Proces druku offsetowego, ponieważ obejmuje zarówno zawartość fizyczną, jak i chemiczną, do opanowania procesu i technologii będą miały wysokie wymagania, często ze względu na kadrę kierowniczą, operatorów procesu, poziom techniczny i inne kwestie, co skutkuje większą liczbą niepowodzeń w druku offsetowym.
Charakterystyka druku offsetowego
Druk offsetowy polega na zastosowaniu zasady hydrofobowej i olejoodpornej do drukowania na tej samej płycie drukarskiej.Część graficzna jest hydrofilowa i hydrofobowa, a część pusta jest hydrofilowa i oleofobowa, co jest najbardziej oczywistą różnicą pomiędzy drukiem offsetowym a innym drukiem, a także jest kluczem do technologii procesu druku offsetowego.
W układzie płyty drukarskiej jednocześnie występuje obecność atramentu i wody, przenoszenie atramentu na kontakt wałka atramentowego z wodą w wyniku szybkiego obrotu wałka atramentowego pod wpływem wyciskania siły mechanicznej, woda zmieszany z tuszem, co powoduje emulgację atramentu, normalne drukowanie do rozsądnej wartości emulgacji.Dlatego w druku offsetowym w rzeczywistości wykorzystuje się zarówno zasadę odpychania oleju i wody, jak i właściwości emulgowania rozpuszczalnego w oleju i wodzie.
(Zgodnie z informacjami eksperymentalnymi, druk offsetowy można ogólnie drukować normalnie, rozsądna wartość emulgacji atramentu, woda stanowi około 20 do 25%, nie ma żadnych domowych instrumentów do określenia, wszystko na podstawie umiejętności i doświadczenia operatora do podjęcia decyzji, która zawiera niestabilny czynników, co również zwiększa możliwość awarii.)
Woda używana w druku offsetowym, a nie czysta woda, wersja wody PVA zawiera fosfor, kwas chromowy, korozja układu jest bardzo duża, nie tylko korozyjny układ pustej części piasku i stale zwiększa warstwę soli organicznej , ale także żrąca część graficzna farby bazowej, co powoduje, że płyta drukarska zmniejsza szybkość drukowania.Wersja PS wody z dodatkiem proszku zwilżającego zawiera kilkanaście składników chemicznych, należących do lekko kwaśnego środka zwilżającego, o działaniu czyszczącym, korozyjność płyty drukarskiej jest minimalna.
Ciśnienie drukowania
Ciśnienie druku jest również główną podstawą technologii procesu.Druk offsetowy, ponieważ jest to druk pośredni, obraz przenoszony jest z cylindra płytowego na obciąg gumowy w celu wykonania pierwszego odcisku, cylinder gumowy jest tuszowany, wycisk przenoszony jest na podłoże, czyli drugi odcisk, nacisk wymagany do dwa wrażenia są różne.
(Ogólna maszyna do druku offsetowego, ciśnienie pomiędzy cylindrem płyty drukarskiej a cylindrem gumowym, około 0,10 mm;gumowy cylinder i ciśnienie pomiędzy cylindrem dociskowym, około 0,20 ~ 0,25 mm.Dzięki lepszej płaskości wersji PS i zastosowaniu importowanego koca poduszki powietrznej ciśnienie między cylindrem płytowym a gumowym cylindrem może być mniejsze, na przykład można wydrukować importowaną czterokolorową maszynę Heidelberg o grubości 0,05 mm.)
Docisk stosowany w druku offsetowym uzyskuje się obliczając promień cylindra, mierząc odległość od środka, mierząc i zwiększając lub zmniejszając liczbę tamponów.Ciśnienie druku offsetowego musi być ustandaryzowane, kontrola danych, nie należy samowolnie zwiększać podszewki tamponu, ślepo zwiększać nacisk, co powoduje nagłe zmiany ciśnienia, prędkość linii powierzchni wałka nie jest równa, wzrasta tarcie powierzchni styku, a nawet inne awarie, takie jak tłusty, ciężki cień, pasek atramentu.
Dlatego prawidłowe użycie i dostosowanie ciśnienia druku jest ważną częścią technologii procesowej wymaganej do drukowania dobrych produktów.
