Ofsetový tiskový proces, protože zahrnuje jak fyzikální, tak chemický obsah, na zvládnutí procesu a technologie bude mít vysoké požadavky, často kvůli řídícímu personálu, operátorům procesu, technické úrovni a dalším problémům, což má za následek další selhání ofsetového tisku.
Vlastnosti ofsetového tisku
Ofsetový tisk je použití principu odpuzování oleje a vody k tisku na stejnou tiskovou desku.Grafická část je hydrofilní a hydrofobní a prázdná část je hydrofilní a oleofobní, což je nejviditelnější rozdíl mezi ofsetovým tiskem a jiným tiskem a je také klíčem k technologii ofsetového tisku.
V rozložení tiskové desky současně přítomnost inkoustu a vody, přenos inkoustu na kontaktu inkoustového válce s vodou, v důsledku vysokorychlostního otáčení inkoustového válce, při působení mechanického vytlačování síly, voda vmíchat do inkoustu, což má za následek emulgaci inkoustu, normální tisk na rozumnou hodnotu emulgace.Ofsetový tisk proto ve skutečnosti využívá jak princip odpuzování oleje a vody, tak vlastnosti emulgace rozpustné v oleji a vodě.
（Podle experimentálních informací lze ofsetový tisk obecně tisknout normálně, přiměřená emulgační hodnota inkoustu, voda tvoří asi 20 až 25 %, žádné domácí přístroje k určení, vše na základě dovedností a zkušeností operátora k rozhodování, což obsahuje nestabilní faktory, což také zvyšuje možnost selhání.)
Voda použitá v ofsetovém tisku, ne čistá voda, PVA verze vody obsahuje fosfor, kyselinu chromovou, koroze rozložení je velmi velká, nejen korozivní rozložení prázdné části písku a neustále se zvyšuje vrstva organické soli , ale také korozivní grafická část základní barvy, což má za následek, že tisková deska snižuje rychlost tisku.PS verze vody s přídavkem smáčecího prášku obsahuje více než deset chemických složek, patřících mezi mírně kyselé smáčedlo, s čistícím účinkem, korozivnost tiskové formy je minimální.
Tiskový tlak
Tiskový tlak je také hlavním základem pro procesní technologii.Ofsetový tisk, protože se jedná o nepřímý tisk, obraz se přenese z deskového válce na pryžovou podložku pro první otisk, pryžový válec se nabarví, otisk se přenese na podklad, což je druhý otisk, tlak potřebný pro tisk dva dojmy se liší.
（Obecný ofsetový tiskový stroj, tlak mezi válcem tiskové desky a pryžovým válcem, asi 0,10 mm;pryžový válec a tlak mezi tlakovým válcem asi 0,20 ~ 0,25 mm nebo tak.Díky lepší rovinnosti verze PS a použití dovážené přikrývky vzduchového polštáře může být tlak mezi deskovým válcem a pryžovým válcem menší, jako je možné potisknout importovaný čtyřbarevný stroj Heidelberg v 0,05 mm.）
Tlaku používaného při ofsetovém tisku je dosaženo výpočtem poloměru válce, měřením středové vzdálenosti, měřením a zvyšováním nebo snižováním počtu tamponů.Tlak ofsetového tisku musí být standardizován, kontrola dat, libovolně nezvyšovat tampónovou výstelku, slepě zvyšovat přítlak, což má za následek náhlé změny tlaku, rychlost dráhy válce není stejná, zvyšuje se tření kontaktní plochy a dokonce i další poruchy jako jako mastný, těžký stín, inkoustová lišta.
Proto je správné použití a nastavení tiskového tlaku důležitou součástí procesní technologie potřebné pro tisk dobrých produktů.
Nepřesnost přetisku lze rozdělit do dvou kategorií: vertikální nepřesnost přetisku a horizontální nepřesnost přetisku.Existuje prohlášení, které říká, že 'papír v procesu přenosu má stroj vždy pevně pod kontrolou, může zajistit přesný přetisk.' Ve skutečnosti toto prohlášení není vyčerpávající.
（Například embosování skusového hřídele nebo opotřebení pouzdra, může být také pevně řízeno při přenosu papíru, ale nemůže provést správnou kontrolu.To je jako když člověk drží míč ve dvou rukou, dvě paže rovné mohou držet pevně, dvě paže ohnuté mohou také pevně držet, ale dvě různé polohy držení míče, ponechání vzdálenosti těla, stability atd. nejsou stejné.Proto je třeba říci, že 'správná pevná kontrola pro zajištění přesnosti sady tisku'.）
Příčin nepřesného přetisku je mnoho důvodů, nejčastějšími jsou: natahování papíru, křivý úsek podávání papíru, nepřesnost polohování pravidel, skusová síla skusových zubů není dostatečná, opotřebení hřídele skusových zubů, křížení nesplňuje požadavky, podávání zubů papíru hnací části opotřebení a tak dále.
Kromě toho některé zvláštní faktory mohou také způsobit, že soubor není povolen, jako je například gumová přikrývka místní deformace je velká, může také způsobit, že obraz místního přetisku není povolen;manipulace s papírovým ozubeným hřídelem, ražení axiálního pohybu hřídele válce způsobí, že horizontální přetisk není povolen.
Uspořádání sekvence barev
Předchozí monochromatický strojový tisk sekvence barev, vždy dolů pořadí barev žlutá, červená, modrá, inkoust, toto uspořádání pořadí barev, větší problém je podepsat žlutou verzi, červenou verzi vzorku tisku, zejména první barvu žlutou verzi, související na reprodukci barev a reprodukční efekt tištěných materiálů.
(Pokud je žlutá verze vytištěna příliš hluboko, vytištěná na barvě pleti postavy, žádný pocit vitality, domy jako starověké chrámy jsou stejně staré, takže je obtížné je přijmout;Pokud je žlutá verze vytištěna příliš světlá a kopíruje obraz suchý a bez světla, tón je zkreslený směrem k modré a fialové, což také není dobré.）
（Žlutá verze znaku vzorek off-color, existují dva hlavní důvody: Za prvé, lidské oko sítnice barevné buňky, nejnižší schopnost rozlišovat žluté;Za druhé, lidé toho moc nevědí o absorpci oleje papírem, o nedostatku přístrojů k detekci, o velikosti stejného mistrovství, což často vede k příliš hlubokému a příliš lehkému onemocnění.）
Dvoubarevné uspořádání barev stroje může být žlutá a modrá verze stejného tiskového procesu, modrá verze pouze hraje roli filtrování barvy modrého skla, aby se usnadnila identifikace žluté verze tloušťky vrstvy inkoustu.Ale dvoubarevný stroj, protože jde o mokré stohování mokrého tisku, často v tažení špičky dvou rohů nepravidelného A, B přestínování, což vyžaduje procesní uspořádání, vhodné změny v pořadí barev vyřešit.
Více než čtyřbarevný vícebarevný ofsetový tiskový stroj, díky třem barvám dochází k mokrému stohování mokrého tisku, takže pořadí barev je založeno na viskozitě každého barevného inkoustu, od vysokého k nízkému uspořádání, jinak dojde k selhání zpětného přetisku, což má za následek v inkoustu šedá smíšená barva malady.Někdy prvních několik barev také způsobí překrytí A, B, sekvenci barev, aby bylo možné provést potřebné úpravy.
