آفسیٹ پرنٹنگ مشین مینیجر کو آفسیٹ پرنٹنگ کی تیاری کا کام کرنا چاہیے۔

        آفسیٹ پرنٹنگ مشین کی ترتیب اور دیکھ بھال

1. واٹر رولر، انک رولر پریشر سیٹنگ اور ایڈجسٹمنٹ

یووی سیاہی پرنٹنگ، پانی رولر، سیاہی رولر کا استعمال کرتے ہوئے وقت کی مدت کے بعد مصنوعات، توسیع کی مختلف ڈگری پیدا کرے گا، جو پرنٹنگ کے عمل کی قیادت کرے گا پانی بار، سیاہی بار اور دیگر مسائل پیدا کرنے کے لئے بہت آسان ہے ۔اس سلسلے میں، ہمیں اکثر ربڑ رولر کے استعمال کی حالت کو چیک کرنا چاہئے، پرنٹنگ رنگ گروپ میں پانی کے رولر اور سیاہی رولر کے اصل استعمال کے مطابق، مناسب ایڈجسٹمنٹ کرنے کے لئے پانی کے رولر اور سیاہی رولر دباؤ.

2. ٹرانسمیشن بیرنگ کی پرنٹنگ مشین چکنا آفسیٹ

آفسیٹ پرنٹنگ پروڈکشن کے عمل میں، کاغذ ابھرنے والی دانتوں کی قطار کے ذریعے، پرنٹنگ کلر گروپ میں کاغذ کی منتقلی دانتوں کی قطار کے درمیان گزرنے کے لیے، اگر ٹرانسمیشن بیئرنگ پھسلن اپنی جگہ پر نہیں ہے، تو یہ دانتوں کے بیئرنگ کے کھلے لباس کا باعث بنے گا، جس سے کاغذ متاثر ہوگا۔ پرنٹنگ کلر گروپ میں ہینڈ اوور وقت کے درمیان گزرنا ہے، جس کی وجہ سے پروڈکٹ اوور پرنٹ کی غلطی ہوتی ہے، خاص طور پر پتلی کاغذی مصنوعات کی پرنٹنگ میں، اس طرح کے مظاہر اکثر ہوتے ہیں، اور اس کے نتائج زیادہ سنگین ہوتے ہیں۔اس سلسلے میں، ہمیں آفسیٹ پرنٹنگ مشین ٹرانسمیشن بیرنگ پھسلن کام کا ایک اچھا کام کرنا چاہئے.

پرنٹنگ مواد کا صحیح استعمال

1. کاغذ

(1) عام کاغذ۔ پرنٹنگ سے پہلے، آپ کو کاغذ کی صحیح موٹائی کی پیمائش کرنے کے لیے سب سے پہلے مائیکرو میٹر کا استعمال کرنا چاہیے، اور پھر آفسیٹ پریس کنسول میں متعلقہ قدر درج کریں، اور پھر ہر پرنٹنگ کلر گروپ کے دباؤ کو اصل سیاہی کے رنگ کے مطابق ٹھیک کریں۔ پرنٹ کریں.

(2) پوزیشننگ کاغذ .سگریٹ کے کچھ پیکٹ پروڈکٹس، جیسے 'Taishan (Hua Gui)' بکس، چھوٹے بکس وغیرہ، پیٹرن کے ابتدائی ڈیزائن میں استعمال ہونے والا کاغذ، پرنٹنگ پروڈکشن میں، آفسیٹ پرنٹر کو ان پیٹرن میں رجسٹرڈ ہونا چاہیے۔پری پروڈکشن کے عمل کی حدود کی وجہ سے، ان نمونوں کا مقام متضاد ہونے کا امکان ہے، جو پرنٹنگ پروڈکشن پر بہت زیادہ مطالبات رکھتا ہے۔صحیح نقطہ نظر یہ ہے: کاغذ سے پہلے، قاعدے کے لحاظ سے کاغذ کی پہلی درجہ بندی، قواعد کے مطابق کاغذ کی پہلی پرنٹنگ، کاغذ کے مختلف قواعد، پرنٹنگ سے پہلے سامنے اور سائیڈ گیج کی ایڈجسٹمنٹ کا انتخاب کریں، تاکہ آپ بار بار کی ایڈجسٹمنٹ کو مؤثر طریقے سے کم کر سکیں۔ قوانین اور خراب پرنٹس.

