Da der Offsetdruckprozess sowohl physikalische als auch chemische Inhalte umfasst, werden an die Beherrschung des Prozesses und der Technologie hohe Anforderungen gestellt, die häufig auf das Managementpersonal, die Bediener des Prozesses, das technische Niveau und andere Probleme zurückzuführen sind, was zu mehr Fehlern beim Offsetdruck führt.
Eigenschaften des Offsetdrucks
Beim Offsetdruck wird das Öl- und Wasserabweisungsprinzip zum Drucken auf derselben Druckplatte verwendet.Der grafische Teil ist hydrophil und hydrophob, und der leere Teil ist hydrophil und oleophob, was den offensichtlichsten Unterschied zwischen Offsetdruck und anderen Drucken darstellt und auch der Schlüssel zur Offsetdruckverfahrenstechnologie ist.
Im Druckplattenlayout gleichzeitig das Vorhandensein von Tinte und Wasser, die Übertragung von Tinte auf die Farbwalze, Kontakt mit Wasser, aufgrund der Hochgeschwindigkeitsrotation der Farbwalze, unter der Wirkung mechanischer Kraftextrusion, das Wasser in die Tinte eingemischt, was zu einer Emulgierung der Tinte und einem normalen Druck auf einen angemessenen Emulgierungswert führt.Daher nutzt der Offsetdruck tatsächlich sowohl das Prinzip der Öl- und Wasserabstoßung als auch die Eigenschaften der öl- und wasserlöslichen Emulgierung.
(Experimentellen Informationen zufolge kann der Offsetdruck im Allgemeinen normal gedruckt werden, der Emulgierungswert der Tinte ist angemessen, Wasser macht etwa 20 bis 25 % aus, es müssen keine Haushaltsinstrumente bestimmt werden, alles hängt von den Fähigkeiten und der Erfahrung des Bedieners ab, um zu entscheiden, was instabil ist Faktoren, die auch die Wahrscheinlichkeit eines Scheiterns erhöhen.）
Das beim Offsetdruck verwendete Wasser ist kein reines Wasser. Die PVA-Version des Wassers enthält Phosphor und Chromsäure. Die Korrosion des Layouts ist sehr groß, nicht nur korrodiert das Layout des leeren Teils des Sandes und die organische Salzschicht nimmt ständig zu , aber auch ätzende Grafiken Teil der Grundfarbe, was dazu führt, dass die Druckplatte die Druckgeschwindigkeit verringert.Die PS-Version des Wassers mit Zusatz von Netzpulver enthält mehr als zehn chemische Komponenten, die zum leicht sauren Netzmittel gehören, mit reinigender Wirkung, die Korrosivität der Druckplatte ist minimal.
Druckdruck
Auch der Druckdruck ist eine wesentliche Grundlage für die Verfahrenstechnik.Da es sich beim Offsetdruck um einen indirekten Druck handelt, wird das Bild für den ersten Druck vom Plattenzylinder auf das Gummituch übertragen, der Gummizylinder wird eingefärbt, der Druck wird auf den Bedruckstoff übertragen, der für den zweiten Druck erforderlich ist Zwei Eindrücke sind unterschiedlich.
(Allgemeine Offsetdruckmaschine, der Druck zwischen dem Druckplattenzylinder und dem Gummizylinder beträgt etwa 0,10 mm;Gummizylinder und der Druck zwischen dem Druckzylinder, etwa 0,20 bis 0,25 mm oder so.Durch die bessere Ebenheit der PS-Version und die Verwendung eines importierten Luftkissentuchs kann der Druck zwischen dem Plattenzylinder und dem Gummizylinder geringer sein, sodass beispielsweise importierte Heidelberg-Vierfarbenmaschinen in 0,05 mm gedruckt werden können.）
Der beim Offsetdruck verwendete Druck wird durch Berechnen des Zylinderradius, Messen des Achsabstands, Messen und Erhöhen oder Verringern der Anzahl der Tampons ermittelt.Der Offsetdruckdruck muss standardisiert werden, die Daten müssen kontrolliert werden, der Tamponbelag darf nicht willkürlich erhöht werden, der Druck kann nicht blind erhöht werden, was zu plötzlichen Druckänderungen führt, die Geschwindigkeit der Walzenoberflächenlinie ist nicht gleich, die Kontaktflächenreibung nimmt zu und sogar andere Fehler wie z als fettiger, schwerer Schatten, Tintenbalken.
Daher ist die richtige Anwendung und Einstellung des Druckdrucks ein wichtiger Teil der Prozesstechnik, die zum Drucken guter Produkte erforderlich ist.
