Налагодження та обслуговування офсетної друкарської машини
1. Водяний валик, настройка та регулювання тиску чорнильного валика
Продукти, що використовують друк УФ-чорнилом, водяний валик, чорнильний валик через певний період часу, вироблятимуть різний ступінь розширення, що призведе до того, що процес друку дуже легко виробляти водяний бар, чорнильний бар та інші проблеми.У зв’язку з цим ми повинні часто перевіряти стан використання гумового валика, відповідно до фактичного використання водяного валика та чорнильного валика в групі кольорів друку, тиску водяного валика та чорнильного валика для внесення відповідних коригувань.
2. Змащування підшипників трансмісії офсетною друкарською машиною
У процесі виробництва офсетного друку папір через ряд зубів для тиснення, ряд зубів для перенесення паперу в групі кольорів друку, між якими потрібно пройти, якщо мастило підшипника трансмісії не на місці, це призведе до відкритого зносу підшипника зубів, що впливає на папір у групі кольорів друку, щоб пройти між часом передачі, що призводить до неточності накладення продукту, особливо під час друку виробів з тонкого паперу, такі явища трапляються часто, і наслідки є більш серйозними.У зв'язку з цим ми повинні добре попрацювати над змащенням підшипників трансмісії офсетної друкарської машини.
Правильне використання поліграфічних матеріалів
1. Папір
(1) звичайний папір. Перед друком ви повинні спочатку за допомогою мікрометра виміряти точну товщину паперу, а потім ввести відповідне значення на консолі офсетної машини, а потім точно налаштувати натиск кожної групи кольорів друку відповідно до фактичного кольору фарби. друкувати.
(2) позиційний папір .Деякі сигаретні пачки, такі як коробки 'Taishan (Hua Gui)', невеликі коробки тощо, папір, який використовується в попередньому дизайні візерунка, у друкарському виробництві, офсетний принтер має бути зареєстрований за цими шаблонами.Через обмеження процесу підготовки до виробництва розташування цих шаблонів, ймовірно, буде непослідовним, що висуває високі вимоги до друкарського виробництва.Правильний підхід такий: перед папером, перша класифікація паперу за правилом, виберіть правила узгодженого паперу для першого друку, різні правила паперу, налаштування передньої та бічної ширини перед друком, щоб ви могли ефективно зменшити часте налаштування правила та погані відбитки.
2. Чорнило
Щоб усунути проблему великої кількості відходів чорнила плашкового кольору через припинення випуску брендів сигаретних пачок, багато виробів із чорнилом плашкового кольору розгортаються перед машиною з оригінальним чорнилом.Таким чином, під час пробної проби плашкових кольорів для офсетного друку необхідно точно записати склад і співвідношення кожної фарби плашкових кольорів перед масовим виробництвом, персонал, який займається змішуванням чорнил, щоб визначити правильність співвідношення фарби плашкових кольорів і оцінити кількість чорнила. , щоб уникнути повторного змішування, спричиненого різницею кольорів, витратою чорнила та іншими ситуаціями.
3. Фонтанний розчин
Величина рН розчину, яка вимагається нашою компанією, становить 4,8~5,5, інші дані: температура 10~12 ℃, провідність 800~1200 мкс/см, концентрація спирту 12%~15%, а значення рН розчину необхідно виміряти. і регулярно підтверджував, чи дані знаходяться в межах стандартного діапазону.
4. Підковдра
Товщина підкладки для кожної групи кольорів друку повинна бути однаковою, інакше це вплине на точність накладення продукту, особливо при друку деяких вимог до точності накладення для вищих продуктів слід приділяти більше уваги цьому пункту.Але навіть якщо якість вкладиша краща, товщина неминуче буде невідповідною, тому перед використанням вкладиша найкраще використовувати мікрометр, щоб виміряти товщину вкладиша, щоб підтвердити консистенцію перед використанням.
Підтвердження друкованої форми
1. Чи додається кольоровий блок до області, відмінної від готового продукту на друкованій формі
У виробництві великої площі кольорової коробки сигаретних пачок, таких як 'Taishan (Servcorp),' 'червоний золотий дракон' і так далі, через середню частину кольорової області різниці між двома кінцями , в офсетному друку дуже легко виробляти 'ореоли', важко контролювати рівномірність кольору.У зв’язку з цим додрукарська підготовка до друкарської форми, як правило, виготовляється до того, як готовий продукт на друкованій формі плюс кольоровий блок у зоні зовні, щоб зменшити проміжок між середньою частиною та двома кінцями кольорової області. .Практика показала, що цей метод може ефективно зменшити явище 'ореолів'.
2. Деформація пластини
Пластина може деформуватися після випікання при високій температурі, що призведе до неточного накладення, особливо для деяких продуктів із накладенням тонких ліній, наприклад «Taishan (Servo)» маленької коробки пачок сигарет.Таким чином, для деяких вимог до точності накладення на високоякісну друковану продукцію слід зменшити час випічки.
3. Кут нахилу друкованої форми
Під час друку зелених продуктів ми повинні звернути пильну увагу на кут точок друкарської форми.Звичайний кут точки зазвичай становить жовтий 0 градусів, пурпуровий 45 градусів, зелений 15 градусів, чорний 75 градусів, тоді як основний колір зелених продуктів жовтий і зелений, якщо кут цих двох кольорів все ще 15 градусів, це дуже легко явище 'попадання в мережу', тому перед виробництвом найкраще підтвердити кут точки кожної друкованої форми.
