Offsetdruckfarbe ist ein wichtiges Material für den Offsetdruck.Es ist ein unverzichtbares Material in der Druckindustrie, da es durch Drucken Muster, Wörter usw. auf Papier druckt, und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Druckqualität und Produktionseffizienz von Produkten aus.
Beim Offsetdruck handelt es sich um eine Technologie zum Übertragen von Tinte auf die Oberfläche von Papier, Textilien, Kunststoffen, Leder, PVC, PC und anderen Materialien durch Herstellung von Platten, Auftragen von Tinte und Druckbeaufschlagung des Originalmanuskripts mit Text, Zeichnungen, Fotos und zum Schutz vor Fälschungen und den Inhalt des Originals in großen Mengen reproduzieren.
Beim Offsetdruck wird die zugelassene Druckplatte mithilfe von Druckmaschinen und Spezialtinten auf das Substrat übertragen.
1. Wie die Eigenschaften der Tinte die Menge bestimmen Feuchtmittel
Die Größe des Tintenflusses kann sich auf die Menge des beim Drucken verwendeten Feuchtmittels auswirken.Im Druckprozess besteht einer der Gründe für die Verwendung von Feuchtwasser darin, dass das Wasser leichter einen Wasserfilm im nicht druckenden Teil bilden kann, sodass sich die Tinte nicht so leicht auf diese Teile ausbreitet.
Unter der Annahme, dass die Tintenbeweglichkeit gering ist, verteilt sie sich langsamer auf der Druckplatte, die Tinte bleibt in der nicht druckenden Zeitspanne und ist kürzer.In diesem Fall können wir eine kleinere Menge Feuchtmittel verwenden;Im Gegenteil, vorausgesetzt, die Flüssigkeit der Tinte ist groß, müssen wir die Menge an Feuchtmittel entsprechend erhöhen, um zu verhindern, dass die Tinte im nichtdruckenden Teil der Tinte haftet.
2. Welche Veränderungen werden durch die Tintenemulgierung hervorgerufen?
Wenn die Tinte emulgiert ist, führt sie zu mehreren Veränderungen wie folgt.
Das Volumen der Tinte vergrößert sich, weil die Wassermoleküle in die Tinte eindringen und nach der Emulgierung den Raum zwischen ihren ursprünglichen Molekülen einnehmen;
Auch weil die Wassermoleküle den Raum der Tinte einnehmen, so dass die Tintenoberfläche der Pigmentpartikel einen geringeren Flächenanteil einnimmt.Da das Pigment das Farblicht in der Luft reflektiert, können wir die Farbe der Tinte sehen, es gibt also weniger Pigmentpartikel, die Tinte kann weniger Licht reflektieren und die Farbe, Helligkeit und Sättigung der Tinte zerstören;
Wasser dringt in die Tinte ein und ihre Viskosität nimmt ab.
3. Was ist das Problem beim Drucken mit emulgierter Tinte?
Tatsächlich wird die Tinte, sobald sie emulgiert ist, ihren Farbton, ihre Helligkeit und Sättigung durch das Eindringen von Wassermolekülen beschädigen, sodass bei der Verwendung dieser Tinten zum Drucken definitiv das Problem der Farbtonverschiebung auftritt.Und da die Tintensättigung verringert wird, muss beim Drucken die Tintenmenge erhöht werden, was zu einem weiteren Felddichtewert führt, was das Problem erhöht.
4. Welche Rolle spielt die Tintenviskosität beim Drucken?
Viskosität kann auch als innere Reibung oder Kohäsion bezeichnet werden. Aus physikalischer Sicht ist die Richtung ihrer Kraft und der Flüssigkeitsfluss in die entgegengesetzte Richtung ein Strömungswiderstand.
Am Beispiel der Farbübertragung erklärt, basiert die Viskosität auf dem Übertragungsprozess. Die Farbschicht wird auseinandergezogen, und um diesem Zug und damit einer weiteren Kraft nach innen, der Viskosität, entgegenzuwirken.
