Pagtatakda at pagpapanatili ng offset printing machine
1. Water roller, ink roller pressure setting at pagsasaayos
Ang mga produkto na gumagamit ng UV ink printing, water roller, ink roller pagkatapos ng isang panahon, ay makakapagdulot ng iba't ibang antas ng pagpapalawak, na hahantong sa proseso ng pag-print ay napakadaling makagawa ng water bar, ink bar at iba pang mga problema.Sa pagsasaalang-alang na ito, dapat nating madalas na suriin ang estado ng paggamit ng goma roller, ayon sa aktwal na paggamit ng water roller at ink roller sa pangkat ng kulay ng pag-print, ang water roller at ink roller pressure upang gumawa ng naaangkop na mga pagsasaayos.
2. Offset printing machine lubrication ng transmission bearings
Sa proseso ng produksyon ng offset na pag-print, ang papel sa pamamagitan ng embossing row ng ngipin, papel transfer tooth row sa pangkat ng kulay ng pag-print upang pumasa sa pagitan, kung ang transmission bearing lubrication ay wala sa lugar, ito ay hahantong sa bukas na tooth bearing wear, na nakakaapekto sa papel Sa pangkat ng kulay ng pag-print upang pumasa sa pagitan ng oras ng handover, na humahantong sa hindi tumpak na pag-print ng produkto, lalo na sa pag-print ng mga manipis na produkto ng papel, ang mga naturang phenomena ay madalas na magaganap, at ang mga kahihinatnan ay mas seryoso.Sa pagsasaalang-alang na ito, dapat nating gawin ang isang mahusay na trabaho ng offset printing machine transmission bearings lubrication work.
Ang wastong paggamit ng mga materyales sa paglilimbag
1. Papel
(1) ordinaryong papel. Bago mag-print, kailangan mo munang gumamit ng micrometer upang sukatin ang eksaktong kapal ng papel, at pagkatapos ay ilagay ang katumbas na halaga sa offset press console, at pagkatapos ay i-fine-tune ang presyon ng bawat pangkat ng kulay ng pag-print ayon sa aktwal na kulay ng tinta ng print.
(2) positioning paper .Ang ilang mga produkto ng pakete ng sigarilyo, tulad ng mga kahon ng 'Taishan (Hua Gui)', maliliit na kahon, atbp., ang papel na ginamit sa paunang disenyo ng pattern, sa produksyon ng pag-print, ang offset na printer ay dapat na nakarehistro sa mga pattern na ito.Dahil sa mga limitasyon ng proseso ng pre-production, ang lokasyon ng mga pattern na ito ay malamang na hindi naaayon, na naglalagay ng mataas na pangangailangan sa produksyon ng pag-print.Ang tamang diskarte ay: bago ang papel, ang unang pag-uuri ng papel ayon sa panuntunan, piliin ang mga panuntunan pare-pareho ang papel sa unang pag-print, iba't ibang mga patakaran ng papel, ang harap at gilid na pagsasaayos ng gauge bago ang pag-print, upang maaari mong epektibong mabawasan ang madalas na pagsasaayos ng mga tuntunin at masamang mga kopya.
2. tinta
Upang maalis ang problema ng malaking halaga ng pag-aaksaya ng spot-color na tinta dahil sa paghinto ng mga tatak ng pakete ng sigarilyo, maraming produkto ng spot-color na tinta ang inilalagay bago ang makina na may orihinal na tinta.Samakatuwid, sa offset printing spot-color ink proofing, dapat tumpak na itala ang komposisyon at ratio ng bawat spot-color na tinta, bago ang mass production, ink blending personnel upang matukoy ang kawastuhan ng spot-color ink ratio, at tantiyahin ang dami ng tinta , upang maiwasan ang paulit-ulit na paghahalo na dulot ng mga pagkakaiba ng kulay, pag-aaksaya ng tinta at iba pang mga sitwasyon.
3. Solusyon sa bukal
Ang pH value ng fountain solution na kailangan ng aming kumpanya ay 4.8~5.5, ang iba pang data ay: temperatura 10~12℃, conductivity 800~1200μs/cm, alcohol concentration 12%~15%, at ang pH value ng fountain solution ay dapat masukat at regular na nakumpirma kung ang data ay nasa loob ng karaniwang hanay.
4. Lining ng kumot
Ang bawat pagpi-print ng kulay ng kumot lining kapal ay dapat na pare-pareho, kung hindi, ito ay makakaapekto sa katumpakan ng produkto overprint, lalo na sa pag-print ng ilang mga overprint katumpakan kinakailangan ng mas mataas na mga produkto ay dapat magbayad ng higit na pansin sa puntong ito.Ngunit kahit na ang kalidad ng mas mahusay na liner, hindi maiiwasang magkaroon ng hindi pare-pareho ang kapal, kaya bago gamitin ang liner, pinakamahusay na gumamit ng micrometer upang sukatin ang kapal ng liner, upang kumpirmahin ang pagkakapare-pareho bago gamitin.
Pagkumpirma ng printing plate
1. Kung ang color block ay idinagdag sa lugar maliban sa tapos na produkto sa printing plate
Sa paggawa ng malaking lugar ng color box na mga produkto ng pakete ng sigarilyo, tulad ng 'Taishan (Servcorp),' 'red gold dragon' at iba pa, dahil sa gitnang bahagi ng pagkakaiba ng lugar ng kulay sa pagitan ng dalawang dulo , sa offset printing ay napakadaling makagawa ng 'ghosting', mahirap kontrolin ang pagkakapareho ng Kulay.Kaugnay nito, ang mga pre-press personnel sa plato ay karaniwang gagawin bago ang tapos na produkto sa printing plate kasama ang color block sa lugar sa labas, upang mabawasan ang agwat sa pagitan ng gitnang bahagi at ng dalawang dulo ng color area. .Napatunayan ng pagsasanay na ang pamamaraang ito ay epektibong makakabawas sa 'ghosting' phenomenon.
2. Plate pagpapapangit
Maaaring ma-deform ang plato pagkatapos mag-bake sa mataas na temperatura, na magreresulta sa hindi tumpak na overprinting, lalo na para sa ilang mga produkto na may fine line overprinting, tulad ng 'Taishan (Servo)' maliit na kahon ng mga pakete ng sigarilyo.Samakatuwid, para sa ilang mga kinakailangan sa katumpakan ng overprinting ng mga produkto ng mataas na pag-print, dapat bawasan ang oras ng pagluluto sa hurno.
3. Ang anggulo ng tuldok ng printing plate
Sa pag-print ng mga berdeng produkto, dapat nating bigyang-pansin ang anggulo ng tuldok ng plato sa pag-print.Ang normal na anggulo ng tuldok ay karaniwang dilaw na 0 degrees, magenta 45 degrees, berde 15 degrees, itim na 75 degrees, habang ang pangunahing kulay ng berdeng mga produkto ay dilaw at berde, kung ang anggulo ng dalawang kulay na ito ay 15 degrees pa rin, ito ay napakadali. sa 'hit the network' phenomenon, kaya bago ang produksyon, ito ay pinakamahusay na kumpirmahin ang tuldok anggulo ng bawat printing plate.
