādi, fuksīna 45 grādi, zaļš 15 grādi, melns 75 grādi, savukārt zaļo izstrādājumu galvenā krāsa ir dzeltena un zaļa, ja šo divu krāsu leņķis joprojām ir 15 grādi, tas ir ļoti vienkārši. 'trāpīt tīklā' fenomenam, tāpēc pirms ražošanas vislabāk ir apstiprināt katras drukas plāksnes punkta leņķi.
