1.Näidiste lehtede vaatlemine
Trükkimisprotsess, testprintimine tindi koguse määramiseks, veevarustuses tehakse alati mõningaid muudatusi, tuleks sageli uuesti kohandada prindiproovi võtmisega, üldiselt 500–1000 proovi 1, keskendutakse ületrükile ja tindi värvile. trükiproovist.Tindivärvi kontrollimisel saab üldiselt võrrelda prindiproovi kahte külge keskmise osaga, kuid ka prindiproovi saab tindivärvide võrdlemiseks ümber pöörata ja seda saab võrrelda eelmiste kordadega prindiproovi võtmiseks.Kui toimub muudatus, saab tindi etteandesüsteemi peenhäälestada.Tähelepanu tuleks pöörata ka sellele, kas paigutuse niiskus on muutunud.Kontrolli reeglid, eriti tšeki printimiseks mõeldud ühevärvilise masina esimene värv, võite sageli võtta 20-30 prindiproovi, haaratsi kokkupõrge Qi on astmeline, järgige reegleid üles ja alla, kas sama, enne gabariiti on külgmõõturi positsioneerimine täpne.Pärast pidevat printimist on paberipulber, paberikarvad ja tint pisikeses tindikoores ja muus mustuses kergesti kleepuvad trükiplaadile või tekile, mille tulemuseks on jooned, teksti katkendlikud jooned, pliiatsi puudumine maali või graafika kleepuv määrdumine. , nagu sellistel juhtudel, peaks peatuma, kuid paberi karvad, tindi nahk ja muu mustus, et vältida seisakuid, mis on põhjustatud tindi varjundite muutumisest, on üldiselt asjakohane panna 8-10 tinti imava paberi versioonile ja seejärel jätkata printimist.Samal ajal tuleks sageli pöörata tähelepanu trükise kontrollimisele, jälgida selle tagaküljel kleepuvat määrdumist, mida suurem on graafiline ala, seda paksem on trükise tindikiht. pihustuspulber ja vineeri kuivatamine.
2.Puhastuskummist tekk
Pärast mitme tuhande lehe pidevat printimist paberipulbri kuhjumise tõttu kummitekile, paberikarvadele ja tindi nahale (nt paksenemine) halveneb tindi ülekantavus, trükiproovi tint muutub madalaks ja karedaks, tase muutub järk-järgult ebaselgeks, ähmane piirjoon.Sel ajal tuleks kohe lõpetada, puhastada tekk.PrintBari kummist teki puhastamise reduktor ei täida mitte ainult puhta kummikatte rolli, vaid võib ka kummist riide pinda taastada ja selle elastsust taastada.
3.Klõpsake hoiatuspaber sisse
Trükkimise käigus tuleks vea avastamise koht märgistada, et keskenduda järeltöötlusele.Meetod seisneb pilkupüüdvate värvidega (nt 'nühkimine' ja 'lubamatu ületrükk') märgistatud hoiatuspaberi lõikamine paberihunnikusse.
4.Pöörake tähelepanu paigutuse veemahu muutustele
Trükkimisprotsessis peaks trükiplaat säilitama mõõdukas koguses vett.Kui lehe vesi on suur, tint on tõsiselt emulgeeritud, väljatrükk kaotab läike, jooned on nõrgad, tint kuivab aeglaselt, paber pikeneb, ületrükk pole lubatud;kui lehe vett on liiga vähe, on tooriku osa lihtne määrduda, see peaks põhinema proovivõtul või lehe heledusel, et jälgida lehe vee muutusi, õigeaegset reguleerimist.Kui veekogus on veeämbri kiiruse vähendamiseks liiga suur;kui veekogusest ei piisa veeämbrirulli kiiruse kiirendamiseks.
5. Pöörake tähelepanu tindi vahetusele
(1) Pöörake tähelepanu tindipunkris olevale tindile.Tindipunkris olev tint voolab loomulikult oma kaalu järgi ning väljastatava tindi suurus sõltub tindipunkri ja tindipunkri laba vahelisest pilust.Seetõttu mõjutab tindipunkris oleva tindi kogus otseselt väljastatava tindi hulka ja tindipunkris oleva tindi kogust tuleb regulaarselt hooldada, et tindi väljastus oleks stabiilne.Tint on tiksotroopne, peate sageli tindi segamiseks kasutama tindilabida või paigaldama segisti, et tint säilitaks hea voolavuse.
(2) pöörake tähelepanu trükise tindivärvile.Trüki tindivärv muutub, kui veevarustus, tindi juurdevool, töökoja temperatuur ja niiskus, masina töö ja muud tegurid muutuvad veidi.Seetõttu nõuab printimisprotsess sagedast proovide võtmist, seda võrreldakse testprindi standardse tindivärviga.Trükkimisprotsessis peab operaator järgima kolme hoolsat toimingut, st lehe hoolikat kontrollimist, vee paigutuse hoolikat jälgimist, tindi hoolsat segamist tindipunkris.
6. Pöörake tähelepanu muutustele trükiplaadil
Pöörake tähelepanu trükiplaadi särale madala tooni peene täpi juures, kas kulumine ja uue versiooni väljavahetamise vajadus;jälgige, kas paigutusel on kriime, trükiplaat on lahti.
7. Pikaajalise seiskamise korral rakendatavad meetmed
Pika seisaku ajal, nagu plaatide ootamine ja tööpausid, on vaja järgmisi meetmeid.
(1) trükiplaadi kaitsmiseks.Trükiplaadi pind on kaetud kummiaraabiaga ja jälgige, et paigutusele ei jääks mullid ja kummi ei tohi kleepuda kummivaibale.
(2) vältige tindi kuivamist.Tindipunkris oleva tindi ja pinnal olevate tindirullikute kuivamise vältimiseks võite tindi pinnale pihustada kuivamise inhibiitorit.
(3) Pooltoodete ladustamine.Pooltooteid tuleks hoida õhukindlas valguskindlas töökojas, mis on tihendatud, et vältida paberi deformeerumist, mis mõjutab ületrükki.
8. Pöörake tähelepanu printimishäiretele trükimasina töös
Pöörake erilist tähelepanu võimalikele kõrvalekalletele nihkepressi töös, nagu masina ebatavalised helid töö ajal, laagrite ja raami temperatuur, masina üldine või kohalik vibratsioon ja masinaõli ummistus. vooluring.Kui kõrvalekalle ilmneb, tuleb see õigel ajal hoolduseks peatada.
