Ang print chromatic aberration ay halos nahahati sa dalawang uri, ang isa ay ang parehong batch ng mga naka-print na produkto na may parehong kulay, ngunit may sample na color chromatic aberration;ang isa ay ang parehong batch ng mga naka-print na produkto na may color chromatic aberration, ang ilan ay may sample na kulay, ngunit ang ilan ay may sample na color inconsistency.Sa papel na ito, ipinakilala ng may-akda ang mga sanhi ng pagkakaiba ng kulay ng offset printing at kung paano ito makokontrol.
Nabuo ang pagkakaiba sa kulay ng pag-print ng offset
A. Ang parehong batch ng mga print na may parehong kulay, ngunit may mga pagkakaiba sa kulay sa sample na kulay
(1) Mga salik ng tao
Dahil ang kulay ng parehong batch ng mga kopya ay maaaring maging pare-pareho, nangangahulugan ito na ang antas ng kasanayan ng kapitan ay mahusay, ngunit kung bakit ang kulay ay hindi naaayon sa sample at patuloy na nagpi-print, nangangahulugan lamang ito na ang responsibilidad ng kapitan ay may problema.
(2) dry back density halaga
Ang mga produkto ng pag-print ng offset pagkatapos lamang ng pag-print, ang tinta ay nasa basa pa rin, ang halaga ng density na sinusukat sa oras na ito ay naiiba sa halaga ng density na sinusukat pagkatapos ng pagpapatayo, ang parehong paraan ng pagsubok sa wet density ay dapat gawin upang makontrol, iyon ay, ang una Ang print ay ang wet density value at Lab value na sinusukat sa wet state, at kalaunan ang produkto sa wet state ayon sa unang sinusukat na density value at Lab value para sa color control.
(3) papel
Ang isa, iba't ibang papel sa kulay ng layer ng pag-print ng tinta ay magkakaroon ng ibang epekto sa epekto ng kulay na ipapakita sa iba't ibang kaputian ng papel, na nagreresulta sa mga pagkakaiba sa kulay.
Pangalawa, ang gloss ng print ay depende sa gloss at smoothness ng papel.Ang parehong dami ng tinta na may densitometer upang masukat ang halaga ng density, kinis, makintab na papel na may mataas na density ng halaga, at kabaligtaran ng mababang density na halaga.
Ikatlo, ang mga naka-print na produkto sa pamamagitan ng pag-print, varnishing at iba pang paggamot sa ibabaw ay magkakaroon ng iba't ibang antas ng mga pagbabago sa kulay, ang ilan sa mga pagbabagong ito ay mga pisikal na pagbabago, ang ilan ay mga pagbabago sa kemikal.Ang mga pisikal na pagbabago ay pangunahin para sa ibabaw ng produkto upang mapataas ang salamin ng salamin, na may tiyak na epekto sa density ng kulay.Halimbawa, tataas ang density ng kulay ng naka-print na produkto pagkatapos ng UV varnish, at bababa ang density ng kulay ng naka-print na produkto pagkatapos ng matte varnish.Ang mga pagbabago sa kemikal ay pangunahin mula sa barnis, UV varnish, atbp. Ang mga materyales na ito ay naglalaman ng iba't ibang mga solvents, na magiging sanhi ng isang kemikal na reaksyon sa kulay ng layer ng tinta sa pag-print, na nagiging sanhi ng mga pagbabago sa kulay.
(4) presyon ng pag-print
Kung ang presyon ng pag-print ay hindi sapat o hindi pantay, ang tinta layer ay madaling kapitan ng hindi pangkaraniwang bagay ng hindi pantay na kapal, kaya ang proseso ay nangangailangan ng 'tatlong flat', iyon ay, ang mga kinakailangan ng printing plate, kumot at substrate at lining surface ay medyo flat, upang manipis ang tinta layer sa pamamagitan ng papel na ginagampanan ng balanseng presyon ng pag-print, upang ang pag-print upang makakuha ng isang mas pare-parehong kulay ng tinta.
B. Ang parehong batch ng mga print na may mga pagkakaiba sa kulay, ang ilan ay hindi naaayon sa kulay ng sample
(1) mga kadahilanan ng tao
Na ang unang ilang mga pag-print na bahagi ng kulay ay tumpak, sa kaso ng tubig at tinta ay hindi balanse, ang normal na pag-print, sa proseso ng pag-print ay patuloy na inaayos ang dami ng tubig at tinta, habang inaayos ang gilid ng bukas, ay tiyak na magdulot ng ang pagkakaroon ng mga pagkakaiba ng kulay sa kulay ng batch.
