El proceso de impresión offset debido a que involucra tanto contenido físico como químico, para dominar el proceso y la tecnología tendrá altos requisitos, a menudo debido al personal de administración, los operadores del proceso, el nivel técnico y otras cuestiones, lo que resulta en más fallas en la impresión offset.
Características de la impresión offset
La impresión offset es el uso de un principio repelente al agua y al aceite para imprimir en la misma plancha de impresión.La parte gráfica es hidrofílica e hidrofóbica, y la parte en blanco es hidrofílica y oleofóbica, que es la diferencia más obvia entre la impresión offset y otras impresiones, y también es la clave para la tecnología del proceso de impresión offset.
En el diseño de la plancha de impresión, al mismo tiempo, la presencia de tinta y agua, la transmisión de la tinta en el contacto del rodillo de tinta con el agua, debido a la rotación de alta velocidad del rodillo de tinta, bajo la acción de la fuerza mecánica de extrusión, el agua mezclado con la tinta, lo que resulta en la emulsificación de la tinta, impresión normal hasta un valor de emulsificación razonable.Por lo tanto, la impresión offset en realidad utiliza tanto el principio de repulsión de agua y aceite como las características de emulsificación soluble en agua y aceite.
（Según la información experimental, la impresión offset generalmente se puede imprimir normalmente, el valor de emulsificación razonable de la tinta, el agua representa alrededor del 20 al 25%, no hay instrumentos domésticos para determinar, todo depende de las habilidades y experiencia del operador para decidir, cuál contiene inestable factores, lo que también aumenta la posibilidad de falla).
El agua utilizada en la impresión offset, no agua pura, la versión PVA del agua contiene fósforo, ácido crómico, la corrosión del diseño es muy grande, no solo el diseño corrosivo de la parte en blanco de la arena, sino que aumenta constantemente la capa de sal orgánica. , Pero también los gráficos corrosivos forman parte de la pintura base, lo que hace que la plancha de impresión reduzca la velocidad de impresión.La versión PS del agua con la adición de polvo humectante contiene más de diez componentes químicos, pertenecientes al agente humectante ligeramente ácido, con efecto limpiador, la corrosividad de la plancha de impresión es mínima.
Presión de impresión
La presión de impresión también es una base importante para la tecnología del proceso.Impresión offset porque es impresión indirecta, la imagen se transfiere del cilindro portaplanchas a la mantilla de caucho para la primera impresión, se entinta el cilindro de caucho, se transfiere la impresión al sustrato, que es la segunda impresión, la presión requerida para la Dos impresiones son diferentes.
（Máquina de impresión offset general, la presión entre el cilindro portaplanchas y el cilindro de goma es de aproximadamente 0,10 mm;cilindro de goma y la presión entre el cilindro de impresión, aproximadamente 0,20 ~ 0,25 mm aproximadamente.Con la mejor planitud de la versión PS y el uso de una manta de colchón de aire importada, la presión entre el cilindro portaplanchas y el cilindro de goma puede ser menor, como se puede imprimir con una máquina Heidelberg importada de cuatro colores en 0,05 mm.）
La presión utilizada en la impresión offset se logra calculando el radio del cilindro, midiendo la distancia entre centros, midiendo y aumentando o disminuyendo el número de almohadillas.La presión de la impresión offset debe ser estandarizada, el control de datos, no aumentar arbitrariamente el revestimiento de la almohadilla, aumentar ciegamente la presión, lo que resulta en cambios repentinos de presión, la velocidad de la línea de la superficie del rodillo no es igual, la fricción de la superficie de contacto aumenta e incluso otras fallas como como sombra grasosa y pesada, barra de tinta.
Por lo tanto, el uso correcto y el ajuste de la presión de impresión es una parte importante de la tecnología de proceso requerida para imprimir buenos productos.
La imprecisión de la sobreimpresión se puede dividir en dos categorías: imprecisión de la sobreimpresión vertical e imprecisión de la sobreimpresión horizontal.Hay una afirmación que dice 'el papel en el proceso de transmisión siempre tiene un control firme de la máquina, lo que puede garantizar una sobreimpresión precisa'. De hecho, esta afirmación no es exhaustiva.
（Por ejemplo, el desgaste del eje de mordida o de la manga del estampado, también se puede controlar firmemente en la transferencia de papel, pero no se puede realizar el control correcto.Esto es como una persona que sostiene una pelota con las dos manos, dos brazos rectos pueden mantenerse firmes, dos brazos doblados también pueden mantenerse firmes, pero dos posiciones diferentes sosteniendo la pelota, dejando la distancia del cuerpo, la estabilidad, etc., no es lo mismo.Por lo tanto, cabe decir que 'el control firme correcto para garantizar la precisión del conjunto de impresión'.）
Las causas de la sobreimpresión inexacta son muchas, las más comunes son: estiramiento del papel, sección torcida de la entrega del papel, imprecisión en el posicionamiento de las reglas, fuerza de mordida de los dientes de mordida no es suficiente, desgaste del eje de los dientes de mordida, cruce no cumple con los requisitos, manipulación de las piezas de accionamiento de los dientes del papel desgaste y así sucesivamente.
Además, algunos factores especiales también pueden causar que el conjunto no esté permitido, como la deformación local de la manta de goma es grande, también puede hacer que la imagen de la sobreimpresión local no esté permitida;Al entregar el eje del diente de papel, el movimiento axial del eje del cilindro de estampado provocará que no se permita la sobreimpresión horizontal.
Disposición de secuencia de colores
Secuencia de color de impresión de máquina monocromática anterior, siempre hacia abajo la secuencia de color amarillo, rojo, azul, tinta, esta disposición de secuencia de color, la mayor dificultad es firmar la versión amarilla, la versión roja de la muestra de impresión, especialmente la versión amarilla del primer color, relacionada a la reproducción del color y al efecto de reproducción de los materiales impresos.
（Si la versión amarilla se imprime demasiado profundamente, el color de piel del personaje impreso no tiene sentido de vitalidad, las casas como templos antiguos son tan antiguas, lo que hace que sea difícil de aceptar;Si la versión amarilla se imprime demasiado clara, replicando la imagen seca y sin luz, el tono se inclina hacia el azul y el morado, lo que tampoco es bueno).
（La versión amarilla de la muestra del signo está descolorida, hay dos razones principales: en primer lugar, las células de color de la retina del ojo humano, la capacidad más baja para distinguir el amarillo;En segundo lugar, la gente no sabe mucho sobre la absorción de aceite del papel, la falta de instrumentos para detectarla, el tamaño del mismo dominio, lo que a menudo resulta en enfermedades demasiado profundas y demasiado leves).
La disposición de la secuencia de colores de la máquina de dos colores puede ser la versión amarilla y azul del mismo proceso de impresión, la versión azul solo desempeña el papel de filtrado de color de vidrio azul, para facilitar la identificación de la versión amarilla del espesor de la capa de tinta es apropiada.Pero la máquina de dos colores, debido a que es una impresión húmeda de apilamiento húmedo, a menudo en la punta de arrastre de las dos esquinas del sombreado irregular A, B, lo que requiere los arreglos del proceso, los cambios apropiados en la secuencia de colores para resolver.
Máquina de impresión offset multicolor de más de cuatro colores, debido a que los tres colores se apilan en húmedo, la secuencia de colores se basa en la viscosidad de cada tinta de color, de mayor a menor disposición; de lo contrario, se producirá una falla de sobreimpresión inversa, lo que resultará en gris tinta color mixto enfermedad.A veces, los primeros colores también producirán una secuencia de colores superpuesta A y B para realizar los ajustes necesarios.
