1.Beobachtung von Musterblättern
Druckprozess, Testdruck zur Bestimmung der Menge der Tintenzufuhr, Wasserzufuhr wird immer einige Änderungen aufweisen, sollte oft durch Probenahme der Druckprobe, im Allgemeinen 500-1000 Probe 1, neu angepasst werden, wobei der Schwerpunkt auf der Beobachtung des Überdrucks und der Tintenfarbe liegt des Druckmusters.Bei der Überprüfung der Tintenfarbe können im Allgemeinen die beiden Seiten des Druckmusters mit dem Mittelteil verglichen werden, aber auch das Druckmuster kann zum Vergleich der Tintenfarbe umgedreht und mit den vorherigen Zeiten verglichen werden, um das Druckmuster zu entnehmen.Bei einer Änderung kann das Tintenversorgungssystem feinjustiert werden.Es sollte auch darauf geachtet werden, ob sich die Feuchtigkeit der Anlage verändert.Die Regeln des Schecks, insbesondere die erste Farbe der einfarbigen Maschine, um den Scheck zu drucken, können oft 20 bis 30 Druckproben nehmen, die Greiferkollision Qi gestaffelt sein, die Regeln der Linie nach oben und unten beachten, ob gleich, vor dem Messgerät ist die seitliche Positionierung des Messgeräts genau.Nach einer Zeit des ununterbrochenen Druckens haften Papierpulver, Papierhaare und Tinte in der winzigen Tintenhaut und anderer Schmutz leicht an der Druckplatte oder dem Drucktuch, was zu Linien, gebrochenen Textlinien, fehlendem Stift, kaputter Malerei oder klebrigen, schmutzigen Grafiken führt B. in solchen Fällen, sollten jedoch die Papierhaare, die Tintenhaut und andere Verschmutzungen aufhören. Um Ausfallzeiten aufgrund von Änderungen der Tintentöne zu vermeiden, ist es im Allgemeinen angebracht, 8–10 über die Version von tintenabsorbierendem Papier zu legen und dann mit dem Drucken fortzufahren.Gleichzeitig sollte häufig darauf geachtet werden, den Druck zu überprüfen und auf klebrige Schmutzphänomene auf der Rückseite zu achten. Je größer die Grafikfläche, desto dicker sollte die Tintenschicht des Drucks sein Sprühpulver und trocknendes Sperrholz.
2. Gummituch reinigen
Nach mehreren tausend Blättern kontinuierlichen Druckens wird die Tintenübertragungsfähigkeit aufgrund der Ansammlung von Papierpulver auf dem Gummituch, Papierhaaren und Tintenhaut, wie z. B. Verdickung, schlechter, die Druckprobentinte wird flach und rau, der Füllstand wird allmählich unklar, verschwommener Umriss.Zu diesem Zeitpunkt sollte sofort aufgehört werden, die Decke zu reinigen.Der Gummituch-Reinigungsreiniger von PrintBar kann nicht nur die Rolle eines sauberen Gummituchs übernehmen, sondern auch die Oberfläche des Gummituchs regenerieren und seine Elastizität wiederherstellen.
3. Warnpapier einclipsen
Während des Druckvorgangs sollte die Stelle, an der der Fehler gefunden wird, markiert werden, um den Fokus auf die Inspektion im Nachbearbeitungsprozess zu legen.Die Methode besteht darin, das Warnpapier, das mit auffälligen Farben wie „Abrieb“ und „unzulässiges Überdrucken“ gekennzeichnet ist, in den Papierstapel zu klemmen.
