Proses pencetakan offset karena melibatkan kandungan fisik dan kimia, untuk menguasai proses dan teknologi akan memiliki persyaratan yang tinggi, seringkali karena staf manajemen, operator proses, tingkat teknis dan masalah lainnya, sehingga mengakibatkan lebih banyak kegagalan pencetakan offset.
Karakteristik pencetakan offset
Cetak offset adalah penggunaan prinsip anti minyak dan air untuk mencetak pada pelat cetak yang sama.Bagian grafis bersifat hidrofilik dan hidrofobik, dan bagian kosong bersifat hidrofilik dan oleofobik, yang merupakan perbedaan paling jelas antara pencetakan offset dan pencetakan lainnya, dan juga merupakan kunci teknologi proses pencetakan offset.
Dalam tata letak pelat cetak pada saat yang sama adanya tinta dan air, transmisi tinta pada rol tinta bersentuhan dengan air, karena putaran rol tinta berkecepatan tinggi, di bawah aksi ekstrusi gaya mekanis, air dicampur ke dalam tinta, menghasilkan emulsifikasi tinta, pencetakan normal hingga nilai emulsifikasi yang wajar.Oleh karena itu, pencetakan offset sebenarnya menggunakan prinsip tolakan minyak dan air, serta karakteristik emulsifikasi yang larut dalam minyak dan air.
（Menurut informasi eksperimental, pencetakan offset umumnya dapat dicetak secara normal, nilai emulsifikasi tinta yang wajar, air menyumbang sekitar 20 hingga 25%, tidak ada instrumen domestik yang dapat ditentukan, semua berdasarkan keterampilan dan pengalaman operator untuk memutuskan, yang mengandung tidak stabil faktor, yang juga meningkatkan kemungkinan kegagalan.）
Air yang digunakan dalam pencetakan offset, bukan air murni, air versi PVA mengandung fosfor, asam kromat, korosi tata letaknya sangat besar, tidak hanya tata letak korosif pada bagian pasir yang kosong, dan terus-menerus meningkatkan lapisan garam organik , tetapi juga bagian grafis korosif pada cat dasar, mengakibatkan pelat cetak mengurangi kecepatan pencetakan.Air versi PS dengan tambahan bubuk pembasah mengandung lebih dari sepuluh komponen kimia, termasuk dalam bahan pembasah yang sedikit asam, dengan efek pembersihan, sifat korosif pada pelat cetak minimal.
Tekanan pencetakan
Tekanan pencetakan juga menjadi dasar utama teknologi proses.Cetak offset karena merupakan pencetakan tidak langsung, gambar dipindahkan dari silinder pelat ke selimut karet untuk cetakan pertama, silinder karet diberi tinta, cetakan dipindahkan ke substrat, yaitu cetakan kedua, tekanan yang diperlukan untuk pencetakan dua kesan berbeda.
（Mesin cetak offset umum, tekanan antara silinder pelat cetak dan silinder karet, sekitar 0,10 mm;silinder karet dan tekanan antara silinder cetak, sekitar 0,20 ~ 0,25mm atau lebih.Dengan kerataan versi PS yang lebih baik dan penggunaan selimut bantalan udara impor, tekanan antara silinder pelat dan silinder karet bisa lebih kecil, seperti mesin empat warna Heidelberg impor dalam 0,05 mm dapat dicetak.）
Tekanan yang digunakan dalam pencetakan offset dicapai dengan menghitung jari-jari silinder, mengukur jarak pusat, mengukur dan menambah atau mengurangi jumlah bantalan.Tekanan pencetakan offset harus distandarisasi, kontrol data, jangan sembarangan menambah lapisan bantalan, meningkatkan tekanan secara membabi buta, mengakibatkan perubahan tekanan secara tiba-tiba, kecepatan garis permukaan rol tidak sama, gesekan permukaan kontak meningkat, dan bahkan kegagalan lainnya seperti seperti berminyak, bayangan tebal, batangan tinta.
Oleh karena itu, penggunaan yang benar dan penyesuaian tekanan pencetakan, merupakan bagian penting dari teknologi proses yang diperlukan untuk mencetak produk yang baik.
