Print kromatisk aberrasjon er grovt delt inn i to typer, den ene er den samme partiet av trykte produkter med samme farge, men med prøven fargen kromatisk aberrasjon;det andre er det samme partiet med trykte produkter med fargekromatisk aberrasjon, noen med prøvefargen, men noen med prøvefarge inkonsistens.I denne artikkelen introduserer forfatteren årsakene til fargeforskjeller i offsettrykk og hvordan de kan kontrolleres.
Fargeforskjell i offsettrykk generert
A. Det samme partiet med utskrifter med samme farge, men det er fargeforskjeller med prøvefargen
(1) Menneskelige faktorer
Siden fargen på samme parti med utskrifter kan være konsekvent, betyr det at ferdighetsnivået til kapteinen er bra, men hvorfor fargen ikke stemmer overens med prøven og fortsetter å trykke, betyr det bare at kapteinens ansvar er problematisk.
(2) tørr tilbake tetthet verdi
Offsettrykkprodukter like etter trykking, blekket er fortsatt i våt tilstand, tetthetsverdien målt på dette tidspunktet er forskjellig fra tetthetsverdien målt etter tørking, den samme våte tetthetstestmetoden bør tas for å kontrollere, det vil si den første print er den våte tetthetsverdien og Lab-verdien målt i våt tilstand, og senere produktet i våt tilstand i henhold til den første målte tetthetsverdien og Lab-verdien for fargekontroll.
(3) papir
En, forskjellig papir på trykkfargelaget fargen vil ha en annen innvirkning på fargeeffekten vil bli avslørt med forskjellig hvithet på papiret, noe som resulterer i fargeforskjeller.
For det andre avhenger glansen på utskriften av glansen og glattheten til papiret.Samme mengde blekk med et densitometer for å måle tetthetsverdien, glattheten, glanset papir med høy tetthetsverdi og omvendt lav tetthetsverdi.
For det tredje vil trykte produkter gjennom trykking, lakkering og annen overflatebehandling ha ulike grader av fargeendringer, noen av disse endringene er fysiske endringer, noen er kjemiske endringer.Fysiske endringer er hovedsakelig for at produktoverflaten skal øke speilrefleksjonen, noe som har en viss innvirkning på fargetettheten.For eksempel vil fargetettheten til det trykte produktet øke etter UV-lakken, og fargetettheten til det trykte produktet vil avta etter den matte lakken.Kjemiske endringer er hovedsakelig fra lakk, UV-lakk osv. Disse materialene inneholder en rekke løsemidler, som vil forårsake en kjemisk reaksjon i fargen på trykkfargelaget, som igjen forårsaker fargeendringer.
(4) trykktrykk
Hvis trykktrykket ikke er nok eller ujevnt, er blekklaget utsatt for fenomenet ujevn tykkelse, så prosessen krever 'tre flate', det vil si at kravene til trykkplaten, teppet og underlaget og foringsoverflaten er relativt flatt, for å tynne blekklaget gjennom rollen som balansert trykktrykk, slik at utskriften får en mer jevn blekkfarge.
B. Det samme partiet med utskrifter med fargeforskjeller, noen som ikke stemmer overens med fargen på prøven
(1) menneskelige faktorer
At de første få utskriftene fargefase nøyaktig, i tilfelle av vann og blekk har ikke blitt balansert, normal utskrift, i utskriftsprosessen konstant justere mengden vann og blekk, mens du justerer siden av det åpne, er bundet til å forårsake eksistensen av fargeforskjeller i batchfargen.
(2) Fonteneløsning
Hovedprinsippet for offsettrykk er at olje og vann ikke er gjensidig løselige, der vannet refererer til fonteneløsningen.Mengden fonteneløsning påvirker direkte fargen på blekklaget, jo mer mengden, jo mer alvorlig emulgering.Emulgert blekk glansløs, fargen er lys, så i operasjonen for å strengt kontrollere mengden av fonteneløsning, som kreves i tilfelle ikke på den skitne, jo mindre jo bedre.
(3) Blekkvalser
Blekkvalsens glatthet, klebrighet, rundhet, hardhet og overflatefinish bestemmer i stor grad kvaliteten på det trykte blekket, fungerer vanligvis for å rense blekkvalsen, slik at papirstøv og urenheter som er igjen på blekkvalsen kan fjernes for å sikre jevn blekkoverføring , og samtidig justere trykket mellom blekkvalsen og blekkvalsen og trykkplaten, ellers vil det føre til ujevn blekkoverføring og produsere alvorlige fargeforskjeller.
(4) Vedlikehold av utstyr
Hvis utstyret ikke er stabilt, for eksempel ustabil papirlevering, hyppige utskriftsstopp, tomme ark, skjeve ark, flere ark, etc., vil påvirke stabiliteten til utstyrets drift, og vil garantert forårsake fargeforskjeller, slik at vedlikehold av utstyret, vær oppmerksom på smøring av de kritiske delene av utstyret for å forhindre intensivering av slitasje, slik at utstyret er i en stabil tilstand.
2
Fargeforskjellskontroll for offsettrykk
A. Standardisering av drift
Selv om det er en rekke faktorer som påvirker fargeforskjellen, men den menneskelige faktoren er utvilsomt den viktigste, så i det daglige arbeidet er standardisert drift ekstremt viktig.Den første er å korrigere de «tre flate», det vil si teppet flatt, rulleflat, blekkvalse flatt;for det andre, for å justere de 'to små', det vil si lite vann, lite trykk;og deretter for å gjøre 'tre flittige', det vil si flittig inspeksjonsprøve, flittig omrøring av blekkbeholderen, flittig sjekke oppsettets fuktighet.
B. Vær ekstremt ansvarlig og etablere et globalt konsept
Problemet med fargeforskjell kan ikke løses av en bestemt person eller en viss del av personene som er ansvarlige for det, et team bør være fullt involvert og ansvarlig for skiftet.Lederen skal ha ansvaret for alt arbeidet i skiftet, men andre personer i skiftet bør også ha ansvaret, for eksempel er ikke papirlasteren gjort etter at papiret er lagt, men har også et ufravikelig ansvar for kvalitet og fargeforskjell , og dens korrekte praksis er å inspisere utstyret innen en begrenset tid etter at papirlastingsarbeidet er fullført, kontrollere blekklagringskapasiteten til blekkbeholderen, røre i blekkbeholderen osv.
C. Fokus på egenlæring og forbedring
Kunnskapsakkumulering er grunnlaget for problemløsning, etablere bevisstheten om selvlæring, og for noen sentrale grunnleggende problemer, sørg for å mestre før problemer oppstår.I det vanlige arbeidet for å oppsummere mer erfaring, mestre nødvendig faglig kunnskap, flittig læring, ydmyk og seriøs.Spesielt den ledende maskinen, ikke bare seg selv for å lære å mestre profesjonell forretningskunnskap, til andre medlemmer av sitt eget skift har også ansvaret for å videreformidle hjelperen, mer for å lære assistenten arbeidserfaring, slik at de bedre kan hjelpe seg selv til å administrere kvaliteten på produktene.