Die Überdruckungenauigkeit kann in zwei Kategorien unterteilt werden: vertikale Überdruckungenauigkeit und horizontale Überdruckungenauigkeit.Es gibt eine Aussage, die besagt: „Papier im Übertragungsprozess muss immer von der Maschine fest kontrolliert werden, um ein genaues Überdrucken sicherzustellen.“ Tatsächlich ist diese Aussage nicht vollständig.
（Beim Prägen von Bisswellen oder Hülsenverschleiß kann dies auch bei der Papierübertragung streng kontrolliert werden, es ist jedoch keine korrekte Kontrolle möglich.Dies ist so, als würde eine Person einen Ball in zwei Händen halten, zwei ausgestreckte Arme können ihn festhalten, zwei gebeugte Arme können ihn auch festhalten, aber zwei unterschiedliche Positionen, in denen der Ball gehalten wird, wobei Abstand, Stabilität usw. des Körpers bestehen bleiben, sind nicht dasselbe.Daher sollte gesagt werden, dass „die richtige feste Kontrolle die Genauigkeit des Drucksatzes gewährleistet“.）
Es gibt viele Ursachen für ungenaues Überdrucken, die häufigsten sind: Papierdehnung, schiefer Abschnitt der Papierausgabe, Ungenauigkeit der Regeln bei der Positionierung, unzureichende Bisskraft der Bisszähne, Wellenverschleiß der Bisszähne, Überkreuzung erfüllt nicht die Anforderungen, Übergabe der Antriebsteile der Papierzähne tragen und so weiter.
Darüber hinaus können einige besondere Faktoren auch dazu führen, dass der Satz nicht zulässig ist, z. B. die lokale Verformung des Gummituchs ist groß, was auch dazu führen kann, dass das Bild des lokalen Überdrucks nicht zulässig ist.Die Übergabe der Papierzahnwelle und die axiale Bewegung der Prägezylinderwelle führen dazu, dass der horizontale Überdruck nicht zulässig ist.
Anordnung der Farbsequenzen
Vorherige einfarbige Maschinendruck-Farbsequenz, immer unten die Farbsequenz Gelb, Rot, Blau, Tinte, diese Farbsequenzanordnung, die größere Schwierigkeit besteht darin, die gelbe Version, die rote Version des Druckmusters, insbesondere die erste Farbversion der gelben Version, zu signieren auf die Farbwiedergabe und Reproduktionswirkung von Drucksachen.
（Wenn die gelbe Version zu tief gedruckt ist, fehlt dem Ausdruck der Hautfarbe des Charakters ein Gefühl von Vitalität, Häuser ähneln alten Tempeln, was es schwierig macht, sie zu akzeptieren;Wenn die gelbe Version zu hell gedruckt wird und das Bild von trocken und ohne Licht nachgebildet wird, tendiert der Ton zu Blau und Lila, was ebenfalls nicht gut ist.）
（Bei der gelben Version des Zeichenmusters gibt es zwei Hauptgründe für die Farbabweichung: Erstens ist die Fähigkeit der Zellen in der Netzhaut des menschlichen Auges, Gelb zu unterscheiden, am geringsten;Zweitens wissen die Menschen nicht viel über die Ölabsorption von Papier, den Mangel an zu erkennenden Instrumenten und die Größe derselben, was oft zu einer zu tiefen, zu leichten Krankheit führt.）
Durch die Anordnung der zweifarbigen Maschinenfarbsequenz können die gelbe und die blaue Version im gleichen Druckprozess verwendet werden. Die blaue Version spielt lediglich die Rolle der Filterung der blauen Glasfarbe, um die Identifizierung der gelben Version zu erleichtern, ist die Dicke der Tintenschicht angemessen.Da es sich bei der Zweifarbenmaschine jedoch um einen Nassstapel-Nassdruck handelt, werden häufig unregelmäßige A- und B-Neuschattierungen an der Spitze der beiden Ecken vorgenommen, was die Prozessanordnung erfordert, um entsprechende Änderungen in der Farbsequenz zu lösen.
Bei mehr als vierfarbigen Mehrfarben-Offsetdruckmaschinen handelt es sich aufgrund der drei Farben um einen Nassdruck, der nass gestapelt wird. Daher basiert die Farbreihenfolge auf der Viskosität jeder Farbtinte, von hoch nach niedrig, andernfalls kommt es zu Fehlern beim umgekehrten Überdrucken in tintengrauer Mischfarbenkrankheit.Manchmal erzeugen die ersten paar Farben auch eine A-, B-Überlappungs- und Farbsequenz, um die notwendigen Anpassungen vorzunehmen.
