1.Observasjon av prøveark
Utskriftsprosess, testutskrift for å bestemme mengden blekktilførsel, vannforsyning vil alltid være noen endringer, bør ofte justeres på nytt ved å ta prøver av utskriftsprøven, vanligvis 500-1000 prøve 1, fokuset er å observere overtrykk og blekkfarge av utskriftsprøven.Blekkfargesjekk kan generelt sammenligne de to sidene av utskriftsprøven med midtdelen, men også utskriftsprøven snu for blekkfargesammenligning, og kan sammenlignes med tidligere ganger for å ta utskriftsprøven.Hvis det skjer en endring, kan blekktilførselssystemet finjusteres.Det bør også tas hensyn til om det er en endring i fuktigheten i planløsningen.Reglene for sjekken, spesielt den første fargen på en-farge maskinen for å skrive ut sjekken, kan du ofte ta 20-30 utskriftsprøver, griperen kollisjon Qi forskjøvet, observere reglene for linjen opp og ned om det samme, før måleren er sidemålerens plassering nøyaktig.Etter en periode med kontinuerlig utskrift, papirpulver, papirhår og blekk i den lille blekkhuden og annet smuss, lett å feste seg til trykkplaten eller teppet, noe som resulterer i linjer, stiplede linjer, mangel på penn ødelagt maleri eller grafikk klissete skitten , som slike tilfeller, bør stoppe, men papirhår, blekkhud og annet smuss for å forhindre nedetid forårsaket av endringer i blekknyanser, er det generelt hensiktsmessig å sette 8-10 over versjonen av blekkabsorberende papir og deretter fortsette utskriften.Samtidig bør du ofte være oppmerksom på å sjekke utskriften, observere baksiden av sitt klissete skitne fenomen, jo større grafisk område, jo tykkere blekklag av utskriften, bør tas for å spray pulver og tørke kryssfiner tiltak.
2. Rengjørende gummiteppe
Etter flere tusen ark med kontinuerlig utskrift, på grunn av akkumulering av papirpulver på gummiteppet, papirhår og blekkhud, som fortykning, blir blekkoverførbarheten verre, blekkprøven blir grunt og grov, nivået gradvis uklart, uskarpt omriss.På dette tidspunktet bør umiddelbart stoppe, rengjør teppet.PrintBar gummi teppe rengjøring redusering kan ikke bare spille en ren gummi teppe rolle, men kan også gjøre overflaten av gummi kluten gjenoppretting, og gjenopprette dens elastisitet.
3.Klipp inn varselpapir
Under utskriftsprosessen bør stedet hvor feilen er funnet merkes for å fokusere på inspeksjonen i etterprosessen.Metoden er å klippe advarselspapiret som er merket med iøynefallende farger som 'avskraping' og 'utillatt overtrykk' inn i papirbunken.
4.Vær oppmerksom på endringer i vannvolumet i oppsettet
Utskriftsprosessen, skal trykkplaten opprettholde en moderat mengde vann.Hvis sidevannet er stort, er blekket alvorlig emulgert, utskriften mister sin glans, linjene er svake, blekket tørker sakte, papiret forlenges, overtrykket er ikke tillatt;hvis siden vann er for lite, den tomme delen er lett å skitne, bør være basert på prøvetaking eller side lysstyrke for å observere endringer i siden vann, rettidig justering.Når vannmengden er for stor til å redusere hastigheten på vannbøtten;når vannmengden ikke er nok til å øke hastigheten på vannbøttevalsen.
5. Vær oppmerksom på bytte av blekk
(1) Vær oppmerksom på blekket i blekkbeholderen.Blekket i blekkbeholderen flyter naturlig av sin egen vekt, og størrelsen på blekkutgangen avhenger av gapet mellom blekkbeholderen og blekkbeholderbladet.Derfor påvirker mengden blekk i blekkbeholderen direkte mengden blekkuttak, og mengden blekk i blekkbeholderen må opprettholdes regelmessig for å holde blekkutgangen stabil.Blekk er tiksotropisk, du må ofte bruke blekkspade for å røre blekket eller installere røremaskinen, slik at blekket for å opprettholde god flyt.
(2) ta hensyn til blekkfargen på utskriften.Blekkfargen på utskriften vil variere når vanntilførsel, blekktilførsel, verkstedtemperatur og fuktighet, maskindrift og andre faktorer endres litt.Derfor krever utskriftsprosessen hyppige prøvetaking, vil bli sammenlignet med standard blekkfarge på testutskriften.I utskriftsprosessen må operatøren overholde de tre flittige operasjonene, det vil si flittig inspeksjon av arket, flittig observasjon av utformingen av vann, flittig omrøring av blekk i blekkbeholderen.
6. Vær oppmerksom på endringene i trykkplaten
Vær oppmerksom på trykkplaten skinne på grunne tone fine prikker om slitasje, og behovet for å erstatte den nye versjonen;vær oppmerksom på å se om layouten har riper, trykkplaten er løs.
7. Tiltak ved langvarig driftsstans
Følgende tiltak er påkrevd ved lang nedetid som venting på skilter og arbeidspauser.
(1) for å beskytte trykkplaten.I trykkplaten overflaten belagt med gummi arabisk, og pass på å ikke etterlate bobler på oppsettet, og tannkjøttet må ikke feste seg til gummiteppet.
(2) hindre blekket i å tørke.For å forhindre at blekket i blekkbeholderen og blekkrullene på overflaten tørker, kan du spraye tørkehemmer på overflaten av blekket.
(3) Lagring av halvfabrikata.Halvfabrikata bør oppbevares i et lufttett, lystett verksted komprimert for å unngå papirdeformasjon som påvirker overtrykk.
8. Vær oppmerksom på utskriftsavvik i driften av utskriftsmaskinen
Bør følge nøye med på mulige unormaliteter i driften av offsetpressen, for eksempel unormale lyder fra maskinen under drift, temperaturen på lagrene og rammen, den generelle eller lokale vibrasjonen til maskinen, og blokkering av maskinoljen krets.Når unormaliteten oppstår, bør den stoppes i tide for vedlikehold.
