Az ofszetnyomtatási folyamat, mivel fizikai és kémiai tartalommal is rendelkezik, a folyamat és a technológia elsajátítása magas követelményeket támaszt, gyakran a vezetők, a folyamat üzemeltetői, a műszaki színvonal és egyéb problémák miatt, ami több ofszetnyomtatási hibát eredményez.
Az ofszetnyomás jellemzői
Az ofszetnyomás az olaj- és víztaszító elv alkalmazása ugyanazon a nyomólapra történő nyomtatáshoz.A grafikus rész hidrofil és hidrofób, az üres rész pedig hidrofil és oleofób, ami a legszembetűnőbb különbség az ofszetnyomás és az egyéb nyomtatás között, és egyben az ofszetnyomtatási technológia kulcsa is.
A nyomdalemez elrendezésében egyidejűleg a tinta és a víz jelenléte, a tinta átvitele a tintahengeren vízzel érintkezve, a tintahenger nagy sebességű forgása miatt, mechanikus erőkihúzás hatására a víz belekeverjük a tintába, ami tinta-emulgeálódást eredményez, normál nyomtatást ésszerű emulgeálási értékig.Ezért az ofszetnyomtatás valójában egyszerre használja az olaj- és víztaszítás elvét, valamint az olaj- és vízoldható emulgeálás jellemzőit.
(Kísérleti információk szerint az ofszetnyomtatás általában normálisan nyomtatható, a tinta ésszerű emulgeálási értéke, a víz körülbelül 20-25%-ot tesz ki, nem kell háztartási műszert meghatározni, mindezt a kezelő képessége és tapasztalata alapján kell eldönteni, amely instabilt tartalmaz. tényezők, ami szintén növeli a kudarc lehetőségét.)
Az ofszetnyomtatáshoz használt víz, nem tiszta víz, a víz PVA változata foszfort, krómsavat tartalmaz, az elrendezés korróziója nagyon nagy, nem csak a homok üres részének korrozív elrendezése, és folyamatosan növeli a szerves sóréteget , hanem az alapfesték korrozív grafikai része is, aminek következtében a nyomólemez csökkenti a nyomtatási sebességet.A nedvesítőpor hozzáadásával készült víz PS változata több mint tíz kémiai komponenst tartalmaz, amelyek az enyhén savas nedvesítőszerhez tartoznak, tisztító hatású, a nyomólemez korrozív hatása minimális.
Nyomtatási nyomás
A nyomtatási nyomás a folyamattechnológia egyik fő alapja is.Az ofszetnyomtatás, mert közvetett nyomtatás, a lemezhengerről a kép átkerül a gumitakaróra az első benyomáshoz, a gumihenger tintázott, a lenyomat átkerül a hordozóra, ami a második lenyomat, a nyomáshoz szükséges nyomás két benyomás különbözik.
(Általános ofszetnyomógép, a nyomás a nyomólemez hengere és a gumihenger között körülbelül 0,10 mm;gumihenger és a nyomás a lenyomathenger között, körülbelül 0,20 ~ 0,25 mm.A PS változat jobb laposságának és az importált légpárna takaró használatának köszönhetően a lemezhenger és a gumihenger közötti nyomás kisebb lehet, például az importált Heidelberg négyszínű, 0,05 mm-es gépet lehet nyomtatni.）
Az ofszetnyomtatásnál alkalmazott nyomást a henger sugarának kiszámításával, a középtávolság mérésével, a betétek számának mérésével és növelésével vagy csökkentésével érik el.Az ofszetnyomtatási nyomást szabványosítani kell, az adatok ellenőrzését, a betét bélés önkényes növelését, vakon növelni kell a nyomást, ami hirtelen nyomásváltozást eredményez, a görgőfelület vonalsebessége nem egyenlő, az érintkezési felület súrlódása nő, és még egyéb meghibásodások, mint pl. mint zsíros, nehéz árnyék, tintacsík.