4. Achten Sie auf Veränderungen im Wasservolumen der Anlage
Beim Druckvorgang sollte die Druckplatte eine mäßige Menge Wasser enthalten.Wenn das Seitenwasser zu groß ist, ist die Tinte stark emulgiert, der Druck verliert seinen Glanz, die Linien sind blass, die Tinte trocknet langsam, das Papier dehnt sich aus, ein Überdrucken ist nicht zulässig;Wenn das Wasser auf der Seite zu gering ist, kann der leere Teil leicht verschmutzt werden. Um Änderungen im Wasser auf der Seite zu beobachten, sollten Sie anhand der Probenahme oder der Seitenhelligkeit eine rechtzeitige Anpassung vornehmen.Wenn die Wassermenge zu groß ist, reduzieren Sie die Geschwindigkeit des Wassereimers;wenn die Wassermenge nicht ausreicht, um die Geschwindigkeit der Wassereimerwalze zu erhöhen.
5. Achten Sie auf den Tintenwechsel
(1) Achten Sie auf die Tinte im Tintenbehälter.Die Tinte im Tintenbehälter fließt auf natürliche Weise aufgrund ihres Eigengewichts, und die Größe des Tintenausstoßes hängt vom Spalt zwischen dem Tintenbehälter und der Klinge des Tintenbehälters ab.Daher wirkt sich die Tintenmenge im Tintenbehälter direkt auf die Menge der ausgegebenen Tinte aus und die Tintenmenge im Tintenbehälter muss regelmäßig gewartet werden, um den Tintenausstoß stabil zu halten.Tinte ist thixotrop, Sie müssen häufig die Tintenschaufel verwenden, um die Tinte umzurühren oder den Rührer zu installieren, damit die Tinte eine gute Fließfähigkeit beibehält.
(2) Achten Sie auf die Tintenfarbe des Drucks.Die Tintenfarbe des Drucks variiert, wenn sich die Wasserversorgung, die Tintenversorgung, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt, der Maschinenbetrieb und andere Faktoren geringfügig ändern.Daher erfordert der Druckvorgang häufige Probenahmen, die mit der Standardtintenfarbe des Testdrucks verglichen werden.Beim Druckvorgang muss der Bediener die drei sorgfältigen Vorgänge einhalten, d. h. sorgfältige Inspektion des Blattes, sorgfältige Beobachtung der Wasserverteilung und sorgfältiges Rühren der Tinte im Tintenbehälter.
6. Achten Sie auf die Veränderungen der Druckplatte
Achten Sie darauf, dass die Druckplatte an dem feinen Punkt mit flachem Ton glänzt, ob sie abgenutzt ist und ob die neue Version ausgetauscht werden muss.Achten Sie darauf, ob das Layout Kratzer aufweist oder die Druckplatte locker ist.
7. Maßnahmen bei längerem Stillstand
Bei längeren Ausfallzeiten wie Tellerwarten und Arbeitspausen sind folgende Maßnahmen erforderlich.
(1) zum Schutz der Druckplatte.Beschichten Sie die Oberfläche der Druckplatte mit Gummi Arabicum und achten Sie darauf, dass keine Blasen auf dem Layout entstehen und dass das Gummi nicht am Gummituch haften bleibt.
(2) verhindern, dass die Tinte trocknet.Um zu verhindern, dass die Tinte im Farbbehälter und in den Farbwalzen auf der Oberfläche austrocknet, können Sie einen Trocknungshemmer auf die Oberfläche der Tinte sprühen.
(3) Lagerung von Halbfertigprodukten.Halbfertige Produkte sollten in einer luftdichten, lichtgeschützten Werkstatt gelagert werden, um eine Verformung des Papiers zu vermeiden, die sich auf das Überdrucken auswirkt.
8. Achten Sie auf Druckanomalien beim Betrieb der Druckmaschine
Achten Sie besonders auf mögliche Anomalien beim Betrieb der Offsetdruckmaschine, wie z. B. ungewöhnliche Geräusche der Maschine während des Betriebs, die Temperatur der Lager und des Rahmens, die allgemeine oder lokale Vibration der Maschine und die Verstopfung des Maschinenöls Schaltkreis.Sobald die Anomalie auftritt, sollte sie rechtzeitig für Wartungsarbeiten gestoppt werden.
