1.Observación de hojas de muestra
El proceso de impresión, la impresión de prueba para determinar la cantidad de suministro de tinta, el suministro de agua siempre habrá algunos cambios, a menudo se deben reajustar tomando muestras de la muestra de impresión, generalmente 500-1000 muestra 1, el objetivo es observar la sobreimpresión y el color de la tinta. de la muestra de impresión.La verificación del color de la tinta generalmente puede comparar los dos lados de la muestra de impresión con la parte central, pero también la muestra de impresión se gira para comparar el color de la tinta y se puede comparar con las veces anteriores para tomar la muestra de impresión.Si hay un cambio, el sistema de suministro de tinta se puede ajustar.También se debe prestar atención a si hay cambios en la humedad del diseño.Las reglas del cheque, especialmente el primer color de la máquina de un solo color para imprimir el cheque, a menudo puede tomar de 20 a 30 muestras de impresión, la colisión de la pinza Qi se escaló, observe las reglas de la línea hacia arriba y hacia abajo si son las mismas. Antes del medidor, el posicionamiento del medidor lateral es preciso.Después de un período de impresión continua, polvo de papel, pelos de papel y tinta en la pequeña piel de tinta y otra suciedad, se adhieren fácilmente a la placa de impresión o a la manta, lo que resulta en líneas, texto líneas rotas, falta de pintura rota o gráficos pegajosos y sucios. , como en estos casos, debe detenerse, pero el pelo del papel, la piel de la tinta y otra suciedad para evitar el tiempo de inactividad causado por los cambios en los tonos de la tinta, generalmente es apropiado colocar 8-10 sobre la versión de papel absorbente de tinta y luego continuar imprimiendo.Al mismo tiempo, con frecuencia se debe prestar atención para verificar la impresión, observar el fenómeno de suciedad pegajosa en la parte posterior, cuanto más grande sea el área gráfica, más gruesa será la capa de tinta de la impresión. pulverizar polvo y secar medidas de madera contrachapada.
2.Manta de goma de limpieza
Después de varios miles de hojas de impresión continua, debido a la acumulación de polvo de papel en la manta de goma, pelos de papel y piel de tinta, como el espesamiento, la transferibilidad de la tinta está empeorando, la tinta de la muestra de impresión se vuelve poco profunda y áspera, el nivel gradualmente se vuelve confuso. contorno borroso.En este momento debe detenerse inmediatamente y limpiar la manta.El reductor de limpieza de la manta de caucho PrintBar no solo puede desempeñar un papel de limpieza de la manta de caucho, sino que también puede recuperar la superficie de la tela de caucho y restaurar su elasticidad.
3. Clip en papel de advertencia.
Durante el proceso de impresión se debe marcar el lugar donde se encuentra la falla para enfocarnos en la inspección en el post-proceso.El método consiste en recortar el papel de advertencia marcado con colores llamativos como 'raspaduras' y 'sobreimpresión inadmisible' en la pila de papel.
4.Preste atención a los cambios en el volumen de agua del diseño.
Durante el proceso de impresión, la plancha de impresión debe mantener una cantidad moderada de agua.Si la página tiene mucha agua, la tinta se emulsiona mucho, la impresión pierde su brillo, las líneas son débiles, la tinta se seca lentamente, el papel se alarga, no se permite la sobreimpresión;Si el agua de la página es muy poca, la parte en blanco se ensucia fácilmente, se debe basar en el muestreo o el brillo de la página para observar los cambios en el agua de la página y realizar un ajuste oportuno.Cuando la cantidad de agua es demasiado grande para reducir la velocidad del balde de agua;cuando la cantidad de agua no es suficiente para acelerar la velocidad del rodillo del cubo de agua.
5. Presta atención al cambio de tinta.
(1) Preste atención a la tinta en la tolva de tinta.La tinta en la tolva de tinta fluye naturalmente por su propio peso y el tamaño de la salida de tinta depende del espacio entre la tolva de tinta y la paleta de la tolva de tinta.Por lo tanto, la cantidad de tinta en la tolva de tinta afecta directamente la cantidad de tinta producida, y la cantidad de tinta en la tolva de tinta debe mantenerse regularmente para mantener estable la salida de tinta.La tinta es tixotrópica, es necesario utilizar con frecuencia la pala de tinta para remover la tinta o instalar el agitador, para que la tinta mantenga una buena fluidez.
(2) preste atención al color de la tinta de la impresión.El color de la tinta de la impresión variará cuando el suministro de agua, el suministro de tinta, la temperatura y humedad del taller, el funcionamiento de la máquina y otros factores cambien ligeramente.Por lo tanto, el proceso de impresión requiere un muestreo frecuente que se comparará con el color de tinta estándar de la impresión de prueba.En el proceso de impresión, el operador debe cumplir con las tres operaciones diligentes, es decir, inspección diligente de la hoja, observación diligente de la disposición del agua, agitación diligente de la tinta en la tolva de tinta.
6. Presta atención a los cambios en la plancha de impresión.
Preste atención al brillo de la plancha de impresión en el punto fino de tono poco profundo, ya sea que esté desgastado y que sea necesario reemplazar la nueva versión;preste atención para observar si el diseño tiene rayones o si la plancha de impresión está suelta.
7. Medidas a tomar en caso de parada prolongada
Se requieren las siguientes medidas durante períodos de inactividad prolongados, como esperar placas y descansos en el trabajo.
(1) para proteger la plancha de impresión.En la superficie de la plancha de impresión se recubre la goma arábiga, y se debe tener cuidado de no dejar burbujas en el diseño, y la goma no debe adherirse a la mantilla de goma.
(2) evitar que la tinta se seque.Para evitar que la tinta en la tolva de tinta y los rodillos de tinta en la superficie se sequen, puede rociar un inhibidor de secado en la superficie de la tinta.
(3) Almacenamiento de productos semiacabados.Los productos semiacabados deben almacenarse en un taller hermético y a prueba de luz, compactados para evitar la deformación del papel, lo que afectaría la sobreimpresión.
8. Preste atención a las anomalías de impresión en el funcionamiento de la máquina de impresión.
Se debe prestar mucha atención a las posibles anomalías en el funcionamiento de la prensa offset, como sonidos anormales de la máquina durante el funcionamiento, la temperatura de los cojinetes y el bastidor, la vibración general o local de la máquina y el bloqueo del aceite de la máquina. circuito.Una vez que ocurre la anomalía, se debe detener a tiempo para realizar mantenimiento.
