L'aberració cromàtica d'impressió es divideix aproximadament en dos tipus, un és el mateix lot de productes impresos amb el mateix color, però amb l'aberració cromàtica del color de la mostra;l'altre és el mateix lot de productes impresos amb aberració cromàtica de color, alguns amb el color de la mostra, però alguns amb la inconsistència del color de la mostra.En aquest article, l'autor presenta les causes de la diferència de color de la impressió offset i com controlar-la.
S'ha generat una diferència de color d'impressió offset
R. El mateix lot d'impressions amb el mateix color, però hi ha diferències de color amb el color de la mostra
(1) Factors humans
Com que el color del mateix lot d'impressions pot ser coherent, vol dir que el nivell d'habilitat del capità és bo, però per què el color no és coherent amb la mostra i continua imprimint, només significa que la responsabilitat del capità és problemàtica.
(2) valor de densitat posterior seca
Productes d'impressió offset just després de la impressió, la tinta encara està en estat humit, el valor de densitat mesurat en aquest moment és diferent del valor de densitat mesurat després de l'assecat, s'ha de controlar el mateix mètode de prova de densitat humida, és a dir, el primer La impressió és el valor de densitat humida i el valor de laboratori mesurats en estat humit, i més tard el producte en estat humit segons el primer valor de densitat mesurat i el valor de laboratori per al control del color.
(3) paper
Un, el paper diferent del color de la capa de tinta d'impressió tindrà un impacte diferent en l'efecte de color que es revelarà amb la diferent blancura del paper, donant lloc a diferències de color.
En segon lloc, la brillantor de la impressió depèn de la brillantor i la suavitat del paper.La mateixa quantitat de tinta amb un densitòmetre per mesurar el valor de densitat, suavitat, paper brillant amb un valor de densitat alt, i viceversa valor de densitat baixa.
En tercer lloc, els productes impresos mitjançant la impressió, el vernís i altres tractaments superficials tindran diferents graus de canvis de color, alguns d'aquests canvis són canvis físics, alguns són canvis químics.Els canvis físics són principalment perquè la superfície del producte augmenti la reflexió del mirall, la qual cosa té un cert impacte en la densitat del color.Per exemple, la densitat de color del producte imprès augmentarà després del vernís UV i la densitat de color del producte imprès disminuirà després del vernís mat.Els canvis químics provenen principalment de vernís, vernís UV, etc. Aquests materials contenen una varietat de dissolvents, que provocaran una reacció química en el color de la capa de tinta d'impressió, que al seu torn provoca canvis de color.
(4) pressió d'impressió
Si la pressió d'impressió no és suficient o desigual, la capa de tinta és propensa al fenomen de gruix desigual, de manera que el procés requereix 'tres plans', és a dir, els requisits de la placa d'impressió, la manta i el substrat i la superfície del revestiment són relativament plana, per tal d'aprimar la capa de tinta mitjançant el paper de pressió d'impressió equilibrada, de manera que la impressió per obtenir un color de tinta més uniforme.
B. El mateix lot d'impressions amb diferències de color, algunes incompatibles amb el color de la mostra
(1) factors humans
Que la fase de color de les primeres impressions sigui precisa, en el cas de l'aigua i la tinta no s'ha equilibrat, la impressió normal, en el procés d'impressió, ajusta constantment la quantitat d'aigua i tinta, mentre s'ajusta el costat de l'obertura, està obligat a provocar l'existència de diferències de color en el color del lot.
(2) Solució de font
El principi principal de la impressió offset és que l'oli i l'aigua no són mútuament solubles, on l'aigua es refereix a la solució de la font.La quantitat de solució de font afecta directament el color de la capa de tinta, com més quantitat, més greu serà l'emulsificació.Tinta emulsionada sense brillantor, el color és lleuger, de manera que en l'operació per controlar estrictament la quantitat de solució de font, necessària en el cas que no estigui brut, com menys millor.
(3) Rodets de tinta
La relliscosa, l'adherència, la rodonesa, la duresa i l'acabat de la superfície del corró de tinta determinen en gran mesura la qualitat de la tinta impresa, normalment funciona per netejar el corró de tinta, de manera que la pols de paper i les impureses que queden al corró de tinta es poden eliminar per garantir una transferència uniforme de tinta. , i al mateix temps ajustar la pressió entre el rodet de tinta i el rodet de tinta i la placa d'impressió, en cas contrari, provocarà una transferència de tinta desigual i produirà diferències de color greus.
(4) Manteniment d'equips
Si l'equip no és estable, com ara el lliurament de paper inestable, les parades freqüents en la impressió, els fulls buits, els fulls torts, els fulls múltiples, etc., afectaran l'estabilitat del funcionament de l'equip, provocaran diferències de color, de manera que Mantenir l'equip, prestar atenció a la lubricació de les parts crítiques de l'equip per evitar la intensificació del desgast, de manera que l'equip estigui en un estat estable.
2
Control de diferència de color d'impressió offset
A. Normalització del funcionament
Tot i que hi ha una varietat de factors que afecten la diferència de color, però el factor humà és sens dubte el més important, per la qual cosa, en el treball diari, el funcionament estandarditzat és extremadament important.El primer és corregir el 'tres plans', és a dir, la manta plana, el rodet pla, el rodet de tinta pla;en segon lloc, per ajustar els 'dos petits', és a dir, aigua petita, pressió petita;i després fer 'tres diligents', és a dir, una mostra d'inspecció diligent, remenant diligentment la tremuja de tinta, comproveu diligentment la humitat del disseny.
B. Ser extremadament responsable i establir un concepte global
El problema de la diferència de color no pot ser resolt per una determinada persona o una determinada part de les persones que en són responsables, un equip ha d'estar plenament implicat i responsable del canvi.El líder ha de ser responsable de tot el treball del torn, però altres persones del torn també haurien de ser responsables, per exemple, el carregador de paper no es fa després de carregar el paper, però també té una responsabilitat ineludible per la qualitat i la diferència de color. , i la seva pràctica correcta és inspeccionar l'equip en un temps limitat després de completar el treball de càrrega de paper, comprovar la capacitat d'emmagatzematge de tinta de la tremuja de tinta, remenar la tremuja de tinta, etc.
C. Centrar-se en l'autoaprenentatge i la millora
L'acumulació de coneixement és la base de la resolució de problemes, estableix la consciència de l'autoaprenentatge i, per a alguns problemes bàsics clau, assegureu-vos de dominar abans que sorgeixin els problemes.En el treball habitual per resumir més experiència, dominar els coneixements professionals necessaris, aprenentatge diligent, humil i seriós.Especialment la màquina líder, no només ella mateixa per aprendre a dominar els coneixements empresarials professionals, a altres membres del seu propi torn també tenen la responsabilitat de transmetre l'ajudant, més d'ensenyar l'experiència laboral de l'assistent, de manera que puguin ajudar-se millor a gestionar-los. la qualitat dels productes.
