پرنٹنگ کا ایک اچھا کام کریں آٹھ بڑی سیاہی کے مسائل کو سمجھنا چاہئے

آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی آفسیٹ پرنٹنگ کے لئے ایک اہم مواد ہے۔ یہ پرنٹنگ انڈسٹری میں ایک لازمی مواد ہے کیونکہ یہ پرنٹنگ کے ذریعے کاغذ پر نمونوں ، الفاظ وغیرہ پرنٹ کرتا ہے ، اور اس کی کارکردگی براہ راست مصنوعات کی پرنٹنگ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

آفسیٹ پرنٹنگ سیاہی کو کاغذ ، ٹیکسٹائل ، پلاسٹک ، چمڑے ، پیویسی ، پی سی ، اور دیگر مواد کی سطح پر منتقل کرنے کی ٹکنالوجی ہے جس میں پلیٹیں بنا کر ، سیاہی لگائیں ، اور متن ، ڈرائنگز ، فوٹو ، اور اینٹی کفیل سازی کے اصل نسخے پر دباؤ ڈالیں ، اور بلک میں اصل کے مواد کو دوبارہ تیار کریں۔

آفسیٹ پرنٹنگ پرنٹنگ مشینری اور خصوصی سیاہی کے ذریعہ منظور شدہ پرنٹنگ پلیٹ کو سبسٹریٹ میں منتقل کرنے کا عمل ہے۔

1. سیاہی کی خصوصیات کس طرح کی مقدار کا تعین کرتی ہیں چشمہ حل

سیاہی کے بہاؤ کا سائز پرنٹنگ کے دوران استعمال ہونے والے فاؤنٹین حل کی مقدار کو متاثر کرسکتا ہے۔ پرنٹنگ کے عمل میں ، فاؤنٹین حل کو استعمال کرنے کی ایک وجہ یہ ہے کہ پانی کے لئے غیر پرنٹنگ والے حصے میں واٹر فلم بنانا آسان بنانا ہے ، تاکہ سیاہی ان حصوں میں آسانی سے پھیل نہ سکے۔

یہ فرض کرتے ہوئے کہ سیاہی کی نقل و حرکت چھوٹی ہے ، یہ پرنٹنگ پلیٹ میں آہستہ پھیل جائے گی ، سیاہی اس وقت کے غیر پرنٹنگ حصے میں رہے گی ، یہ مختصر ہوگا۔ اس معاملے میں ، ہم چشمہ حل کی تھوڑی سی مقدار استعمال کرسکتے ہیں۔ اس کے برعکس ، یہ فرض کرتے ہوئے کہ سیاہی کی لیکویڈیٹی بڑی ہے ، ہمیں آسنجن کے غیر پرنٹنگ حصے میں سیاہی کو روکنے کے لئے فاؤنٹین حل کی مقدار میں مناسب طریقے سے اضافہ کرنا پڑے گا۔

2۔ سیاہی ایملسیفیکیشن کے ذریعہ کیا تبدیلیاں پیدا ہوں گی

اگر سیاہی کو ختم کردیا گیا ہے تو ، اس سے متعدد تبدیلیاں آئیں گی۔

سیاہی کا حجم بڑھتا ہے کیونکہ پانی کے مالیکیول سیاہی میں چلتے ہیں اور ایملیسیفیکیشن کے بعد اس کے اصل انووں کے درمیان جگہ پر قبضہ کرتے ہیں۔

نیز اس لئے کہ پانی کے انو سیاہی کی جگہ پر قبضہ کرتے ہیں ، تاکہ روغن کے ذرات کی سیاہی سطح کم رقبے کے تناسب پر قبضہ کرے۔ چونکہ روغن ہوا میں رنگین روشنی کی عکاسی کرتا ہے ، ہم سیاہی کا رنگ دیکھ سکتے ہیں ، لہذا وہاں کم روغن کے ذرات ہیں ، سیاہی کم روشنی کی عکاسی کر سکتی ہے ، اور سیاہی کے رنگ ، چمک اور سنترپتی کو ختم کر سکتی ہے۔

پانی سیاہی میں داخل ہوتا ہے ، اور اس کی واسکعثایت کم ہوتی ہے۔

3. ایملیسائڈ سیاہی کے ساتھ طباعت میں کیا مسئلہ ہے؟

در حقیقت ، ایک بار سیاہی کو ختم کرنے کے بعد ، اس کی رنگت ، چمک اور سنترپتی ، پانی کے انووں کی دراندازی کی وجہ سے اسے نقصان پہنچے گا ، لہذا ان سیاہی کے پرنٹ کرنے کے لئے استعمال ہونے سے یقینی طور پر رنگت کو تبدیل کرنے کا مسئلہ ہوگا۔ اور چونکہ سیاہی سنترپتی کم ہوگئی ہے ، لہذا پرنٹنگ کو سیاہی کی مقدار میں اضافہ کرنا پڑے گا ، اور اس طرح ایک اور فیلڈ کثافت کی قیمت سے مسئلہ بڑھ جائے گا۔

4. پرنٹنگ میں سیاہی واسکاسیٹی کا کیا کردار ہے؟

جسمانی نقطہ نظر ، اس کی طاقت کی سمت اور مخالف سمت میں مائع کا بہاؤ ، کو بہاؤ کی مزاحمت ہے۔

سیاہی کی منتقلی کے معاملے سے وضاحت کی گئی ، ویسکوسیٹی منتقلی کے عمل پر مبنی ہے ، سیاہی کی پرت الگ ہوجاتی ہے ، اور اس پل کا مقابلہ کرنے کے لئے ، اور اس طرح ایک اور قوت باطنی ہے ، جو واسکاسیٹی ہے۔

