Процес офсет штампе јер укључује и физички и хемијски садржај, за овладавање процесом и технологијом ће имати високе захтеве, често због руководног особља, оператера процеса, техничког нивоа и других проблема, што резултира већим неуспехом офсет штампе.
Карактеристике офсет штампе
Офсет штампа је употреба уља и водоодбојног принципа за штампање на истој штампарској плочи.Графички део је хидрофилан и хидрофобан, а празан део је хидрофилан и олеофобичан, што је најочигледнија разлика између офсет штампе и друге штампе, а такође је кључ за технологију процеса офсет штампе.
У распореду штампарске плоче истовремено присуство мастила и воде, пренос мастила на контакт ваљка за мастило са водом, услед велике брзине ротације ваљка за мастило, под дејством екструзије механичке силе, вода помешан у мастило, што резултира емулзификацијом мастила, нормалним штампањем до разумне вредности емулговања.Према томе, офсет штампа заправо користи како принцип одбијања уља и воде, тако и карактеристике емулгације растворљиве у уљу и води.
（Према експерименталним информацијама, офсет штампа се генерално може штампати нормално, разумна вредност емулговања мастила, вода чини око 20 до 25%, нема домаћих инструмената за одређивање, све на основу вештина и искуства оператера за одлучивање, што садржи нестабилно фактори, што такође повећава могућност неуспеха.)
Вода која се користи у офсет штампи, није чиста вода, ПВА верзија воде садржи фосфор, хромну киселину, корозија распореда је веома велика, не само корозивни распоред празног дела песка, и стално повећава слој органске соли , али и корозивни графички део основне боје, што резултира да штампарска плоча смањује брзину штампања.ПС верзија воде са додатком прашка за влажење садржи више од десет хемијских компоненти, које припадају благо киселом овлаживачу, са ефектом чишћења, корозивност штампарске плоче је минимална.
Притисак штампања
Притисак штампања је такође главна основа за процесну технологију.Офсет штампа јер је индиректна штампа, слика се са цилиндра плоче преноси на гумени покривач за први отисак, гумени цилиндар се фарба, отисак се преноси на подлогу, што је други отисак, притисак потребан за два утиска су различита.
（Општа офсет штампарска машина, притисак између цилиндра штампарске плоче и гуменог цилиндра, око 0,10 мм;гумени цилиндар и притисак између цилиндра за отисак, око 0,20 ~ 0,25 мм или тако.Са бољом равношћу ПС верзије и употребом увезеног покривача ваздушног јастука, притисак између плочастог цилиндра и гуменог цилиндра може бити мањи, као што се може штампати увезена Хеиделберг машина за четири боје у 0,05 мм.)
Притисак који се користи у офсет штампи постиже се израчунавањем полупречника цилиндра, мерењем средишњег растојања, мерењем и повећањем или смањењем броја тампона.Притисак офсет штампе мора бити стандардизован, контрола података, немојте произвољно повећавати облогу тампона, слепо повећавати притисак, што резултира наглим променама притиска, брзина линије површине ваљка није једнака, трење контактне површине се повећава, па чак и други кварови као што је као масна, тешка сенка, мастило.
Стога је правилна употреба и подешавање притиска штампања важан део процесне технологије која је потребна за штампање добрих производа.
Непрецизност претиска се може поделити у две категорије: вертикална непрецизност претиска и непрецизност хоризонталног претиска.Постоји изјава која каже да „папир у процесу преноса увек има чврсту контролу машине, може да обезбеди тачно прештампање.“ У ствари, ова изјава није свеобухватна.
(На пример, утискивање угриза или хабање рукава, такође се може чврсто контролисати у преносу папира, али не може да изврши исправну контролу.Ово је као да особа држи лопту у две руке, две руке исправљене могу да држе чврсто, две савијене руке такође могу да држе чврсто, али две различите позиције држе лопту, остављајући дистанцу тела, стабилност итд. није исто.Стога треба рећи да је „исправна чврста контрола да би се осигурала тачност сета штампања“.）
Узроци нетачног претискања су многи разлози, а уобичајени су: истезање папира, испорука папира накривљени пресек, непрецизност правила позиционирања, загризни зуби сила загриза није довољна, истрошеност осовине загризних зуба, укрштање не испуњава услове, предаја погонских делова папира зубаца носити и тако даље.
Поред тога, неки посебни фактори такође могу узроковати да скуп није дозвољен, као што је локална деформација гуменог покривача велика, такође може учинити да слика локалног претиска није дозвољена;предаја осовине папира зуба, утискивање осовине цилиндра аксијално померање, проузроковаће хоризонтални претисак није дозвољен.
Распоред редоследа боја
Претходна монохроматска машина за штампање низа боја, увек низ низ боја жута, црвена, плава, мастило, овај распоред секвенци боја, већа је потешкоћа да се потпише жута верзија, црвена верзија узорка за штампање, посебно прва боја жута верзија, везано на репродукцију боја и ефекат репродукције штампаних материјала.
（Ако је жута верзија одштампана предубоко, одштампана из боје коже лика нема осећаја виталности, куће попут древних храмова старе, што отежава прихватање;Ако је жута верзија одштампана сувише светла, реплицирајући слику суве и без светлости, тон је пристрасан према плавој и љубичастој, такође није добар.）
（Жута верзија узорка знака није у боји, постоје два главна разлога: прво, ћелије боје мрежњаче људског ока, најнижа способност разликовања жуте боје;Друго, људи не знају много о упијању уља папира, недостатку инструмената за откривање, величини истог мајсторства, што често доводи до предубоке, сувише лаке болести.）
Двобојни распоред боја машине може бити жута и плава верзија истог процеса штампања, плава верзија само игра улогу филтрирања боје плавог стакла, како би се олакшала идентификација жуте верзије дебљине слоја мастила је прикладна.Али двобојна машина зато што је мокро слагање мокро штампа, често у повлачењу врха два угла неправилног А, Б поновног сенчења, што захтева процес аранжмана, одговарајуће промене у секвенци боја за решавање.
Више од четворобојне вишебојне офсет штампарске машине, због три боје је мокро слагање мокро штампање, тако да се редослед боја заснива на вискозитету сваке боје мастила, од високог до ниског распореда, иначе ће доћи до неуспеха обрнутог претискања, што резултира у мастило сива мешовита боја болест.Понекад ће првих неколико боја такође произвести А, Б преклапање, секвенцу боја да би се извршила неопходна подешавања.
