1. নমুনা শীট পর্যবেক্ষণ
মুদ্রণ প্রক্রিয়া, কালি সরবরাহের পরিমাণ নির্ধারণের জন্য পরীক্ষা মুদ্রণ, জল সরবরাহ সর্বদা কিছু পরিবর্তন হবে, প্রায়শই মুদ্রণ নমুনা নমুনা করে পুনরায় সামঞ্জস্য করা উচিত, সাধারণত 500-1000 নমুনা 1, ফোকাস ওভারপ্রিন্ট এবং কালি রঙ পর্যবেক্ষণ করা হয় মুদ্রণের নমুনা।কালি রঙের চেক সাধারণত প্রিন্ট নমুনার দুটি দিককে মাঝের অংশের সাথে তুলনা করতে পারে, তবে কালি রঙের তুলনার জন্য মুদ্রণ নমুনাটি ঘুরে দাঁড়ায় এবং মুদ্রণ নমুনা নেওয়ার জন্য আগের সময়ের সাথে তুলনা করা যেতে পারে।যদি একটি পরিবর্তন হয়, কালি সরবরাহ ব্যবস্থা সূক্ষ্ম সুর করা যেতে পারে।লেআউটের আর্দ্রতার পরিবর্তন আছে কিনা সেদিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।চেকের নিয়ম, বিশেষ করে একক-রঙের মেশিনের প্রথম রঙ চেক প্রিন্ট করার জন্য, আপনি প্রায়ই 20-30 মুদ্রণ নমুনা নিতে পারেন, গ্রিপার সংঘর্ষ Qi স্তব্ধ হয়ে যায়, লাইনের নিয়মগুলি উপরে এবং নীচে পর্যবেক্ষণ করুন কিনা একই, গেজের আগে, সাইড গেজ পজিশনিং সঠিক।একটানা মুদ্রণের পর, কাগজের গুঁড়া, কাগজের চুল এবং কালি ছোট কালি ত্বকে এবং অন্যান্য ময়লা, মুদ্রণ প্লেট বা কম্বল মেনে চলা সহজ, ফলে লাইন, টেক্সট ভাঙা লাইন, কলম ভাঙা পেইন্টিং বা গ্রাফিক্স স্টিকি নোংরা , যেমন এই ধরনের ক্ষেত্রে, বন্ধ করা উচিত কিন্তু কাগজের চুল, কালি চামড়া এবং অন্যান্য ময়লা কালি ছায়ায় পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট ডাউনটাইম প্রতিরোধ করার জন্য, সাধারণত কালি-শোষক কাগজের সংস্করণের উপরে 8-10 রাখা এবং তারপর মুদ্রণ চালিয়ে যাওয়া উপযুক্ত।একই সময়ে, প্রায়শই মুদ্রণ পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, এর স্টিকি নোংরা ঘটনার পিছনে পর্যবেক্ষণ করা উচিত, গ্রাফিক এলাকা যত বড় হবে, মুদ্রণের কালি স্তর তত ঘন হবে। স্প্রে পাউডার এবং শুকানোর পাতলা পাতলা কাঠের ব্যবস্থা।
2. রাবার কম্বল পরিষ্কার করা
ক্রমাগত মুদ্রণের কয়েক হাজার শীট পরে, রাবার কম্বল, কাগজের চুল এবং কালি ত্বকে কাগজের গুঁড়া জমা হওয়ার কারণে, যেমন ঘন হয়ে যায়, কালি স্থানান্তরযোগ্যতা আরও খারাপ হয়ে যায়, মুদ্রণের নমুনা কালি অগভীর এবং রুক্ষ হয়ে যায়, স্তরটি ধীরে ধীরে অস্পষ্ট হয়, অস্পষ্ট রূপরেখা।এই সময়ে অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, কম্বল পরিষ্কার।প্রিন্টবার রাবার কম্বল ক্লিনিং রিডুসার শুধুমাত্র একটি পরিষ্কার রাবার কম্বল ভূমিকা পালন করতে পারে না, তবে রাবার কাপড়ের পৃষ্ঠটি পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং এর স্থিতিস্থাপকতা পুনরুদ্ধার করতে পারে।
3. সতর্কতা কাগজে ক্লিপ করুন
মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যেখানে ত্রুটি পাওয়া যায় সেটি চিহ্নিত করা উচিত যাতে পোস্ট-প্রক্রিয়ায় পরিদর্শনে ফোকাস করা যায়।পদ্ধতিটি হল কাগজের স্তূপে 'স্কাফিং' এবং 'অগ্রহণযোগ্য ওভারপ্রিন্টিং' এর মতো চোখ ধাঁধানো রং দিয়ে চিহ্নিত সতর্কীকরণ কাগজটি ক্লিপ করা।
4. লেআউটের জল ভলিউমের পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দিন