Niedokładność nadruku można podzielić na dwie kategorie: niedokładność nadruku pionowego i niedokładność nadruku poziomego.Istnieje stwierdzenie, które mówi, że „papier w procesie transmisji zawsze jest pod ścisłą kontrolą maszyny, może zapewnić dokładny nadruk”. W rzeczywistości stwierdzenie to nie jest wyczerpujące.
(Na przykład tłoczenie trzonka zgryzowego lub zużycie rękawa, można to również mocno kontrolować podczas przenoszenia papieru, ale nie może zapewnić prawidłowej kontroli.To tak, jakby osoba trzymała piłkę w dwóch rękach, dwie ręce wyprostowane mogą utrzymać mocno, dwie ręce zgięte również mogą utrzymać piłkę mocno, ale dwie różne pozycje trzymania piłki, pozostawiając dystans ciała, stabilność itp. to nie to samo.Dlatego też należy stwierdzić, że „właściwa kontrola firmy gwarantuje dokładność kompletu druku”.)
Przyczyn niedokładnego nadruku jest wiele, najczęstsze to: rozciągnięcie papieru, krzywy przekrój podawania papieru, niedokładność pozycjonowania reguł, siła zgryzu zębów jest niewystarczająca, zużycie wału zębów zgryzu, zwrotnica nie spełnia wymagań, podanie części napędowych zębów papieru nosić i tak dalej.
Ponadto pewne szczególne czynniki mogą również powodować, że zestaw nie będzie dozwolony, np. lokalne odkształcenie koca gumowego jest duże, może również spowodować, że obraz lokalnego nadruku będzie niedozwolony;podanie wałka zęba papierowego, wytłoczenie ruchu osiowego wałka cylindra, spowoduje, że nadruk poziomy nie będzie dozwolony.
Układ sekwencji kolorów
Poprzednia monochromatyczna sekwencja kolorów do druku maszynowego, zawsze w dół sekwencji kolorów żółty, czerwony, niebieski, atrament, ten układ sekwencji kolorów, tym większą trudność stanowi podpisanie wersji żółtej, wersji czerwonej próbki drukarskiej, zwłaszcza pierwszej wersji koloru żółtego, powiązanej do reprodukcji kolorów i efektu reprodukcji materiałów drukowanych.
（Jeśli żółta wersja jest wydrukowana zbyt głęboko, wydrukowany kolor skóry postaci nie ma poczucia witalności, domy przypominają starożytne świątynie i są stare, co utrudnia zaakceptowanie;Jeśli żółta wersja jest wydrukowana zbyt jasno, odwzorowując obraz suchy i pozbawiony światła, ton jest przesunięty w stronę niebieskiego i fioletowego, co również nie jest dobre.)
(Żółta wersja próbki znaku jest odbarwiona, istnieją dwa główne powody: po pierwsze, komórki kolorowe siatkówki oka ludzkiego, najniższa zdolność rozróżniania koloru żółtego;Po drugie, ludzie niewiele wiedzą na temat wchłaniania oleju przez papier, braku instrumentów do wykrywania, wielkości tego samego mistrzostwa, często skutkującego zbyt głęboką, zbyt lekką chorobą.)
Dwukolorowy układ sekwencji kolorów maszyny może być żółtą i niebieską wersją tego samego procesu drukowania, wersja niebieska po prostu pełni rolę filtrowania kolorów niebieskiego szkła, aby ułatwić identyfikację żółtej wersji grubości warstwy atramentu.Ale maszyna dwukolorowa, ponieważ jest to druk na mokro, często w końcówce przeciągającej dwóch rogów nieregularnego cieniowania A, B, co wymaga ustalenia procesu, odpowiednich zmian w sekwencji kolorów do rozwiązania.
Więcej niż czterokolorowa, wielokolorowa maszyna offsetowa, ze względu na trzy kolory to drukowanie na mokro na mokro, więc sekwencja kolorów opiera się na lepkości każdego kolorowego atramentu, od ułożenia wysokiego do niskiego, w przeciwnym razie wystąpi błąd odwrotnego nadruku, co spowoduje w kolorze szarym, mieszanym, choroba.Czasami kilka pierwszych kolorów spowoduje również nałożenie się sekwencji kolorów A, B w celu wprowadzenia niezbędnych korekt.
