1.Observation av provblad
Utskriftsprocess, testutskrift för att bestämma mängden bläcktillförsel, vattentillförseln kommer alltid att vara några förändringar, bör ofta justeras om genom att ta prov på utskriftsprovet, i allmänhet 500-1000 prov 1, fokus är att observera övertryck och bläckfärg av tryckprovet.Bläckfärgskontroll kan i allmänhet jämföra de två sidorna av utskriftsprovet med mittendelen, men även utskriftsprovet vända för bläckfärgsjämförelse och kan jämföras med tidigare gånger för att ta utskriftsprovet.Om det sker en förändring kan bläckförsörjningssystemet finjusteras.Uppmärksamhet bör också ägnas åt om det finns en förändring i fukten i layouten.Reglerna för kontrollen, särskilt den första färgen på enfärgsmaskinen för att skriva ut checken, kan du ofta ta 20-30 utskriftsprover, griparens kollision Qi förskjutna, observera reglerna för linjen upp och ner om samma, före mätaren är sidomätarens positionering korrekt.Efter en period av kontinuerlig utskrift, papperspulver, pappershår och bläck i den lilla bläckhuden och annan smuts, lätt att fästa på tryckplåten eller filten, vilket resulterar i linjer, streckade textlinjer, brist på penna trasig målning eller grafik klibbig smutsig , som sådana fall, bör sluta men pappershår, bläckhud och annan smuts för att förhindra stillestånd orsakade av förändringar i bläcknyanser, är det i allmänhet lämpligt att lägga 8-10 över versionen av bläckabsorberande papper och sedan fortsätta utskriften.Samtidigt bör ofta vara uppmärksam på att kontrollera utskriften, observera baksidan av dess klibbiga smutsiga fenomen, ju större grafiskt område, desto tjockare bläckskikt av utskriften, bör tas för att spraypulver och torkande plywoodåtgärder.
2. Rengöring av gummifilt
Efter flera tusen ark av kontinuerlig utskrift, på grund av ackumulering av papperspulver på gummifilten, pappershår och bläckhud, såsom förtjockning, blir bläcköverföringsförmågan värre, tryckprovets bläck blir grunt och grovt, nivån gradvis otydlig, suddig kontur.Vid denna tidpunkt bör omedelbart sluta, rengör filten.PrintBar gummifilt rengöring reducerare kan inte bara spela en ren gummi filt roll, men också kan göra ytan på gummiduken återhämtning, och återställa dess elasticitet.
3.Kläm in varningspapper
Under tryckprocessen ska platsen där felet hittas markeras för att fokusera på inspektionen i efterprocessen.Metoden är att klippa in varningspapperet märkt med iögonfallande färger som 'skrapning' och 'otillåtet övertryck' i pappershögen.
4. Var uppmärksam på förändringar i vattenvolymen i layouten
Tryckprocessen, tryckplåten bör hålla en måttlig mängd vatten.Om sidvattnet är stort, är bläcket allvarligt emulgerat, trycket tappar sin lyster, linjerna är svaga, bläcket torkar långsamt, papperet förlängs, övertrycket är inte tillåtet;om sidan vatten är för lite, den tomma delen är lätt att smutsiga, bör baseras på provtagning eller sidans ljusstyrka för att observera förändringar i sidan vatten, snabb justering.När mängden vatten är för stor för att minska hastigheten på vattenhinken;när mängden vatten inte räcker till för att öka hastigheten på vattenhinkvalsen.
5. Var uppmärksam på bytet av bläck
(1) Var uppmärksam på bläcket i bläckbehållaren.Bläcket i bläckbehållaren flödar naturligt av sin egen vikt, och storleken på bläckutmatningen beror på gapet mellan bläckbehållaren och bläckbehållarens blad.Därför påverkar mängden bläck i bläckbehållaren direkt mängden bläckutmatning, och mängden bläck i bläckbehållaren måste upprätthållas regelbundet för att hålla bläckutmatningen stabil.Bläck är tixotropiskt, du måste ofta använda bläckskyffeln för att röra om bläcket eller installera omröraren, så att bläcket för att bibehålla god flyt.
(2) var uppmärksam på tryckets bläckfärg.Bläckfärgen på utskriften kommer att variera när vattentillförseln, bläcktillförseln, verkstadens temperatur och luftfuktighet, maskindrift och andra faktorer ändras något.Därför kräver utskriftsprocessen frekventa provtagningar, kommer att jämföras med standardbläckfärgen på testtrycket.I tryckprocessen måste operatören följa de tre flitiga operationerna, det vill säga noggrann inspektion av arket, noggrann observation av vattnets layout, flitig omrörning av bläck i bläckbehållaren.
6. Var uppmärksam på ändringarna i tryckplåten
Var uppmärksam på tryckplåten lysa på den grunda tonen fina prick om slitage, och behovet av att ersätta den nya versionen;var uppmärksam för att observera om layouten har repor, tryckplåten är lös.
7. Åtgärder som ska vidtas vid långvarig avstängning
Följande åtgärder krävs vid långa stillestånd som väntan på skyltar och arbetsuppehåll.
(1) för att skydda tryckplåten.I tryckplåten yta belagd med tuggummi arabiskt, och var noga med att inte lämna bubblor på layouten, och tuggummit får inte fästa vid gummifilten.
(2) förhindra att bläcket torkar.För att förhindra att bläcket i bläckbehållaren och bläckvalsarna på ytan torkar, kan du spraya torkningsinhibitor på bläckets yta.
(3) Lagring av halvfabrikat.Halvfabrikat bör förvaras i en lufttät, ljustät verkstad komprimerad för att undvika pappersdeformation, vilket påverkar övertryck.
8. Var uppmärksam på utskriftsavvikelser i driften av tryckmaskinen
Bör vara noggrann uppmärksam på eventuella avvikelser i driften av offsetpressen, såsom onormala ljud från maskinen under drift, temperaturen på lagren och ramen, maskinens totala eller lokala vibrationer och blockering av maskinoljan krets.När avvikelsen uppstår bör den stoppas i tid för underhåll.