لیتھوگرافک پرنٹنگ میں اکثر سیاہی کی ایک مخصوص واسکعثیٹی کی ضرورت ہوتی ہے ، تاکہ طیارے میں سیاہی پھیل سکے ، وہاں ایک خاص آسنجن ہے ، تاکہ نیٹ ورک صاف ہو۔ دوسری طرف ، یہ سیاہی کی پرت کی ایک خاص موٹائی کو یکساں طور پر منتقلی اور برقرار رکھنے میں مدد کے ل the سیاہی رولر سطح کی لائن کی رفتار کو برابر بنا سکتا ہے۔

5. بہت زیادہ یا بہت کم واسکاسیٹی میں کیا غلط ہوسکتا ہے؟

ویسکوسیٹی بہت بڑی ہے ، سیاہی کی منتقلی ناہموار ، کاغذی بال اور کاغذی پاؤڈر کے لئے آسان ہے اور چھلکنا آسان ہے ، جبکہ کاغذ کو ربڑ کے سلنڈر سے چھلکنا مشکل ہے ، پرنٹنگ کا معیار بہت متاثر ہوتا ہے۔ اور ویسکاسیٹی ، پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی آہستہ آہستہ پھیل جائے گی ، پرنٹنگ پلیٹ پر سیاہی پرت ، کئی گردشوں کے بعد ، باقی سیاہی پرت صفحہ کی حفاظت کے لئے کافی نہیں ہے ، نتیجہ پرنٹنگ کے دباؤ اور فاؤنٹین حل کے کردار کا مقابلہ نہیں کر سکے گا ، لہذا پرنٹنگ پلیٹ میں پلیٹ خرچ کرنا آسان ہے۔

لیکن واسکاسیٹی بہت چھوٹی ہے ، اور سیاہی کو گندی ، گندا کرنے کے لئے بہت آسان بنائے گی ، تاکہ پرنٹنگ کا معیار اچھا نہ ہو۔

6. سیاہی کے بہاؤ کا کیا کردار ہے؟

روانی اور واسکاسیٹی کے مابین تعلقات متضاد متناسب ہیں ، روانی زیادہ ، کم ویسکاسیٹی کم ہے۔ جتنا چھوٹا روانی ، ویسکاسیٹی اتنا ہی زیادہ ہے۔

سیاہی کی اچھی روانی کسی خاص حد تک پرنٹنگ کے معیار کو یقینی بنا سکتی ہے ، کیونکہ اسی دباؤ کے تحت ، سیاہی سیاہی رولر کی سطح پر ہوسکتی ہے ، آسانی سے یکساں سیاہی فلم کی موٹائی کو پھیل سکتی ہے ، اور اچھی منتقلی کو برقرار رکھ سکتی ہے ، تاکہ پرنٹنگ پرنٹ پیٹرن کے ناہموار رنگوں کو ظاہر نہ ہو۔

7. کتنی قسم کے سیاہی خشک کرنے والے طریقے

در حقیقت ، ان کی خصوصیات اور پرنٹنگ کے مختلف طریقوں کے مطابق مختلف سیاہی سیاہی کو خشک کرنے کے لئے مختلف طریقوں پر استعمال کی جائیں گی۔ عام طور پر مندرجہ ذیل اقسام سے باہر نہیں بول رہا ہے۔

سیاہی آکسیکرن: یہ پولیمرائزیشن کنجیکٹیو خشک کرنے والی شکل ، لتھوگرافک پرنٹنگ کی بنیادی خشک کرنے والی شکل ہے۔

دخول خشک ہونے والی: جب کاغذ پر چھپی ہوئی سیاہی ، اس کا لنک کرنے والا مواد کاغذی فائبر کی کیشکا کارروائی کی وجہ سے ہوگا ، اور کاغذ کے اندرونی خشک ہونے میں داخل ہوگا۔

اتار چڑھاؤ خشک کرنا: کاغذ پر سیاہی پرنٹ ہونے کے بعد ، اس کا صرف ایک حصہ کاغذ میں داخل ہوجائے گا ، لیکن اس میں سے بیشتر کھیلے جائیں گے۔

8. سیاہی میں ڈیسکینٹ کیوں شامل کریں

جب پرنٹنگ سیٹوں کے ل required مطلوبہ وقت سے ملنے کے لئے سیاہی لنک کرنے والے مواد کی خشک کرنے کی گنجائش کافی نہیں ہوتی ہے تو ، ہمیں خشک کرنے والی رفتار کو تیز کرنے کے لئے ایک خشک کرنے والے ایجنٹ کو سیاہی میں شامل کرنا ہوگا۔

اینٹی آکسیڈینٹ مادوں کے منفی اثرات کو ختم کرنے اور کم کرنے کے لئے خشک کرنے والا ایجنٹ سیاہی میں اینٹی آکسیڈینٹ مادوں کے ساتھ مل سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، خشک کرنے والا ایجنٹ براہ راست ہوا میں آکسیجن کو جذب کرسکتا ہے ، جس سے سیاہی کو خشک کرنے اور آکسیکرن اور خشک ہونے کو تیز کرنے کے لئے درکار آکسیجن حاصل کرنا آسان ہوجاتا ہے۔

خلاصہ

پرنٹنگ کے حالات کی خصوصیات کے مطابق ، اصل پیداوار کے عمل کے ل ink ، سیاہی کے معاملات کی پرنٹنگ کے بارے میں صحیح تفہیم اور آگاہی ، جس سے متعلقہ ایڈجسٹمنٹ کی کچھ خصوصیات کی مناسب سیاہی اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے ل very بہتری کا بہتر کردار ادا کرے گا۔