(2) Solusyon sa bukal
Ang pangunahing prinsipyo ng offset printing ay ang langis at tubig ay hindi nalulusaw sa isa't isa, kung saan ang tubig ay tumutukoy sa solusyon sa fountain.Ang dami ng solusyon sa fountain ay direktang nakakaapekto sa kulay ng layer ng tinta, mas maraming halaga, mas malubhang emulsification.Emulsified tinta lusterless, kulay ay liwanag, kaya sa operasyon upang mahigpit na kontrolin ang halaga ng fountain solusyon, kinakailangan sa kaso ng hindi sa marumi, mas mababa ang mas mahusay.
(3) Mga roller ng tinta
Ang dulas, lagkit, bilog, tigas, at pang-ibabaw na finish ng ink roller ay higit na tumutukoy sa kalidad ng naka-print na tinta, kadalasang gumagana upang linisin ang ink roller, upang ang alikabok ng papel at mga dumi na natitira sa ink roller ay maalis upang matiyak ang pare-parehong paglipat ng tinta , at sabay na ayusin ang presyon sa pagitan ng ink roller at ink roller at ang printing plate, kung hindi man ay magdudulot ito ng hindi pantay na paglipat ng tinta at magbubunga ng malubhang pagkakaiba sa kulay.
(4) Pagpapanatili ng kagamitan
Kung ang kagamitan ay hindi matatag, tulad ng hindi matatag na paghahatid ng papel, madalas na paghinto sa pag-print, walang laman na mga sheet, baluktot na mga sheet, maramihang mga sheet, atbp., ay makakaapekto sa katatagan ng pagpapatakbo ng kagamitan, ay tiyak na magdulot ng mga pagkakaiba sa kulay, upang mapanatili ang kagamitan, bigyang-pansin ang pagpapadulas ng mga kritikal na bahagi ng kagamitan upang maiwasan ang pagtindi ng pagkasira, upang ang kagamitan ay nasa isang matatag na estado.
2
Kontrol ng pagkakaiba sa kulay ng pag-print ng offset
A. Standardisasyon ng operasyon
Bagaman mayroong iba't ibang mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagkakaiba ng kulay, ngunit ang kadahilanan ng tao ay walang alinlangan ang pinakamahalaga, kaya, sa pang-araw-araw na gawain, ang standardized na operasyon ay napakahalaga.Ang una ay upang itama ang 'tatlong flat', iyon ay, ang blanket flat, roller flat, ink roller flat;pangalawa, upang ayusin ang 'dalawang maliit', iyon ay, maliit na tubig, maliit na presyon;at pagkatapos ay gawin ang 'tatlong masigasig', iyon ay, masigasig na sample ng inspeksyon, masigasig na hinahalo ang tinta ng tinta, masigasig na suriin ang kahalumigmigan ng layout.
B. Maging lubos na responsable at magtatag ng isang pandaigdigang konsepto
Ang problema sa pagkakaiba ng kulay ay hindi malulutas ng isang tiyak na tao o isang tiyak na bahagi ng mga taong responsable para dito, ang isang koponan ay dapat na ganap na kasangkot at responsable para sa shift.Ang pinuno ay dapat na maging responsable para sa lahat ng trabaho sa shift, ngunit ang ibang mga tao sa shift ay dapat ding maging responsable, halimbawa, ang papel loader ay hindi tapos na pagkatapos i-load ang papel, ngunit mayroon ding isang hindi maiiwasang responsibilidad para sa kalidad at pagkakaiba ng kulay. , at ang tamang kasanayan nito ay ang pag-inspeksyon sa kagamitan sa loob ng limitadong oras pagkatapos makumpleto ang gawaing paglo-load ng papel, suriin ang kapasidad ng pag-iimbak ng tinta ng ink hopper, pukawin ang ink hopper, atbp.
C. Tumutok sa pag-aaral sa sarili at pagpapabuti
Ang akumulasyon ng kaalaman ay ang batayan ng paglutas ng problema, itatag ang kamalayan ng pag-aaral sa sarili, at para sa ilang pangunahing pangunahing problema, siguraduhing makabisado bago lumitaw ang mga problema.Sa karaniwang gawain upang mabuo ang higit pang karanasan, makabisado ang kinakailangang propesyonal na kaalaman, masigasig na pag-aaral, mapagpakumbaba at seryoso.Lalo na ang nangungunang makina, hindi lamang ang sarili nito upang matutong makabisado ang propesyonal na kaalaman sa negosyo, sa iba pang mga miyembro ng kanilang sariling shift ay mayroon ding responsibilidad na ipasa ang katulong, higit pa upang turuan ang katulong na karanasan sa trabaho, upang mas mahusay nilang matulungan ang kanilang sarili na pamahalaan ang kalidad ng mga produkto.
