Prindi kromaatiline aberratsioon jaguneb laias laastus kahte tüüpi, üks on sama partii sama värvi trükitooteid, kuid näidisvärvi kromaatilise aberratsiooniga;teine on sama partii prinditud tooteid, millel on värvi kromaatiline aberratsioon, mõnel on näidisvärv, kuid mõnel on näidisvärvi ebaühtlus.Käesolevas töös tutvustab autor ofsettrüki värvierinevuste põhjuseid ja kuidas seda kontrollida.
Loodud ofsettrükkimise värvierinevus
V. Sama partii sama värvi väljatrükke, kuid näidisvärviga on värvierinevused
(1) Inimtegurid
Kuna sama väljatrükkide partii värv võib olla ühtlane, tähendab see, et kapteni oskuste tase on hea, kuid miks värv ei vasta proovile ja jätkab printimist, tähendab see ainult seda, et kapteni vastutus on problemaatiline.
(2) kuiva selja tiheduse väärtus
Ofsettrükitooted vahetult pärast trükkimist, tint on veel märjas olekus, sel ajal mõõdetud tiheduse väärtus erineb pärast kuivatamist mõõdetud tiheduse väärtusest, kontrollimiseks tuleks võtta sama märgtiheduse katsemeetod, st esimene print on märjas olekus mõõdetud märgtiheduse väärtus ja laboriväärtus ning hiljem märjas olekus toode vastavalt esimesele mõõdetud tiheduse väärtusele ja värvikontrolli laboriväärtusele.
(3) paber
Üks, erineva paberi trükivärvi kihi värv mõjutab erinevat värviefekti, mis ilmneb paberi erineva valgedusega, mille tulemuseks on värvierinevused.
Teiseks sõltub trükise läige paberi läigest ja siledast.Sama kogus tinti densitomeetriga, et mõõta tiheduse väärtust, siledust, suure tihedusega läikivat paberit ja vastupidi madala tihedusega väärtust.
Kolmandaks on trükitud toodetel trükkimise, lakkimise ja muu pinnatöötluse käigus erinev värvimuutusaste, mõned neist muutustest on füüsikalised, mõned keemilised muutused.Füüsilised muutused on mõeldud peamiselt toote pinnale, et suurendada peegli peegeldust, millel on teatud mõju värvitihedusele.Näiteks trükitoote värvitihedus suureneb pärast UV-lakki ja trükitoote värvitihedus väheneb pärast matti lakki.Keemilised muutused tulenevad peamiselt lakist, UV-lakist jne. Need materjalid sisaldavad erinevaid lahusteid, mis põhjustavad trükivärvi kihi värvis keemilise reaktsiooni, mis omakorda põhjustab värvimuutusi.
(4) trükisurve
Kui trükirõhk ei ole piisav või ebaühtlane, on tindikihil ebaühtlase paksuse nähtus, nii et protsess nõuab 'kolme tasapinnalist', st trükiplaadi, teki ja substraadi ning voodripinna nõuded on suhteliselt tasane, et õhendada tindikihti tasakaalustatud trükirõhu rolli kaudu, nii et printimine saavutaks ühtlasema tindi värvi.
B. Sama partii väljatrükke värvierinevustega, millest mõned ei vasta proovi värvile
(1) inimtegurid
Et esimestel väljatrükkidel värvifaas on täpne, kui vesi ja tint ei ole tasakaalus, põhjustab tavaline printimine, printimisprotsessis pidevalt vee ja tindi kogust reguleerides, reguleerides samal ajal ava külge. värvierinevuste olemasolu partii värvis.
(2) Purskkaevu lahendus
Ofsettrüki põhiprintsiip on see, et õli ja vesi ei lahustu omavahel, kus vesi viitab purskkaevu lahendusele.Purskkaevu lahuse kogus mõjutab otseselt tindikihi värvi, mida suurem kogus, seda tõsisem on emulgeerimine.Emulgeeritud tint läikiv, värv on hele, nii et operatsioonis tuleb purskkaevu lahuse kogust rangelt kontrollida, kui see ei ole määrdunud, seda vähem, seda parem.
(3) Tindirullid
Tindirulli libedus, kleepuvus, ümarus, kõvadus ja pinnaviimistlus määravad suuresti prinditud tindi kvaliteedi, tavaliselt töötab see tindirulli puhastamiseks, nii et tindi ühtlase ülekande tagamiseks saab eemaldada tindirullile jäänud paberitolmu ja mustuse. ja samal ajal reguleerida rõhku tindirulli ja tindirulli ning trükiplaadi vahel, vastasel juhul põhjustab see tindi ebaühtlast ülekandmist ja tõsiseid värvierinevusi.
(4) Seadmete hooldus
Kui seade ei ole stabiilne, näiteks ebastabiilne paberi kohaletoimetamine, sagedased printimise seisakud, tühjad lehed, kõverad lehed, mitu lehte jne, mõjutavad seadme töö stabiilsust, võivad põhjustada värvierinevusi, nii et hooldage seadmeid, pöörake tähelepanu seadme kriitiliste osade määrimisele, et vältida kulumise intensiivistumist, et seade oleks stabiilses olekus.
2
Ofsettrüki värvierinevuse juhtimine
A. Toimimise standardimine
Kuigi värvierinevust mõjutavad mitmesugused tegurid, on inimfaktor kahtlemata kõige olulisem, seega on igapäevatöös standardne töö ülimalt oluline.Esimene on parandada 'kolm korter', st tekk korter, rull korter, tindirull korter;teiseks, et reguleerida 'kaks väikest', st väike vesi, väike rõhk;ja seejärel teha 'kolm hoolsat' ehk hoolsalt kontrollproovi, tindipunkri usinalt segades, usinalt paigutuse niiskust kontrollida.
B. Olge äärmiselt vastutustundlik ja looge globaalne kontseptsioon
Värvide erinevuse probleemi ei saa lahendada kindel inimene või teatud osa inimestest, kes selle eest vastutavad, vahetuse eest peaks täielikult kaasama ja vastutama meeskond.Juht peaks vastutama kogu vahetuse tööde eest, aga vastutama peaksid ka teised vahetuses olevad inimesed, näiteks ei tehta paberilaadurit peale paberi laadimist, vaid tal on ka vääramatu vastutus kvaliteedi ja värvierinevuse eest. , ja selle õigeks tavaks on kontrollida seadmeid piiratud aja jooksul pärast paberi laadimise lõpetamist, kontrollida tindimahuti tindimahtu, segada tindipunkri jne.
C. Keskenduge iseõppimisele ja täiustamisele
Teadmiste kogumine on probleemide lahendamise aluseks, loob iseõppimise teadvuse ja mõne põhiprobleemi puhul tuleb need enne probleemide tekkimist selgeks teha.Tavalises töös rohkem kogemusi kokku võtta, omandada vajalikud erialased teadmised, usin õppimine, alandlik ja tõsine.Eriti juhtival masinal, mitte ainult endal, et õppida omandama professionaalseid äriteadmisi, on ka teistele oma vahetuse liikmetele kohustus edasi anda abistaja, rohkem õpetada assistendile töökogemust, et nad saaksid end paremini juhtida. toodete kvaliteeti.
