1.Pagmamasid sa mga sample sheet
Proseso ng pag-print, pagsubok sa pag-print upang matukoy ang dami ng supply ng tinta, supply ng tubig ay palaging may ilang mga pagbabago, dapat madalas na muling nababagay sa pamamagitan ng pag-sample ng sample ng pag-print, sa pangkalahatan ay 500-1000 sample 1, ang pokus ay upang obserbahan ang overprint at kulay ng tinta ng sample ng print.Ang pagsusuri sa kulay ng tinta sa pangkalahatan ay maaaring ihambing ang dalawang panig ng sample ng pag-print sa gitnang bahagi, ngunit pati na rin ang pag-print ng sample ay umikot para sa paghahambing ng kulay ng tinta, at maaaring ihambing sa mga nakaraang beses upang kunin ang sample ng pag-print.Kung may pagbabago, ang sistema ng supply ng tinta ay maaaring maayos.Dapat ding bigyang pansin kung mayroong pagbabago sa kahalumigmigan ng layout.Ang mga patakaran ng tseke, lalo na ang unang kulay ng single-color na makina upang i-print ang tseke, maaari kang madalas na kumuha ng 20-30 mga sample ng pag-print, ang gripper banggaan Qi staggered, obserbahan ang mga patakaran ng linya pataas at pababa kung pareho, bago ang gauge, tumpak ang pagpoposisyon ng side gauge.Pagkatapos ng isang panahon ng tuluy-tuloy na pag-print, pulbos ng papel, buhok ng papel at tinta sa maliit na balat ng tinta at iba pang dumi, madaling dumikit sa plato o kumot sa pagpi-print, na nagreresulta sa mga linya, mga linyang sirang text, kawalan ng panulat na sirang pagpipinta o mga graphic na malagkit na marumi , tulad ng mga ganitong kaso, ay dapat huminto ngunit ang buhok ng papel, balat ng tinta at iba pang dumi upang maiwasan ang downtime na dulot ng mga pagbabago sa mga kulay ng tinta, karaniwang angkop na ilagay ang 8-10 sa ibabaw ng bersyon ng papel na sumisipsip ng tinta at pagkatapos ay ipagpatuloy ang pag-print.Kasabay nito, dapat madalas na bigyang-pansin ang pag-check sa print, pagmasdan ang likod ng malagkit na maduming phenomenon nito, mas malaki ang graphic area, mas makapal ang layer ng tinta ng print, dapat dalhin sa spray powder at drying plywood measures.
2.Paglilinis ng goma na kumot
Pagkatapos ng ilang libong mga sheet ng tuluy-tuloy na pag-print, dahil sa akumulasyon ng pulbos ng papel sa kumot ng goma, buhok ng papel at balat ng tinta, tulad ng pampalapot, ang paglipat ng tinta ay lumalala, ang pag-print ng sample na tinta ay nagiging mababaw at magaspang, ang antas ay unti-unting hindi malinaw, malabong balangkas.Sa oras na ito ay dapat na agad na huminto, linisin ang kumot.PrintBar goma kumot paglilinis reducer ay hindi lamang maaaring i-play ang isang malinis na goma kumot papel, ngunit din ay maaaring gawin ang ibabaw ng goma tela pagbawi, at ibalik ang pagkalastiko nito.
3.I-clip sa babalang papel
Sa panahon ng proseso ng pag-print, ang lugar kung saan natagpuan ang fault ay dapat na markahan upang tumuon sa inspeksyon sa post-process.Ang paraan ay i-clip ang babalang papel na minarkahan ng mga kulay na kapansin-pansing gaya ng 'scuffing' at 'inadmissible overprinting' sa tumpok ng papel.