Ezért a helyes használat és a nyomtatási nyomás beállítása fontos része a jó termékek nyomtatásához szükséges folyamattechnológiának.
A felülnyomási pontatlanság két kategóriába sorolható: függőleges felülnyomási pontatlanság és vízszintes felülnyomási pontatlanság.Van egy nyilatkozat, amely szerint 'a papír az átviteli folyamatban mindig szilárdan irányítja a gépet, biztosíthatja a pontos felülnyomást.' Valójában ez az állítás nem teljes körű.
(Például a dombornyomott harapási tengely vagy a hüvely kopása, a papírtovábbítás során is szilárdan szabályozható, de nem tudja megfelelően szabályozni.Ez olyan, mint az ember, aki két kezében tartja a labdát, két egyenes karral tud szilárdan tartani, két behajlított karral is lehet szilárdan tartani, de két különböző pozícióban tartja a labdát, így a test távolsága, stabilitása stb. nem ugyanaz.Ezért azt kell mondani, hogy 'a megfelelő szilárd ellenőrzés a nyomtatási sorozat pontosságának biztosítására'.)
A pontatlan felülnyomás okai számos oka, a gyakoriak a következők: papír nyújtás, papír ferde metszet, szabályok pozicionálási pontatlansága, harapásfogak harapási ereje nem elegendő, harapásfogak tengelykopása, crossover nem felel meg a követelményeknek, papírfogak meghajtó alkatrészeinek átadása kopás és így tovább.
Ezen túlmenően, néhány speciális tényező is okozhat a készlet nem megengedett, mint például a gumi takaró helyi deformáció nagy, azt is, hogy a kép a helyi felülnyomás nem megengedett;a papírfogak tengelyének átadása, a hengertengely tengelyirányú mozgásának domborítása azt eredményezi, hogy a vízszintes felülnyomás nem megengedett.
Színsorrend elrendezése
Előző monokróm gépi nyomtatási színsorrend, mindig lefelé a színsor sárga, piros, kék, tinta, ez a színsorrend elrendezése, a nagyobb nehézség az, hogy aláírja a sárga változatot, a nyomtatási minta piros változatát, különösen az első színű sárga változatot, kapcsolódó a nyomtatott anyagok színreprodukciójára és reprodukciós hatására.
(Ha a sárga változat túl mélyre van nyomtatva, a karakter bőrszínéből van kinyomva, nincs életereje, a házak olyanok, mint a régi templomok, ami megnehezíti az elfogadást;Ha a sárga változat túl világosra van nyomtatva, ami a száraz és fény nélküli képet reprodukálja, akkor a tónus a kék és a lila felé torzul, szintén nem jó.)
(Sárga változata a jelminta színtelen, két fő oka van: Először is, az emberi szem retina színsejtjei, a legalacsonyabb a sárga megkülönböztető képessége;Másodszor, az emberek nem sokat tudnak a papír olajabszorpciójáról, a kimutatáshoz szükséges eszközök hiányáról, az azonos mesterség méretéről, ami gyakran túl mély, túl könnyű betegséget eredményez.)
Kétszínű gép színsorrendje lehet sárga és kék változata ugyanannak a nyomtatási folyamatnak, a kék változat csak a kék üveg színszűrésének szerepét tölti be, hogy megkönnyítse a tintaréteg vastagságának sárga változatának azonosítását.De kétszínű gép, mert nedves halmozási nedves nyomtatás, gyakran a húzó hegye a két sarkában a szabálytalan A, B átárnyékolás, amely előírja a folyamat megállapodások, megfelelő változtatásokat a színek sorrendjét megoldani.
Több mint négyszínű többszínű ofszetnyomógép, a három szín miatt nedves halmozású nedves nyomtatás, így a színsorrend az egyes színes tinta viszkozitásán alapul, a magastól az alacsony elrendezésig, különben fordított felülnyomási hiba lép fel, ami tintaszürke vegyes színben betegség.Néha az első néhány szín A, B átfedést is eredményez, színsorozatot a szükséges beállítások elvégzéséhez.
