آفسیٹ پرنٹنگ کو آٹھ اہم معاملات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

1. نمونے کی چادروں کا مشاہدہ

پرنٹنگ کے عمل، سیاہی کی فراہمی کی مقدار کا تعین کرنے کے لیے ٹیسٹ پرنٹنگ، پانی کی فراہمی میں ہمیشہ کچھ تبدیلیاں ہوں گی، اکثر پرنٹ کے نمونے لے کر دوبارہ ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، عام طور پر 500-1000 نمونہ 1، توجہ زیادہ پرنٹ اور سیاہی کے رنگ کا مشاہدہ کرنا ہے۔ پرنٹ کے نمونے کے.سیاہی کا رنگ چیک عام طور پر پرنٹ کے نمونے کے دونوں اطراف کا درمیانی حصے کے ساتھ موازنہ کر سکتا ہے، لیکن سیاہی کے رنگ کے مقابلے کے لیے پرنٹ کا نمونہ بھی گھوم جاتا ہے، اور پرنٹ کا نمونہ لینے کے لیے اس کا موازنہ پچھلی اوقات سے کیا جا سکتا ہے۔اگر کوئی تبدیلی ہوتی ہے تو، سیاہی کی فراہمی کے نظام کو ٹھیک کیا جاسکتا ہے۔اس بات پر بھی توجہ دی جانی چاہئے کہ آیا ترتیب کی نمی میں کوئی تبدیلی ہے یا نہیں۔چیک کے قواعد، خاص طور پر چیک پرنٹ کرنے کے لئے واحد رنگ کی مشین کا پہلا رنگ، آپ اکثر 20-30 پرنٹ نمونے لے سکتے ہیں، گریپر تصادم کیوئ لڑکھڑا گیا، اوپر اور نیچے لائن کے قوانین کا مشاہدہ کریں چاہے وہی، گیج سے پہلے، سائیڈ گیج کی پوزیشننگ درست ہے۔مسلسل پرنٹنگ کی مدت کے بعد، کاغذ پاؤڈر، کاغذ کے بال اور سیاہی کی چھوٹی جلد اور دیگر گندگی میں سیاہی، پرنٹنگ پلیٹ یا کمبل پر عمل کرنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں لائنیں، متن ٹوٹی ہوئی لائنیں، قلم ٹوٹا ہوا پینٹنگ یا گرافکس چپچپا گندا اس طرح کے معاملات کو روکنا چاہئے لیکن کاغذ کے بال، سیاہی کی جلد اور دیگر گندگی کو سیاہی کے رنگوں میں تبدیلی کی وجہ سے بند ہونے سے روکنے کے لئے، عام طور پر سیاہی جذب کرنے والے کاغذ کے ورژن پر 8-10 ڈالنا اور پھر پرنٹنگ جاری رکھنا مناسب ہے۔ایک ہی وقت میں، اکثر پرنٹ کو چیک کرنے پر توجہ دینا چاہئے، اس کے چپچپا گندے رجحان کے پیچھے کا مشاہدہ کرنا چاہئے، گرافک ایریا جتنا بڑا ہوگا، پرنٹ کی سیاہی کی پرت اتنی ہی موٹی ہوگی سپرے پاؤڈر اور خشک کرنے والی پلائیووڈ کے اقدامات۔

2. ربڑ کے کمبل کی صفائی

مسلسل پرنٹنگ کے کئی ہزار شیٹس کے بعد، ربڑ کے کمبل پر کاغذ کے پاؤڈر کے جمع ہونے کی وجہ سے، کاغذ کے بال اور سیاہی کی جلد، جیسے گاڑھا ہونا، سیاہی کی منتقلی بدتر ہوتی جا رہی ہے، پرنٹنگ کے نمونے کی سیاہی اتھلی اور کھردری ہو جاتی ہے، سطح آہستہ آہستہ غیر واضح ہو جاتی ہے، دھندلا خاکہاس وقت فوری طور پر روکنا چاہئے، کمبل صاف.پرنٹ بار ربڑ کمبل کی صفائی کا ریڈوسر نہ صرف صاف ربڑ کے کمبل کا کردار ادا کرسکتا ہے بلکہ ربڑ کے کپڑے کی سطح کو بھی بحال کرسکتا ہے اور اس کی لچک کو بحال کرسکتا ہے۔

3. وارننگ پیپر میں کلپ

پرنٹنگ کے عمل کے دوران، اس جگہ کو نشان زد کیا جانا چاہئے جہاں خرابی پائی جاتی ہے تاکہ پوسٹ کے عمل میں معائنہ پر توجہ مرکوز کی جائے۔طریقہ یہ ہے کہ انتباہی کاغذ کو کاغذ کے ڈھیر میں 'سکفنگ' اور 'ناقابل قبول اوور پرنٹنگ' جیسے آنکھوں کو پکڑنے والے رنگوں سے نشان زد کیا جائے۔

