Inställning och underhåll av offsettryckmaskin
1. Vattenvals, bläckvalstryckinställning och justering
Produkter som använder UV-bläcktryck, vattenrulle, bläckrulle efter en tid, kommer att producera olika grader av expansion, vilket kommer att leda till att tryckprocessen är mycket lätt att producera vattenstång, bläckstång och andra problem.I detta avseende bör vi ofta kontrollera tillståndet för användningen av gummivalsen, enligt den faktiska användningen av vattenrullen och bläckvalsen i utskriftsfärggruppen, vattenrullen och bläckvalstrycket för att göra lämpliga justeringar.
2. Offsettryckmaskinsmörjning av transmissionslagren
I produktionsprocessen för offsettryck, papperet genom prägling tandrad, pappersöverföring tandrad i tryckfärgsgruppen att passera mellan, om transmissionslagrets smörjning inte är på plats, kommer det att leda till slitage på öppna tandlager, vilket påverkar papperet i tryckfärgsgruppen att passera mellan överlämningstiden, vilket leder till produktövertrycksfel, särskilt vid tryckning av tunna pappersprodukter, kommer sådana fenomen ofta att inträffa, och konsekvenserna är allvarligare.I detta avseende bör vi göra ett bra jobb med smörjning av offsettryckmaskiners transmissionslager.
Korrekt användning av tryckmaterial
1. Papper
(1) vanligt papper. Innan du skriver ut måste du först använda en mikrometer för att mäta den exakta tjockleken på papperet och sedan ange motsvarande värde i offsetpresskonsolen och sedan finjustera trycket för varje tryckfärgsgrupp enligt den faktiska bläckfärgen på skriva ut.
(2) positioneringspapper .Vissa cigarettpaketprodukter, såsom 'Taishan (Hua Gui)'-lådor, små lådor, etc., papperet som används i den preliminära designen av mönstret, i tryckproduktionen måste offsettryckaren vara registrerad för dessa mönster.På grund av förproduktionsprocessens begränsningar är placeringen av dessa mönster sannolikt inkonsekvent, vilket ställer höga krav på tryckproduktionen.Det korrekta tillvägagångssättet är: innan papperet, den första klassificeringen av papper efter regel, välj reglerna konsekventa papper första utskrift, olika regler för papper, justering av front- och sidomåttet före utskrift, så att du effektivt kan minska den frekventa justeringen av regler och dåliga tryck.
2. Bläck
För att eliminera problemet med en stor mängd slöseri med fläckfärgsbläck på grund av nedläggningen av cigarettpaketmärken, används många produkter av fläckfärgsbläck före maskinen med originalbläcket.Därför måste, vid offsettryck, spot-color bläckprovtagning, noggrant registrera sammansättningen och förhållandet för varje spot-color bläck, före massproduktion, bläckblandningspersonal för att fastställa korrektheten av spot-color bläckförhållandet och uppskatta mängden bläck , för att undvika upprepad blandning orsakad av färgskillnader, bläckspill och andra situationer.
3. Fontänlösning
pH-värdet för fontänlösning som krävs av vårt företag är 4,8~5,5, andra data är: temperatur 10~12℃, konduktivitet 800~1200μs/cm, alkoholkoncentration 12%~15%, och pH-värdet för fontänlösning måste mätas och bekräftade regelbundet om uppgifterna ligger inom standardintervallet.
4. Filtfoder
Varje utskrift färg grupp filt foder tjocklek måste vara konsekvent, annars kommer det att påverka noggrannheten av produkten övertryck, särskilt vid utskrift av vissa övertryck noggrannhet krav på högre produkter bör ägna mer uppmärksamhet åt denna punkt.Men även om kvaliteten på det bättre fodret, kommer det oundvikligen att vara inkonsekvent tjocklek, så innan du använder fodret är det bäst att använda en mikrometer för att mäta tjockleken på fodret, för att bekräfta konsistensen före användning.
Bekräftelse av tryckplåten
1. Om färgblocket läggs till det andra området än den färdiga produkten på tryckplåten
Vid tillverkning av ett stort område av färgbox cigarettpaketprodukter, såsom 'Taishan (Servcorp),' 'red gold dragon' och så vidare, på grund av den mellersta delen av färgområdets skillnad mellan de två ändarna , i offsettryck är mycket lätt att producera 'ghosting', är det svårt att kontrollera färgens enhetlighet.I detta avseende kommer förpresspersonal i plåten vanligtvis att göras före den färdiga produkten på tryckplåten plus färgblocket i området utanför, för att minska gapet mellan mittdelen och de två ändarna av färgområdet .Övning har visat att den här metoden effektivt kan minska fenomenet 'ghosting'.
2. Plåtdeformation
Plåten kan deformeras efter gräddning vid hög temperatur, vilket resulterar i felaktiga övertryck, särskilt för vissa produkter med övertryck med fina linjer, såsom 'Taishan (Servo)' liten låda med cigarettpaket.Därför bör för vissa övertryckningsnoggrannhetskrav för högtrycksprodukter minska gräddningstiden.
3. Tryckplåtens punktvinkel
Vid utskrift av gröna produkter måste vi vara mycket uppmärksamma på tryckplåtens punktvinkel.Den normala punktvinkeln är vanligtvis gul 0 grader, magenta 45 grader, grön 15 grader, svart 75 grader, medan huvudfärgen på gröna produkter är gul och grön, om vinkeln för dessa två färger fortfarande är 15 grader är det mycket enkelt för att 'träffa nätverket'-fenomenet, så före produktionen är det bäst att bekräfta punktvinkeln för varje tryckplåt.