4. Bigyang-pansin ang mga pagbabago sa dami ng tubig ng layout
Ang proseso ng pag-print, ang plato ng pag-print ay dapat mapanatili ang isang katamtamang dami ng tubig.Kung ang tubig sa pahina ay malaki, ang tinta ay seryosong emulsified, ang pag-print ay nawawala ang kinang nito, ang mga linya ay malabo, ang tinta ay natutuyo nang dahan-dahan, ang papel ay humahaba, ang labis na pag-print ay hindi pinapayagan;kung ang tubig ng pahina ay masyadong maliit, ang blangko na bahagi ay madaling marumi, dapat ay batay sa sampling o liwanag ng pahina upang obserbahan ang mga pagbabago sa tubig ng pahina, napapanahong pagsasaayos.Kapag ang dami ng tubig ay masyadong malaki upang bawasan ang bilis ng balde ng tubig;kapag hindi sapat ang dami ng tubig para mapabilis ang takbo ng water bucket roller.
5. Bigyang-pansin ang pagpapalit ng tinta
(1) Bigyang-pansin ang tinta sa tinta ng tinta.Ang tinta sa ink hopper ay natural na dumadaloy ayon sa sarili nitong timbang, at ang laki ng ink output ay depende sa agwat sa pagitan ng ink hopper at ng ink hopper blade.Samakatuwid, ang dami ng tinta sa ink hopper ay direktang nakakaapekto sa dami ng ink output, at ang dami ng ink sa ink hopper ay dapat na panatilihing regular upang mapanatiling matatag ang ink output.Ang tinta ay thixotropic, kailangan mong madalas na gamitin ang ink shovel upang pukawin ang tinta o i-install ang stirrer, upang ang tinta ay mapanatili ang mahusay na pagkalikido.
(2) bigyang-pansin ang kulay ng tinta ng print.Mag-iiba ang kulay ng tinta ng print kapag bahagyang nagbabago ang supply ng tubig, supply ng tinta, temperatura at halumigmig ng workshop, pagpapatakbo ng makina at iba pang mga kadahilanan.Samakatuwid, ang proseso ng pag-print ay nangangailangan ng madalas na sampling, ay ihahambing sa karaniwang kulay ng tinta ng test print.Sa proseso ng pag-print, ang operator ay dapat sumunod sa tatlong masigasig na operasyon, iyon ay, masigasig na inspeksyon ng sheet, masigasig na pagmamasid sa layout ng tubig, masigasig na pagpapakilos ng tinta sa tinta ng tinta.
6. Bigyang-pansin ang mga pagbabago sa printing plate
Bigyang-pansin ang pag-print plate na lumiwanag sa mababaw na tono fine tuldok kung magsuot, at ang pangangailangan upang palitan ang bagong bersyon;bigyang-pansin upang obserbahan kung ang layout ay may mga gasgas, ang pag-print ng plato ay maluwag.
7. Mga hakbang na dapat gawin sa kaso ng matagal na pagsasara
Ang mga sumusunod na hakbang ay kinakailangan sa mahabang downtime gaya ng paghihintay ng mga plato at pahinga sa trabaho.
(1) upang protektahan ang printing plate.Sa ibabaw ng printing plate na pinahiran ng gum Arabic, at mag-ingat na huwag mag-iwan ng mga bula sa layout, at ang gum ay hindi dapat sumunod sa goma kumot.
(2) pigilan ang tinta na matuyo.Upang maiwasan ang tinta sa tinta ng tinta at mga roller ng tinta sa pagpapatuyo sa ibabaw, maaari mong i-spray ang drying inhibitor sa ibabaw ng tinta.
(3) Imbakan ng mga semi-finished na produkto.Ang mga semi-finished na produkto ay dapat na naka-imbak sa isang airtight, light-proof na pagawaan na pinagsiksik upang maiwasan ang pagpapapangit ng papel, na nakakaapekto sa overprinting.
8. Bigyang-pansin ang mga abnormalidad sa pag-imprenta sa pagpapatakbo ng makinang pang-print
Dapat bigyang-pansin ang mga posibleng abnormalidad sa pagpapatakbo ng offset press, tulad ng mga abnormal na tunog mula sa makina habang tumatakbo, ang temperatura ng mga bearings at frame, ang pangkalahatan o lokal na panginginig ng boses ng makina, at ang pagbara ng langis ng makina. sirkito.Kapag nangyari ang abnormalidad, dapat itong ihinto sa oras para sa pagpapanatili.
