Offset printing proseso dahil ito ay nagsasangkot ng parehong pisikal at kemikal na nilalaman, para sa mastering ang proseso at teknolohiya ay magkakaroon ng mataas na mga kinakailangan, madalas dahil sa mga kawani ng pamamahala, mga operator ng proseso, teknikal na antas at iba pang mga isyu, na nagreresulta sa higit pang offset printing pagkabigo.
Mga katangian ng pag-print ng offset
Ang offset printing ay ang paggamit ng oil at water repellent principle para mag-print sa parehong printing plate.Ang graphic na bahagi ay hydrophilic at hydrophobic, at ang blangko na bahagi ay hydrophilic at oleophobic, na siyang pinaka-halatang pagkakaiba sa pagitan ng offset printing at iba pang pag-print, at ito rin ang susi sa offset na teknolohiya ng proseso ng pag-print.
Sa layout ng pag-print ng plate sa parehong oras ang pagkakaroon ng tinta at tubig, ang paghahatid ng tinta sa tinta roller contact na may tubig, dahil sa mataas na bilis ng pag-ikot ng tinta roller, sa ilalim ng pagkilos ng mekanikal na puwersa pagpilit, ang tubig halo-halong sa tinta, na nagreresulta sa tinta emulsification, normal na pag-print sa isang makatwirang halaga ng emulsification.Samakatuwid, ang offset printing ay aktwal na gumagamit ng parehong prinsipyo ng oil at water repulsion, at ang mga katangian ng oil at water soluble emulsification.
（Ayon sa pang-eksperimentong impormasyon, ang offset printing ay karaniwang maaaring i-print nang normal, ang makatwirang halaga ng emulsification ng tinta, tubig ay humigit-kumulang 20 hanggang 25%, walang mga domestic na instrumento upang matukoy, lahat ay sa pamamagitan ng mga kasanayan at karanasan ng operator upang magpasya, na naglalaman ng hindi matatag mga kadahilanan, na nagpapataas din ng posibilidad ng pagkabigo.）
Ang tubig na ginagamit sa offset printing, hindi purong tubig, PVA na bersyon ng tubig ay naglalaman ng posporus, chromic acid, ang kaagnasan ng layout ay napakalaki, hindi lamang kinakaing unti-unti na layout ng blangko na bahagi ng buhangin, at patuloy na pinatataas ang organic na layer ng asin. , ngunit din kinakaing unti-unti graphics bahagi ng base pintura, na nagreresulta sa pagpi-print plate upang mabawasan ang pag-print rate.Ang bersyon ng PS ng tubig na may pagdaragdag ng basang pulbos ay naglalaman ng higit sa sampung sangkap ng kemikal, na kabilang sa bahagyang acidic na basang ahente, na may epekto sa paglilinis, ang kaagnasan ng plato sa pag-print ay minimal.
Presyon ng pag-print
Ang presyon ng pag-print ay isa ring pangunahing batayan para sa teknolohiya ng proseso.Offset printing dahil ito ay hindi direktang pag-print, ang imahe ay inililipat mula sa silindro ng plato patungo sa kumot ng goma para sa unang impression, ang silindro ng goma ay nilagyan ng tinta, ang impresyon ay inililipat sa substrate, na siyang pangalawang impression, ang kinakailangang presyon para sa magkaiba ang dalawang impression.
（Pangkalahatang offset printing machine, ang presyon sa pagitan ng silindro ng plato ng pagpi-print at silindro ng goma, mga 0.10mm;goma silindro at ang presyon sa pagitan ng mga silindro ng impression, tungkol sa 0.20 ~ 0.25mm o higit pa.Gamit ang mas mahusay na flatness ng PS version at ang paggamit ng imported air cushion blanket, ang pressure sa pagitan ng plate cylinder at rubber cylinder ay maaaring mas maliit, tulad ng imported na Heidelberg na apat na kulay na makina sa 0.05mm ay maaaring i-print.）
Ang pressure na ginamit sa offset printing ay nakakamit sa pamamagitan ng pagkalkula ng radius ng cylinder, pagsukat sa gitnang distansya, pagsukat at pagtaas o pagbaba ng bilang ng mga pad.Ang presyon ng pag-print ng offset ay dapat na standardized, kontrol ng data, huwag basta-basta taasan ang pad lining, bulag na taasan ang presyon, na nagreresulta sa biglaang mga pagbabago sa presyon, ang bilis ng roller surface line ay hindi pantay, ang contact surface friction ay tumataas, at maging ang iba pang mga pagkabigo tulad ng. bilang mamantika, mabigat na anino, tinta bar.
Samakatuwid, ang tamang paggamit at pagsasaayos ng presyon ng pag-print, ay isang mahalagang bahagi ng teknolohiya ng proseso na kinakailangan upang mag-print ng magagandang produkto.