মুদ্রণ প্রক্রিয়া, মুদ্রণ প্লেট একটি মাঝারি পরিমাণ জল বজায় রাখা উচিত.যদি পৃষ্ঠার জল বড় হয়, কালি গুরুতরভাবে ইমালসিফাইড হয়, মুদ্রণ তার দীপ্তি হারায়, লাইনগুলি ম্লান হয়, কালি ধীরে ধীরে শুকিয়ে যায়, কাগজ দীর্ঘায়িত হয়, ওভারপ্রিন্ট অনুমোদিত নয়;পৃষ্ঠার জল খুব কম হলে, ফাঁকা অংশটি নোংরা করা সহজ, নমুনা বা পৃষ্ঠার উজ্জ্বলতার উপর ভিত্তি করে পৃষ্ঠার জলের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করতে হবে, সময়মত সমন্বয় করা উচিত।যখন পানির পরিমাণ খুব বেশি হয় তখন পানির বালতির গতি কমাতে হবে;যখন জলের পরিমাণ জলের বালতি রোলারের গতি বাড়ানোর জন্য যথেষ্ট নয়।
5. কালি পরিবর্তন মনোযোগ দিন
(1) কালি ফড়িং মধ্যে কালি মনোযোগ দিন.কালি হপারের কালি তার নিজের ওজন দ্বারা স্বাভাবিকভাবে প্রবাহিত হয় এবং কালি আউটপুটের আকার কালি হপার এবং কালি হপার ব্লেডের মধ্যে ফাঁকের উপর নির্ভর করে।অতএব, কালি হপারে কালির পরিমাণ সরাসরি কালি আউটপুটের পরিমাণকে প্রভাবিত করে এবং কালি আউটপুট স্থিতিশীল রাখতে কালি হপারে কালির পরিমাণ নিয়মিত বজায় রাখতে হবে।কালি থিক্সোট্রপিক, আপনাকে প্রায়ই কালি নাড়াতে কালি বেলচা ব্যবহার করতে হবে বা আলোড়নকারী ইনস্টল করতে হবে, যাতে কালি ভাল তরলতা বজায় রাখে।
(2) প্রিন্টের কালি রঙের দিকে মনোযোগ দিন।জল সরবরাহ, কালি সরবরাহ, ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, মেশিন অপারেশন এবং অন্যান্য কারণগুলি সামান্য পরিবর্তিত হলে প্রিন্টের কালির রঙ পরিবর্তিত হবে।অতএব, মুদ্রণ প্রক্রিয়া ঘন ঘন নমুনা প্রয়োজন, পরীক্ষার প্রিন্টের মান কালি রঙের সাথে তুলনা করা হবে।মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, অপারেটরকে অবশ্যই তিনটি পরিশ্রমী অপারেশন মেনে চলতে হবে, অর্থাৎ, শীটের পরিশ্রমী পরিদর্শন, জলের বিন্যাসের অধ্যবসায়ী পর্যবেক্ষণ, কালি হপারে কালির পরিশ্রমী আলোড়ন।
6. প্রিন্টিং প্লেটের পরিবর্তনগুলিতে মনোযোগ দিন
অগভীর স্বন জরিমানা বিন্দু এ মুদ্রণ প্লেট চকমক মনোযোগ দিন পরিধান কিনা, এবং নতুন সংস্করণ প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন;লেআউটে স্ক্র্যাচ আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণে মনোযোগ দিন, প্রিন্টিং প্লেটটি আলগা।
7. দীর্ঘমেয়াদী বন্ধের ক্ষেত্রে গৃহীত ব্যবস্থা
দীর্ঘ ডাউনটাইমের সময় নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি প্রয়োজন যেমন প্লেটের জন্য অপেক্ষা করা এবং কাজের বিরতি।
(1) মুদ্রণ প্লেট রক্ষা করতে.প্রিন্টিং প্লেটের পৃষ্ঠে গাম আরবি দিয়ে লেপা, এবং লেআউটের উপর বুদবুদ না থাকার যত্ন নিন এবং গামটি অবশ্যই রাবার কম্বলের সাথে লেগে থাকবে না।
(2) কালি শুকানো থেকে প্রতিরোধ করুন।কালি হপার এবং কালি রোলারের উপরিভাগের শুকানোর জন্য কালি রোধ করার জন্য, আপনি কালির পৃষ্ঠে শুকানোর ইনহিবিটর স্প্রে করতে পারেন।
(3) আধা-সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ।আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি একটি বায়ুরোধী, হালকা-প্রুফ ওয়ার্কশপে সংরক্ষিত করা উচিত যাতে কাগজের বিকৃতি এড়াতে হয়, অতিরিক্ত মুদ্রণকে প্রভাবিত করে।
8. প্রিন্টিং মেশিনের অপারেশনে প্রিন্টিং অস্বাভাবিকতার দিকে মনোযোগ দিন
অফসেট প্রেসের অপারেশনে সম্ভাব্য অস্বাভাবিকতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যেমন অপারেশন চলাকালীন মেশিন থেকে অস্বাভাবিক শব্দ, বিয়ারিং এবং ফ্রেমের তাপমাত্রা, মেশিনের সামগ্রিক বা স্থানীয় কম্পন এবং মেশিনের তেলের বাধা সার্কিটএকবার অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে, এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সময়মতো বন্ধ করা উচিত।