Ketidakakuratan overprint dapat dibagi menjadi dua kategori: ketidakakuratan overprint vertikal dan ketidakakuratan overprint horizontal.Ada pernyataan yang mengatakan 'kertas dalam proses transmisi selalu memiliki mesin yang dikontrol dengan kuat, dapat memastikan pencetakan berlebih yang akurat.' Faktanya, pernyataan ini tidak komprehensif.
（Misalnya, batang gigitan timbul atau keausan selongsong, juga dapat dikontrol dengan kuat dalam pemindahan kertas, tetapi tidak dapat melakukan kontrol yang benar.Ibarat seseorang memegang bola dengan dua tangan, dua lengan lurus dapat memegang dengan kuat, dua lengan yang ditekuk juga dapat memegang dengan kuat, tetapi dua posisi berbeda memegang bola, menjaga jarak badan, kestabilan, dan lain-lain tidaklah sama.Oleh karena itu, harus dikatakan bahwa 'kontrol perusahaan yang benar untuk memastikan keakuratan set pencetakan'.）
Penyebab pencetakan berlebih yang tidak akurat banyak alasan, yang umum adalah: kertas meregang, pengiriman kertas bagian bengkok, aturan posisi tidak akurat, kekuatan gigitan gigi gigitan tidak cukup, keausan poros gigi gigitan, persilangan tidak memenuhi persyaratan, penyerahan bagian penggerak gigi kertas pakai dan sebagainya.
Selain itu, beberapa faktor khusus juga dapat menyebabkan set tidak diperbolehkan, seperti deformasi lokal selimut karet yang besar, juga dapat membuat gambar cetakan berlebih lokal tidak diperbolehkan;menyerahkan poros gigi kertas, gerakan aksial poros silinder timbul, akan menyebabkan pencetakan berlebih horizontal tidak diperbolehkan.
Susunan urutan warna
Urutan warna pencetakan mesin monokrom sebelumnya, selalu turunkan urutan warna kuning, merah, biru, tinta, susunan urutan warna ini, semakin sulit untuk menandatangani versi kuning, versi merah dari sampel pencetakan, terutama versi warna kuning pertama, terkait pada reproduksi warna dan efek reproduksi bahan cetakan.
（Jika versi kuning dicetak terlalu dalam, warna kulit karakter yang dicetak tidak memiliki rasa vitalitas, rumah-rumah seperti kuil kuno sudah tua, sehingga sulit untuk diterima;Jika versi kuning dicetak terlalu terang, mereplikasi gambar kering dan tidak ada cahaya, nadanya bias ke arah biru dan ungu, juga tidak bagus.）
（Versi kuning dari sampel tanda tidak berwarna, ada dua alasan utama: Pertama, sel warna retina mata manusia, kemampuan terendah untuk membedakan warna kuning;Kedua, masyarakat tidak banyak mengetahui tentang penyerapan minyak pada kertas, kurangnya instrumen untuk mendeteksi, ukuran penguasaan yang sama, seringkali mengakibatkan penyakit yang terlalu dalam dan terlalu ringan.）
Susunan urutan warna mesin dua warna dapat berupa versi kuning dan biru dari proses pencetakan yang sama, versi biru hanya memainkan peran penyaringan warna kaca biru, untuk memudahkan identifikasi versi kuning dari ketebalan lapisan tinta yang sesuai.Tapi mesin dua warna karena pencetakan basah bertumpuk basah, sering kali di ujung seret kedua sudut peneduh ulang A, B yang tidak beraturan, yang memerlukan pengaturan proses, perubahan urutan warna yang sesuai untuk menyelesaikannya.
Lebih dari empat warna mesin cetak offset multi-warna, karena tiga warna adalah pencetakan basah bertumpuk basah, sehingga urutan warna didasarkan pada viskositas masing-masing tinta warna, dari pengaturan tinggi ke rendah, jika tidak, kegagalan pencetakan berlebih akan terjadi, mengakibatkan dalam penyakit warna campuran abu-abu tinta.Terkadang beberapa warna pertama juga akan menghasilkan urutan warna A, B yang tumpang tindih untuk membuat penyesuaian yang diperlukan.