2. سیاہی

سگریٹ کے پیکٹ برانڈز کے بند ہونے کی وجہ سے اسپاٹ کلر سیاہی کی بڑی مقدار کے ضیاع کے مسئلے کو ختم کرنے کے لیے مشین کے سامنے اصلی سیاہی کے ساتھ اسپاٹ کلر انک کی بہت سی مصنوعات کو تعینات کیا جاتا ہے۔اس لیے، آفسیٹ پرنٹنگ اسپاٹ کلر انک پروفنگ میں، ہر اسپاٹ کلر انک کی ساخت اور تناسب کو درست طریقے سے ریکارڈ کرنا چاہیے، بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے، سیاہی ملاوٹ کرنے والے اہلکاروں کو اسپاٹ کلر انک ریشو کی درستگی کا تعین کرنے کے لیے، اور سیاہی کی مقدار کا اندازہ لگانا چاہیے۔ , رنگ کے فرق، فضلہ سیاہی اور دیگر حالات کی وجہ سے بار بار ملاوٹ سے بچنے کے لئے.

3. فاؤنٹین حل

ہماری کمپنی کو درکار فاؤنٹین سلوشن کی pH ویلیو 4.8~5.5 ہے، دیگر ڈیٹا یہ ہیں: درجہ حرارت 10~12℃، چالکتا 800~1200μs/cm، الکحل کا ارتکاز 12%~15%، اور فاؤنٹین سلوشن کی pH ویلیو ناپا جانا ضروری ہے۔ اور باقاعدگی سے تصدیق کی جاتی ہے کہ آیا ڈیٹا معیاری حد کے اندر ہے۔

4. کمبل کی پرت

ہر پرنٹنگ رنگ گروپ کمبل استر کی موٹائی مسلسل ہونا ضروری ہے، دوسری صورت میں یہ مصنوعات کی زیادہ پرنٹ کی درستگی کو متاثر کرے گا، خاص طور پر اعلی مصنوعات کی کچھ زیادہ پرنٹ کی درستگی کی ضروریات کی پرنٹنگ میں اس نقطہ پر زیادہ توجہ دینا چاہئے.لیکن یہاں تک کہ اگر بہتر لائنر کا معیار، وہاں لامحالہ متضاد موٹائی ہو گی، لہذا لائنر استعمال کرنے سے پہلے، لائنر کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لیے مائکرو میٹر کا استعمال کرنا بہتر ہے، استعمال سے پہلے مستقل مزاجی کی تصدیق کرنے کے لیے۔

پرنٹنگ پلیٹ کی تصدیق

1. آیا رنگین بلاک پرنٹنگ پلیٹ پر تیار شدہ مصنوعات کے علاوہ کسی اور حصے میں شامل کیا گیا ہے۔

رنگین باکس سگریٹ کے پیکٹ کی مصنوعات کے ایک بڑے رقبے کی تیاری میں، جیسے 'Taishan (Servcorp))،' 'ریڈ گولڈ ڈریگن' اور اسی طرح، دونوں سروں کے درمیان رنگ کے رقبے کے درمیانی حصے کی وجہ سے آفسیٹ پرنٹنگ میں 'گھوسٹنگ' پیدا کرنا بہت آسان ہے، رنگین یکسانیت کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔اس سلسلے میں، پلیٹ میں پری پریس اہلکاروں کو عام طور پر پرنٹنگ پلیٹ پر تیار شدہ مصنوعات کے علاوہ باہر کے علاقے میں کلر بلاک سے پہلے بنایا جائے گا، تاکہ درمیانی حصے اور رنگ کے علاقے کے دونوں سروں کے درمیان فرق کو کم کیا جا سکے۔ .پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ یہ طریقہ مؤثر طریقے سے 'بھوت' کے رجحان کو کم کر سکتا ہے۔

2. پلیٹ کی اخترتی

اعلی درجہ حرارت پر بیک کرنے کے بعد پلیٹ خراب ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں غلط اوور پرنٹنگ ہو سکتی ہے، خاص طور پر کچھ پروڈکٹس کے لیے جن میں باریک لائن اوور پرنٹنگ ہوتی ہے، جیسے 'Taishan (Servo)' سگریٹ کے پیکٹوں کا چھوٹا ڈبہ۔لہذا، اعلی پرنٹ مصنوعات کی کچھ زیادہ پرنٹنگ کی درستگی کی ضروریات کے لئے، بیکنگ وقت کو کم کرنا چاہئے.

3. پرنٹنگ پلیٹ کا ڈاٹ زاویہ

سبز مصنوعات کی پرنٹنگ میں، ہمیں پرنٹنگ پلیٹ کے ڈاٹ زاویہ پر پوری توجہ دینی ہوگی۔عام نقطے کا زاویہ عام طور پر پیلا 0 ڈگری، میجنٹا 45 ڈگری، سبز 15 ڈگری، سیاہ 75 ڈگری ہوتا ہے، جب کہ سبز مصنوعات کا بنیادی رنگ پیلا اور سبز ہوتا ہے، اگر ان دونوں رنگوں کا زاویہ اب بھی 15 ڈگری ہے تو یہ بہت آسان ہے۔ 'نیٹ ورک کو مارنا' رجحان، تو پیداوار سے پہلے، ہر پرنٹنگ پلیٹ کے ڈاٹ اینگل کی تصدیق کرنا بہتر ہے۔