Beim Lithografiedruck ist häufig eine bestimmte Viskosität der Tinte erforderlich. Damit sich die Tinte auf der Ebene ausbreiten kann, besteht eine gewisse Haftung, sodass das Netzwerk klar ist.Andererseits kann dadurch die Liniengeschwindigkeit der Farbwalzenoberfläche angeglichen werden, um die gleichmäßige Übertragung der Tinte zu unterstützen und eine bestimmte Dicke der Farbschicht aufrechtzuerhalten.
5. Was kann an einer zu hohen oder zu geringen Viskosität falsch sein?
Die Viskosität ist zu groß, die Tintenübertragung ist leicht ungleichmäßig, Papierhaare und Papierstaub lassen sich leicht abziehen, während sich das Papier nur schwer vom Gummizylinder abziehen lässt, was die Druckqualität stark beeinträchtigt;und Viskosität, die Tinte auf der Druckplatte verteilt sich langsam, die Tintenschicht auf der Druckplatte, nach mehreren Umdrehungen, reicht die verbleibende Tintenschicht nicht aus, um die Seite zu schützen, das Ergebnis wird dem Druck des Druckens nicht standhalten und Die Rolle des Feuchtmittels, so dass die Druckplatte leicht zu verbrauchen ist.
Aber die Viskosität ist zu gering und die Tinte lässt sich zu leicht emulgieren und verschmutzen, so dass die Druckqualität nicht gut ist.
6. Welche Rolle spielt der Tintenfluss?
Die Beziehung zwischen Fließfähigkeit und Viskosität ist umgekehrt proportional: Je größer die Fließfähigkeit, desto geringer die Viskosität;je geringer die Fließfähigkeit, desto höher die Viskosität.
Die gute Fließfähigkeit der Tinte kann bis zu einem gewissen Grad die Qualität des Drucks gewährleisten, da sich die Tinte bei gleichem Druck auf der Oberfläche der Farbwalze verteilen kann, sich leicht über die Dicke eines gleichmäßigen Farbfilms verteilen und eine gute Übertragung aufrechterhalten kann. damit beim Drucken keine ungleichmäßigen Schattierungen des Druckmusters auftreten.
7. Wie viele Arten von Tintentrocknungsmethoden gibt es?
Tatsächlich werden unterschiedliche Tinten je nach ihren Eigenschaften und den unterschiedlichen Druckmethoden mit unterschiedlichen Methoden zum Trocknen der Tinte verwendet.Im Allgemeinen nicht aus den folgenden Arten.
Tintenoxidation: Diese durch Polymerisation verbundene Trocknungsform ist die Haupttrocknungsform des Lithografiedrucks.
Durchdringungstrocknung: Wenn die Tinte auf Papier gedruckt wird, wird ihr Verbindungsmaterial durch die Kapillarwirkung der Papierfaser hergestellt und dringt in die innere Trocknung des Papiers ein.
Flüchtige Trocknung: Nachdem die Tinte auf das Papier gedruckt wurde, dringt nur ein Teil davon in das Papier ein, der größte Teil wird jedoch abgeführt.
8. Warum der Tinte Trockenmittel hinzufügen?
Wenn die Trocknungskapazität des Tintenverbindungsmaterials selbst nicht ausreicht, um die für Drucksätze erforderliche Zeit zu erreichen, müssen wir der Tinte ein Trocknungsmittel hinzufügen, um die Trocknungsgeschwindigkeit zu beschleunigen.
Das Trockenmittel kann sich mit den antioxidativen Substanzen in der Tinte verbinden, um die negativen Auswirkungen der antioxidativen Substanzen zu beseitigen und zu reduzieren.Darüber hinaus kann das Trockenmittel den Luftsauerstoff direkt absorbieren, wodurch die Tinte leichter den zum Trocknen erforderlichen Sauerstoff erhält und die Oxidation und Trocknung beschleunigt wird.
Zusammenfassung
Korrektes Verständnis und Bewusstsein für das Drucken von Tintenproblemen, die beachtet werden müssen, um den tatsächlichen Produktionsprozess entsprechend den Merkmalen der Druckbedingungen, der geeigneten Tinte bestimmter Eigenschaften, der entsprechenden Anpassungen und Verbesserungen zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität anzupassen wird eine bessere Rolle spielen.
