پرنٹنگ کا ایک اچھا کام کریں سیاہی کے آٹھ بڑے مسائل کو سمجھنا چاہیے۔

آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی آفسیٹ پرنٹنگ کے لیے ایک اہم مواد ہے۔پرنٹنگ انڈسٹری میں یہ ایک ضروری مواد ہے کیونکہ یہ پرنٹنگ کے ذریعے پیٹرن، الفاظ وغیرہ کو کاغذ پر پرنٹ کرتا ہے اور اس کی کارکردگی براہ راست پرنٹنگ کے معیار اور مصنوعات کی پیداواری کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

آفسیٹ پرنٹنگ کاغذ، ٹیکسٹائل، پلاسٹک، چمڑے، پی وی سی، پی سی، اور دیگر مواد کی سطح پر سیاہی کو پلیٹیں بنا کر، سیاہی لگا کر، اور متن کے اصل مخطوطہ، ڈرائنگ، تصاویر، اور انسداد جعل سازی پر دباؤ ڈالنے کی ٹیکنالوجی ہے۔ ، اور اصل کے مواد کو بڑی تعداد میں دوبارہ تیار کرنا۔

آفسیٹ پرنٹنگ پرنٹنگ مشینری اور خصوصی سیاہی کے ذریعے منظور شدہ پرنٹنگ پلیٹ کو سبسٹریٹ میں منتقل کرنے کا عمل ہے۔

1. سیاہی کی خصوصیات کس طرح کی مقدار کا تعین کرتی ہیں۔ فاؤنٹین حل

سیاہی کے بہاؤ کا سائز پرنٹنگ کے دوران استعمال ہونے والے فاؤنٹین محلول کی مقدار کو متاثر کر سکتا ہے۔پرنٹنگ کے عمل میں، فاؤنٹین کے محلول کے استعمال کی ایک وجہ یہ ہے کہ نان پرنٹنگ حصے میں پانی کو پانی کی فلم بنانے میں آسانی ہو، تاکہ سیاہی ان حصوں میں آسانی سے نہ پھیلے۔

یہ فرض کرتے ہوئے کہ سیاہی کی نقل و حرکت چھوٹی ہے، یہ پرنٹنگ پلیٹ پر آہستہ پھیلے گی، سیاہی وقت کے نان پرنٹنگ حصے میں رہے گی، یہ چھوٹی ہوگی۔اس صورت میں، ہم فاؤنٹین محلول کی تھوڑی مقدار استعمال کر سکتے ہیں۔اس کے برعکس، یہ فرض کرتے ہوئے کہ سیاہی کی لیکویڈیٹی بڑی ہے، ہمیں چپکنے والے نان پرنٹنگ حصے میں سیاہی کو روکنے کے لیے فاؤنٹین کے محلول کی مقدار میں مناسب اضافہ کرنا ہوگا۔

2. کیا تبدیلیاں انک ایملسیفیکیشن سے پیدا ہوں گی۔

اگر سیاہی کو ایملسیفائیڈ کیا جائے تو اس میں کئی تبدیلیاں آئیں گی۔

سیاہی کا حجم بڑھ جاتا ہے کیونکہ پانی کے مالیکیول سیاہی میں داخل ہوتے ہیں اور ایملسیفیکیشن کے بعد اس کے اصل مالیکیولز کے درمیان کی جگہ پر قبضہ کر لیتے ہیں۔

نیز اس لیے کہ پانی کے مالیکیول سیاہی کی جگہ پر قابض ہوتے ہیں، تاکہ روغن کے ذرات کی سیاہی کی سطح کم رقبہ کے تناسب پر قابض ہو۔جیسا کہ روغن ہوا میں رنگین روشنی کی عکاسی کرتا ہے، ہم سیاہی کا رنگ دیکھ سکتے ہیں، لہٰذا روغن کے ذرات کم ہوتے ہیں، سیاہی کم روشنی کی عکاسی کر سکتی ہے، اور سیاہی کے رنگ، چمک اور سنترپتی کو ختم کر سکتی ہے۔

پانی سیاہی میں گھس جاتا ہے، اور اس کی viscosity کم ہو جاتی ہے۔

3. ایملسیفائیڈ سیاہی سے پرنٹنگ میں کیا مسئلہ ہے؟

درحقیقت، ایک بار سیاہی کو ایملسائز کرنے کے بعد، اس کی رنگت، چمک اور سیچوریشن، پانی کے مالیکیولز کی دراندازی کی وجہ سے اسے نقصان پہنچے گا، اس لیے ان سیاہی کو پرنٹ کرنے کے لیے استعمال کرنے سے رنگ بدلنے کا مسئلہ ضرور ہوگا۔اور کیونکہ سیاہی سنترپتی کم ہے، پرنٹنگ سیاہی کی مقدار میں اضافہ کرنا پڑے گا، اور اس طرح ایک اور فیلڈ کثافت کی قیمت مسئلہ کو بڑھاتا ہے.