Ang kamalian sa overprint ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: hindi tumpak na patayong overprint at hindi tumpak na overprint na pahalang.Mayroong isang pahayag na nagsasabing 'papel sa proseso ng paghahatid ay palaging may makina na matibay na kontrolin, masisiguro ang tumpak na overprinting.' Sa katunayan, ang pahayag na ito ay hindi komprehensibo.
（Halimbawa, ang embossing bite shaft o sleeve wear, maaari din itong mahigpit na kontrolin sa paglipat ng papel, ngunit hindi magawa ang tamang kontrol.Ito ay tulad ng isang tao na may hawak na bola sa dalawang kamay, ang dalawang braso na tuwid ay maaaring humawak ng matatag, ang dalawang braso na nakayuko ay maaari ding humawak ng matatag, ngunit ang dalawang magkaibang posisyon sa paghawak ng bola, na iniiwan ang distansya ng katawan, katatagan, atbp. ay hindi pareho.Samakatuwid, dapat sabihin na 'ang tamang kontrol ng kompanya upang matiyak ang katumpakan ng hanay ng pag-print'.）
Mga sanhi ng hindi tumpak na overprinting maraming mga kadahilanan, ang mga karaniwan ay ang: papel na lumalawak, papel na paghahatid ng baluktot na seksyon, mga patakaran na hindi tumpak sa pagpoposisyon, kagat ng ngipin ang lakas ng kagat ay hindi sapat, kagat ng ngipin shaft wear, crossover ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, handing ang papel ngipin drive parts magsuot at iba pa.
Bilang karagdagan, ang ilang mga espesyal na mga kadahilanan ay maaari ding maging sanhi ng set ay hindi pinapayagan, tulad ng goma kumot lokal pagpapapangit ay malaki, maaari ring gumawa ng mga imahe ng mga lokal na overprint ay hindi pinapayagan;handing papel ngipin baras, embossing cylinder baras ng ehe kilusan, ay magiging sanhi ng pahalang na overprint ay hindi pinapayagan.
Pag-aayos ng pagkakasunud-sunod ng kulay
Nakaraang pagkakasunud-sunod ng kulay ng pag-print ng monochrome machine, palaging pababa ang pagkakasunud-sunod ng kulay dilaw, pula, asul, tinta, ang pagkakasunud-sunod ng kulay na ito, ang mas malaking kahirapan ay ang pag-sign sa dilaw na bersyon, pulang bersyon ng sample ng pag-print, lalo na ang unang kulay na dilaw na bersyon, na may kaugnayan sa pagpaparami ng kulay at epekto ng pagpaparami ng mga naka-print na materyales.
（Kung ang dilaw na bersyon ay naka-print na masyadong malalim, naka-print sa labas ng kulay ng balat ng character ay walang pakiramdam ng sigla, mga bahay tulad ng mga sinaunang templo bilang lumang, na ginagawang mahirap tanggapin;Kung ang dilaw na bersyon ay naka-print na masyadong magaan, na kinokopya ang imahe ng tuyo at walang liwanag, ang tono ay bias sa asul at lila, hindi rin maganda.）
（Dilaw na bersyon ng pag-sign sample off-kulay, mayroong dalawang pangunahing dahilan: Una, ang mata ng tao retinal color cells, ang pinakamababang kakayahan upang makilala ang dilaw;Pangalawa, hindi gaanong alam ng mga tao ang tungkol sa pagsipsip ng langis ng papel, ang kakulangan ng mga instrumento upang makita, ang laki ng parehong karunungan, madalas na nagreresulta sa masyadong malalim, masyadong magaan na sakit.）
Dalawang-kulay na pagkakasunud-sunod ng kulay ng makina ay maaaring dilaw at asul na bersyon ng parehong proseso ng pag-print, ang asul na bersyon ay naglalaro lamang ng papel na ginagampanan ng pagsala ng kulay ng asul na salamin, upang mapadali ang pagkakakilanlan ng dilaw na bersyon ng kapal ng layer ng tinta ay angkop.Ngunit dalawang-kulay na machine dahil ito ay wet stacking wet printing, madalas sa pag-drag dulo ng dalawang sulok ng irregular A, B reshading, na nangangailangan ng proseso ng kaayusan, naaangkop na mga pagbabago sa pagkakasunud-sunod ng kulay upang malutas.
Higit sa apat na kulay na multi-color offset printing machine, dahil sa tatlong kulay ay wet stacking wet printing, kaya ang pagkakasunud-sunod ng kulay ay batay sa lagkit ng bawat kulay ng tinta, mula sa mataas hanggang sa mababang pag-aayos, kung hindi man ay magaganap ang reverse overprinting failure, na magreresulta. sa tinta grey halo-halong kulay karamdaman.Minsan ang unang ilang mga kulay ay gagawa din ng A, B na magkakapatong, pagkakasunud-sunod ng kulay upang gawin ang mga kinakailangang pagsasaayos.
