Druk offsetowy Farba jest ważnym materiałem w druku offsetowym.Jest niezbędnym materiałem w branży poligraficznej, ponieważ drukuje wzory, słowa itp. na papierze poprzez druk, a jego działanie bezpośrednio wpływa na jakość druku i wydajność produkcji produktów.
Druk offsetowy to technologia przenoszenia atramentu na powierzchnię papieru, tekstyliów, tworzyw sztucznych, skóry, PCV, PC i innych materiałów poprzez wykonanie płyt, nałożenie atramentu i utwierdzenie oryginalnego rękopisu tekstu, rysunków, zdjęć pod ciśnieniem oraz zapobieganie fałszerstwom i masowe odtwarzanie treści oryginału.
Druk offsetowy to proces przenoszenia zatwierdzonej formy drukowej na podłoże za pomocą maszyn drukarskich i specjalnych farb.
1. Jak właściwości atramentu wpływają na ilość rozwiązanie fontannowe
Wielkość przepływu atramentu może mieć wpływ na ilość roztworu fontannowego użytego podczas drukowania.W procesie druku jednym z powodów stosowania rozwiązania fontannowego jest ułatwienie wodzie tworzenia filmu wodnego w części niedrukującej, dzięki czemu atrament nie rozprowadza się łatwo po tych częściach.
Zakładając, że ruchliwość atramentu jest mała, będzie on wolniej rozprzestrzeniał się na płycie drukarskiej, atrament pozostanie w części niedrukującej przez dłuższy czas, będzie krótszy.W tym przypadku możemy zastosować mniejszą ilość roztworu fontannowego;wręcz przeciwnie, zakładając, że płynność farby jest duża, będziemy musieli odpowiednio zwiększyć ilość roztworu nasączającego, aby farba w części niedrukującej nie uległa sklejeniu.
2. Jakie zmiany wywoła emulgacja atramentu
Jeśli atrament jest zemulgowany, spowoduje to kilka zmian opisanych poniżej.
Objętość atramentu wzrasta, ponieważ cząsteczki wody przedostają się do atramentu i po emulgowaniu zajmują przestrzeń pomiędzy jego pierwotnymi cząsteczkami;
Również dlatego, że cząsteczki wody zajmują przestrzeń atramentu, dzięki czemu powierzchnia atramentu cząstek pigmentu zajmuje mniejszą część powierzchni.Ponieważ pigment odbija kolorowe światło w powietrzu, możemy zobaczyć kolor atramentu, więc jest mniej cząstek pigmentu, atrament może odbijać mniej światła i niszczyć kolor, jasność i nasycenie atramentu;
Woda wnika w tusz, a jego lepkość maleje.
3. Jaki jest problem przy drukowaniu tuszem emulsyjnym?
W rzeczywistości, gdy atrament zostanie zemulgowany, jego odcień, jasność i nasycenie, ulegną uszkodzeniu w wyniku infiltracji cząsteczek wody, więc użycie tych atramentów do drukowania z pewnością będzie wiązało się z problemem zmiany odcieni.A ponieważ nasycenie atramentu jest zmniejszone, drukowanie będzie musiało zwiększyć ilość atramentu, a co za tym idzie, kolejna wartość gęstości pola zwiększy problem.
4. Jaka jest rola lepkości farby w druku
Lepkość można również nazwać tarciem wewnętrznym lub kohezją, z fizycznego punktu widzenia kierunek jej siły i przepływ cieczy w przeciwnym kierunku jest oporem przepływu.
Wyjaśniana w przypadku przenoszenia atramentu, lepkość opiera się na procesie przenoszenia, warstwa atramentu jest rozrywana i aby przeciwdziałać temu przyciąganiu, a co za tym idzie innej sile skierowanej do wewnątrz, czyli lepkości.
Druk litograficzny często wymaga określonej lepkości farby, aby farba rozłożyła się na płaszczyźnie, istniała pewna przyczepność, dzięki czemu siatka była przejrzysta;z drugiej strony może wyrównać prędkość linii powierzchni wałka z tuszem, aby pomóc w równomiernym przenoszeniu atramentu i utrzymaniu określonej grubości warstwy atramentu.
5. Co może być nie tak ze zbyt dużą lub zbyt małą lepkością?
Lepkość jest zbyt duża, transfer atramentu jest łatwy do nierównomiernego, włosy papierowe i proszek papierowy są łatwe do odklejenia, podczas gdy papier jest trudny do odklejenia od gumowego cylindra, co znacznie wpływa na jakość druku;i lepkości, atrament na płycie drukarskiej będzie się powoli rozprzestrzeniał, warstwa atramentu na płycie drukarskiej, po kilku obrotach, pozostała warstwa atramentu nie będzie wystarczająca do ochrony strony, wynik nie będzie w stanie wytrzymać nacisku drukowania i rola rozwiązania fontannowego, dzięki czemu płyta drukarska jest łatwa do wydania.
Ale lepkość jest zbyt mała i sprawi, że atrament będzie zbyt łatwy do emulgowania, zabrudzony, przez co jakość druku nie będzie dobra.
6. Jaka jest rola przepływu atramentu
Zależność między płynnością i lepkością jest odwrotnie proporcjonalna, im większa płynność, tym niższa lepkość;im mniejsza płynność, tym wyższa lepkość.
Dobra płynność atramentu może w pewnym stopniu zapewnić jakość druku, ponieważ pod tym samym ciśnieniem atrament może znajdować się na powierzchni wałka farbowego, łatwo rozprowadzać grubość jednolitej warstwy farby i utrzymywać dobry transfer, aby na wydruku nie pojawiały się nierówne odcienie wzoru druku.
7. Ile rodzajów metod suszenia atramentu
W rzeczywistości różne tusze, w zależności od ich właściwości i różnych sposobów drukowania, będą używane różnymi metodami suszenia atramentu.Ogólnie rzecz biorąc, nie z następujących rodzajów.
Utlenianie atramentu: Ta forma suszenia łączącego polimeryzację jest główną formą suszenia druku litograficznego;
Suszenie penetracyjne: Gdy atrament jest drukowany na papierze, jego materiał łączący będzie wynikał z działania kapilarnego włókien papierowych i przenika przez wewnętrzne suszenie papieru;
Schnięcie lotne: Po wydrukowaniu atramentu na papierze tylko jego część wniknie w papier, ale większość zostanie odtworzona.
8. Po co dodawać środek osuszający do atramentu
Gdy zdolność schnięcia samego materiału łączącego farbę nie jest wystarczająca do czasu potrzebnego na wykonanie kompletów drukujących, należy dodać do farby środek suszący, aby przyspieszyć schnięcie.
Środek suszący może łączyć się z substancjami przeciwutleniającymi zawartymi w tuszu, aby wyeliminować i zmniejszyć negatywne działanie substancji przeciwutleniających.Ponadto środek suszący może bezpośrednio absorbować tlen z powietrza, ułatwiając atramentowi uzyskanie tlenu potrzebnego do suszenia oraz przyspieszając utlenianie i suszenie.
Streszczenie
Prawidłowe zrozumienie i świadomość problemów z atramentem, które wymagają uwagi w celu rzeczywistego procesu produkcyjnego, zgodnie z charakterystyką warunków drukowania, odpowiedniego atramentu o określonych właściwościach, odpowiednich dostosowań i ulepszeń w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu odegra lepszą rolę.