4. ترتیب کے پانی کے حجم میں تبدیلیوں پر توجہ دیں۔

پرنٹنگ کے عمل، پرنٹنگ پلیٹ پانی کی ایک اعتدال پسند مقدار کو برقرار رکھنا چاہئے.اگر صفحہ کا پانی بڑا ہے، سیاہی کو سنجیدگی سے نکالا جاتا ہے، پرنٹ اپنی چمک کھو دیتا ہے، لکیریں دھندلی ہوتی ہیں، سیاہی آہستہ آہستہ سوکھ جاتی ہے، کاغذ لمبا ہوتا ہے، اوور پرنٹ کی اجازت نہیں ہوتی ہے۔اگر صفحہ کا پانی بہت کم ہے، خالی حصہ گندا کرنا آسان ہے، نمونے لینے یا صفحہ کی چمک پر مبنی ہونا چاہئے تاکہ صفحہ کے پانی میں تبدیلیاں دیکھیں، بروقت ایڈجسٹمنٹ۔جب پانی کی مقدار پانی کی بالٹی کی رفتار کو کم کرنے کے لیے بہت زیادہ ہو؛جب پانی کی مقدار پانی کی بالٹی رولر کی رفتار کو تیز کرنے کے لئے کافی نہیں ہے۔

5. سیاہی کی تبدیلی پر توجہ دیں۔

(1) سیاہی ہاپر میں سیاہی پر توجہ دیں۔انک ہاپر میں سیاہی قدرتی طور پر اپنے وزن سے بہتی ہے، اور انک آؤٹ پٹ کا سائز انک ہاپر اور انک ہاپر بلیڈ کے درمیان فرق پر منحصر ہے۔لہذا، انک ہاپر میں سیاہی کی مقدار براہ راست انک آؤٹ پٹ کی مقدار کو متاثر کرتی ہے، اور انک آؤٹ پٹ کو مستحکم رکھنے کے لیے انک ہاپر میں سیاہی کی مقدار کو باقاعدگی سے برقرار رکھا جانا چاہیے۔سیاہی thixotropic ہے، آپ کو اکثر سیاہی کو ہلانے کے لیے سیاہی کا بیلچہ استعمال کرنا پڑتا ہے یا اسٹررر کو انسٹال کرنا پڑتا ہے، تاکہ سیاہی اچھی روانی برقرار رہے۔

(2) پرنٹ کے سیاہی رنگ پر توجہ دیں۔جب پانی کی فراہمی، سیاہی کی فراہمی، ورکشاپ کا درجہ حرارت اور نمی، مشین کے آپریشن اور دیگر عوامل میں قدرے تبدیلی آئے گی تو پرنٹ کا سیاہی کا رنگ مختلف ہوگا۔لہذا، پرنٹنگ کے عمل کو بار بار نمونے لینے کی ضرورت ہوتی ہے، ٹیسٹ پرنٹ کے معیاری سیاہی کے رنگ کے ساتھ موازنہ کیا جائے گا.پرنٹنگ کے عمل میں، آپریٹر کو تین مستعد آپریشن پر عمل کرنا چاہیے، یعنی شیٹ کا مستعد معائنہ، پانی کی ترتیب کا مستعد مشاہدہ، سیاہی کے ہوپر میں سیاہی کی مستعدی سے ہلچل۔

6. پرنٹنگ پلیٹ میں تبدیلیوں پر توجہ دیں۔

پرنٹنگ پلیٹ کی چمک پر دھیان دیں اتلی ٹون ٹھیک ڈاٹ پر چاہے پہنا جائے، اور نئے ورژن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔اس بات پر توجہ دیں کہ آیا لے آؤٹ میں خروںچ ہیں، پرنٹنگ پلیٹ ڈھیلی ہے۔

7. طویل عرصے تک بند رہنے کی صورت میں اٹھائے جانے والے اقدامات

طویل بندش کے دوران درج ذیل اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے پلیٹوں کا انتظار کرنا اور کام کے وقفے

(1) پرنٹنگ پلیٹ کی حفاظت کے لئے.پرنٹنگ پلیٹ کی سطح میں گم عربی کے ساتھ لیپت، اور ترتیب پر بلبلوں کو نہ چھوڑنے کا خیال رکھیں، اور گم کو ربڑ کے کمبل پر نہیں رہنا چاہئے۔

(2) سیاہی کو خشک ہونے سے روکیں۔سطح کے خشک ہونے پر سیاہی ہاپر اور انک رولرس میں سیاہی کو روکنے کے لیے، آپ سیاہی کی سطح پر خشک کرنے والے روکنے والے کو چھڑک سکتے ہیں۔

(3) نیم تیار شدہ مصنوعات کا ذخیرہ۔نیم تیار شدہ مصنوعات کو ایک ایئر ٹائٹ، لائٹ پروف ورکشاپ میں محفوظ کیا جانا چاہیے تاکہ کاغذ کی خرابی سے بچا جا سکے، جس سے زیادہ پرنٹنگ متاثر ہوتی ہے۔

8. پرنٹنگ مشین کے آپریشن میں پرنٹنگ کی اسامانیتاوں پر توجہ دیں۔

آفسیٹ پریس کے آپریشن میں ممکنہ اسامانیتاوں پر پوری توجہ دینی چاہیے، جیسے آپریشن کے دوران مشین سے غیر معمولی آوازیں، بیرنگ اور فریم کا درجہ حرارت، مشین کا مجموعی یا مقامی کمپن، اور مشین کے تیل کی رکاوٹ۔ سرکٹایک بار غیر معمولی ہونے کے بعد، اسے دیکھ بھال کے لئے وقت پر روک دیا جانا چاہئے.