4. پرنٹنگ میں سیاہی viscosity کا کیا کردار ہے؟

Viscosity کو اندرونی رگڑ یا ہم آہنگی بھی کہا جا سکتا ہے، طبعی نقطہ نظر سے، اس کی قوت کی سمت اور مائع کا مخالف سمت میں بہاؤ، بہاؤ کی مزاحمت ہے۔

سیاہی کی منتقلی کے معاملے کی طرف سے وضاحت کی گئی ہے، viscosity منتقلی کے عمل پر مبنی ہے، سیاہی کی تہہ کو الگ کر دیا جاتا ہے، اور اس کھینچ کا مقابلہ کرنے کے لیے، اور اس طرح اندر کی طرف ایک اور قوت، جو کہ viscosity ہے۔

لیتھوگرافک پرنٹنگ کے لیے اکثر سیاہی کی ایک مخصوص چپکنے والی کی ضرورت ہوتی ہے، سیاہی کو جہاز پر پھیلانے کے لیے، وہاں ایک خاص چپکنے والی ہوتی ہے، تاکہ نیٹ ورک صاف ہو؛دوسری طرف، یہ سیاہی رولر کی سطح کی لائن کی رفتار کو برابر بنا سکتا ہے، تاکہ سیاہی کو یکساں طور پر منتقل کرنے اور سیاہی کی پرت کی ایک مخصوص موٹائی کو برقرار رکھنے میں مدد ملے۔

5. بہت زیادہ یا بہت کم viscosity کے ساتھ کیا غلط ہو سکتا ہے؟

واسکاسیٹی بہت زیادہ ہے، سیاہی کی منتقلی ناہموار، کاغذ کے بال اور کاغذ کا پاؤڈر اور چھیلنا آسان ہے، جب کہ ربڑ کے سلنڈر سے کاغذ کو چھیلنا مشکل ہے، پرنٹنگ کا معیار بہت متاثر ہوتا ہے۔اور viscosity، پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی آہستہ آہستہ پھیل جائے گی، پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی کی تہہ، کئی گردشوں کے بعد، باقی سیاہی کی تہہ صفحہ کی حفاظت کے لیے کافی نہیں ہے، نتیجہ پرنٹنگ کے دباؤ کو برداشت نہیں کر سکے گا اور فاؤنٹین حل کا کردار، تاکہ پرنٹنگ پلیٹ پلیٹ خرچ کرنے کے لئے آسان ہے.

لیکن viscosity بہت چھوٹا ہے، اور سیاہی کو بہت آسان بنا دے گا، گندی، تاکہ پرنٹنگ کوالٹی اچھی نہ ہو۔

6. سیاہی کے بہاؤ کا کیا کردار ہے۔

روانی اور واسکعثیٹی کے درمیان تعلق الٹا متناسب ہے، جتنی زیادہ روانی ہوگی، ویسکوسیٹی اتنی ہی کم ہوگی۔سیالیت جتنی چھوٹی ہوگی، اتنی ہی زیادہ واسکعثیٹی۔

سیاہی کی اچھی روانی ایک خاص حد تک پرنٹنگ کے معیار کو یقینی بنا سکتی ہے، کیونکہ اسی دباؤ کے تحت، سیاہی انک رولر کی سطح پر ہوسکتی ہے، یکساں سیاہی والی فلم کی موٹائی کو آسانی سے پھیلا سکتی ہے، اور اچھی منتقلی کو برقرار رکھتی ہے، تاکہ پرنٹنگ پرنٹ پیٹرن کے ناہموار رنگوں کو ظاہر نہ کرے۔

7. سیاہی خشک کرنے کے طریقے کتنے قسم کے ہیں۔

درحقیقت، مختلف سیاہی ان کی خصوصیات اور پرنٹنگ کے مختلف طریقوں کے مطابق سیاہی کو خشک کرنے کے لیے مختلف طریقوں پر استعمال کی جائے گی۔عام طور پر مندرجہ ذیل اقسام میں سے نہیں ہے۔

سیاہی آکسیکرن: یہ پولیمرائزیشن کنجیکٹیو خشک کرنے والی شکل، لیتھوگرافک پرنٹنگ کی بنیادی خشک کرنے والی شکل ہے۔

دخول خشک ہونا: جب سیاہی کاغذ پر چھپی ہوئی ہے، تو اس کا جوڑنے والا مواد کاغذی فائبر کی کیپلیری ایکشن کی وجہ سے ہوگا، اور کاغذ کے اندرونی خشک ہونے میں گھس جائے گا۔

اتار چڑھاؤ سے خشک ہونا: کاغذ پر سیاہی چھپنے کے بعد، اس کا صرف ایک حصہ کاغذ میں گھس جائے گا، لیکن اس کا بیشتر حصہ چلا جائے گا۔

8. سیاہی میں desiccant کیوں شامل کریں۔

جب سیاہی کو جوڑنے والے مواد کی خشک کرنے کی صلاحیت خود پرنٹنگ سیٹ کے لیے درکار وقت سے مماثل نہیں ہوتی ہے، تو ہمیں خشک کرنے کی رفتار کو تیز کرنے کے لیے سیاہی میں خشک کرنے والا ایجنٹ شامل کرنا پڑتا ہے۔

خشک کرنے والا ایجنٹ اینٹی آکسیڈینٹ مادوں کے منفی اثرات کو ختم کرنے اور کم کرنے کے لئے سیاہی میں موجود اینٹی آکسیڈینٹ مادوں کے ساتھ مل سکتا ہے۔اس کے علاوہ، خشک کرنے والا ایجنٹ ہوا میں آکسیجن کو براہ راست جذب کر سکتا ہے، جس سے سیاہی کو خشک کرنے کے لیے درکار آکسیجن حاصل کرنا آسان ہو جاتا ہے اور آکسیکرن اور خشک ہونے کی رفتار تیز ہوتی ہے۔

خلاصہ

سیاہی کے مسائل کی طباعت کے بارے میں درست تفہیم اور آگاہی جن پر توجہ کی ضرورت ہے، اصل پیداواری عمل کے لیے، پرنٹنگ کے حالات کی خصوصیات کے مطابق، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے متعلقہ ایڈجسٹمنٹ اور بہتری کی مخصوص خصوصیات کی مناسب سیاہی بہتر کردار ادا کریں گے۔