1.Osservazione delle schede campione
Processo di stampa, stampa di prova per determinare la quantità di fornitura di inchiostro, fornitura di acqua subirà sempre alcune modifiche, spesso dovrebbe essere regolata nuovamente campionando il campione di stampa, generalmente 500-1000 campione 1, l'attenzione è osservare la sovrastampa e il colore dell'inchiostro del campione di stampa.Il controllo del colore dell'inchiostro può generalmente confrontare i due lati del campione di stampa con la parte centrale, ma anche il campione di stampa si gira per il confronto del colore dell'inchiostro e può essere confrontato con le volte precedenti per prendere il campione di stampa.Se c'è un cambiamento, il sistema di alimentazione dell'inchiostro può essere messo a punto.Si dovrebbe prestare attenzione anche all'eventuale cambiamento dell'umidità del layout.Le regole dell'assegno, in particolare il primo colore della macchina monocolore per stampare l'assegno, spesso è possibile prelevare 20-30 campioni di stampa, la collisione della pinza Qi sfalsata, osservare le regole della linea su e giù se sono le stesse, prima del calibro, il posizionamento del calibro laterale è accurato.Dopo un periodo di stampa continua, polvere di carta, peli di carta e inchiostro nella minuscola pelle di inchiostro e altro sporco, aderiscono facilmente alla lastra di stampa o al tappeto, con conseguenti linee, linee spezzate di testo, mancanza di penna rotta, pittura o grafica appiccicosa sporca In questi casi, è necessario arrestare i peli della carta, la pelle dell'inchiostro e altro sporco. Per evitare tempi di inattività causati da cambiamenti nelle tonalità dell'inchiostro, è generalmente opportuno metterne 8-10 sulla versione di carta assorbente e quindi continuare a stampare.Allo stesso tempo, è necessario prestare spesso attenzione a controllare la stampa, osservare il retro del suo fenomeno di sporco appiccicoso, maggiore è l'area grafica, più spesso è lo strato di inchiostro della stampa. misure di polvere spray e essiccazione del compensato.
2.Coperta di gomma per la pulizia
Dopo diverse migliaia di fogli di stampa continua, a causa dell'accumulo di polvere di carta sul rivestimento di gomma, peli di carta e pelle di inchiostro, come l'ispessimento, la trasferibilità dell'inchiostro peggiora, l'inchiostro del campione di stampa diventa superficiale e ruvido, il livello diventa gradualmente poco chiaro, contorno sfocato.In questo momento dovresti fermarti immediatamente, pulire la coperta.Il riduttore per la pulizia del tessuto in gomma PrintBar non solo può svolgere il ruolo di tappeto in gomma pulito, ma può anche ripristinare la superficie del tessuto in gomma e ripristinarne l'elasticità.
3.Agganciare la carta di avvertenza
Durante il processo di stampa, il punto in cui viene riscontrato il difetto dovrebbe essere contrassegnato in modo da focalizzare l'ispezione nel post-processo.Il metodo consiste nel ritagliare nella pila di carta la carta di avvertenza contrassegnata con colori accattivanti come 'graffi' e 'sovrastampa non consentita'.
4.Prestare attenzione ai cambiamenti nel volume dell'acqua del layout
Durante il processo di stampa, la lastra di stampa dovrebbe mantenere una moderata quantità di acqua.Se l'acqua della pagina è grande, l'inchiostro è fortemente emulsionato, la stampa perde lucentezza, i tratti sono sbiaditi, l'inchiostro asciuga lentamente, la carta si allunga, la sovrastampa non è consentita;se l'acqua della pagina è troppo poca, la parte vuota è facile da sporcare, dovrebbe essere basata sul campionamento o sulla luminosità della pagina per osservare i cambiamenti nell'acqua della pagina e la regolazione tempestiva.Quando la quantità di acqua è troppo grande per ridurre la velocità del secchio d'acqua;quando la quantità di acqua non è sufficiente per accelerare la velocità del rullo del secchio dell'acqua.
5. Prestare attenzione al cambio dell'inchiostro
(1) Prestare attenzione all'inchiostro nel serbatoio dell'inchiostro.L'inchiostro nel serbatoio dell'inchiostro scorre naturalmente grazie al suo stesso peso e la dimensione dell'inchiostro in uscita dipende dallo spazio tra il serbatoio dell'inchiostro e la lama del serbatoio dell'inchiostro.Pertanto, la quantità di inchiostro nel serbatoio dell'inchiostro influisce direttamente sulla quantità di inchiostro in uscita e la quantità di inchiostro nel serbatoio dell'inchiostro deve essere mantenuta regolarmente per mantenere stabile l'uscita di inchiostro.L'inchiostro è tixotropico, è necessario utilizzare spesso la paletta per mescolare l'inchiostro o installare l'agitatore, in modo che l'inchiostro mantenga una buona fluidità.
(2) prestare attenzione al colore dell'inchiostro della stampa.Il colore dell'inchiostro della stampa varierà quando cambiano leggermente la fornitura di acqua, la fornitura di inchiostro, la temperatura e l'umidità dell'officina, il funzionamento della macchina e altri fattori.Pertanto, il processo di stampa richiede un campionamento frequente e verrà confrontato con il colore dell'inchiostro standard della stampa di prova.Nel processo di stampa, l'operatore deve attenersi alle tre operazioni diligenti, ovvero ispezione diligente del foglio, osservazione diligente della disposizione dell'acqua, agitazione diligente dell'inchiostro nella tramoggia dell'inchiostro.
6. Prestare attenzione ai cambiamenti nella lastra di stampa
Prestare attenzione alla brillantezza della lastra di stampa in caso di usura del punto sottile dal tono superficiale e alla necessità di sostituire la nuova versione;prestare attenzione per osservare se il layout presenta graffi, la piastra di stampa è allentata.
7. Misure da adottare in caso di fermo prolungato
Durante i lunghi periodi di inattività sono necessarie le seguenti misure, come l'attesa delle piastre e le pause di lavoro.
(1) per proteggere la lastra di stampa.La superficie della lastra di stampa è rivestita con gomma arabica, fare attenzione a non lasciare bolle sul layout e la gomma non deve aderire al telo di gomma.
(2) evitare che l'inchiostro si secchi.Per evitare che l'inchiostro nel serbatoio dell'inchiostro e nei rulli inchiostratori si secchi sulla superficie, è possibile spruzzare un inibitore di essiccazione sulla superficie dell'inchiostro.
(3) Stoccaggio prodotti semilavorati.I prodotti semilavorati devono essere conservati in un'officina compattata a tenuta d'aria e a prova di luce per evitare la deformazione della carta, che potrebbe influire sulla sovrastampa.
8. Prestare attenzione alle anomalie di stampa durante il funzionamento della macchina da stampa
È necessario prestare molta attenzione alle possibili anomalie nel funzionamento della macchina da stampa offset, come suoni anomali della macchina durante il funzionamento, temperatura dei cuscinetti e del telaio, vibrazioni generali o locali della macchina e blocco dell'olio della macchina circuito.Una volta che si verifica l'anomalia, è necessario interromperla in tempo per la manutenzione.
