Offsettrykk Blekk er et viktig materiale for offsettrykk.Det er et essensielt materiale i trykkeribransjen ettersom det trykker mønstre, ord osv. på papir gjennom utskrift, og ytelsen påvirker direkte utskriftskvaliteten og produksjonseffektiviteten til produktene.
Offsettrykk er teknologien for å overføre blekk til overflaten av papir, tekstiler, plast, lær, PVC, PC og andre materialer ved å lage plater, påføre blekk og sette trykk på det originale manuskriptet med tekst, tegninger, bilder og anti-forfalskning , og reprodusere innholdet i originalen i bulk.
Offsettrykk er prosessen med å overføre den godkjente trykkplaten til underlaget gjennom trykkmaskiner og spesialblekk.
1. Hvordan blekkets egenskaper bestemmer mengden av fonteneløsning
Størrelsen på blekkstrømmen kan påvirke mengden fonteneløsning som brukes under utskrift.I utskriftsprosessen er en av grunnene til å bruke fonteneløsning å gjøre det lettere for vann å danne en vannfilm i den ikke-trykkende delen, slik at blekket ikke sprer seg lett til disse delene.
Forutsatt at blekkmobiliteten er liten, vil den spre seg langsommere på trykkplaten, blekket vil forbli i den ikke-trykkende delen av tiden, det vil være kortere.I dette tilfellet kan vi bruke en mindre mengde fonteneløsning;tvert imot, forutsatt at likviditeten til blekket er stor, må vi øke mengden fonteneoppløsning på passende måte for å hindre blekket i den ikke-trykkende delen av adhesjonen.
2. Hvilke endringer vil bli produsert ved blekkemulgering
Hvis blekket er emulgert, vil det produsere flere endringer som følger.
Volumet av blekket øker fordi vannmolekylene renner inn i blekket og opptar rommet mellom de opprinnelige molekylene etter emulgering;
Også fordi vannmolekylene opptar plassen til blekket, slik at blekkoverflaten til pigmentpartiklene opptar mindre arealandel.Ettersom pigmentet reflekterer fargelyset i luften, kan vi se fargen på blekket, så det er færre pigmentpartikler, blekket kan reflektere mindre lys, og ødelegge fargen, lysstyrken og metningen til blekket;
Vann trenger inn i blekket, og viskositeten reduseres.
3. Hva er problemet med utskrift med emulgert blekk?
Faktisk, når blekket er emulgert, dets fargetone, lysstyrke og metning, vil det lide skade på grunn av infiltrasjon av vannmolekyler, så bruk av disse blekket til å skrive ut vil definitivt ha problemet med å skifte fargetoner.Og fordi blekkmetningen er redusert, vil utskriften måtte øke mengden blekk, og dermed vil gi en annen felttetthetsverdi øker problemet.
4. Hva er rollen til blekkviskositet i utskrift
Viskositet kan også kalles intern friksjon eller kohesjon, fra et fysisk synspunkt er retningen til dens kraft og flyten av væske i motsatt retning en motstand mot strømning.
Forklart med tilfellet med blekkoverføring, er viskositet basert på overføringsprosessen, blekklaget trekkes fra hverandre, og for å motvirke dette trekket, og dermed en annen kraft innover, som er viskositeten.
Litografisk trykk krever ofte en viss viskositet av blekket, for å få blekket til å spre seg på flyet, er det en viss vedheft, slik at nettverket klart;på den annen side kan det gjøre blekkvalsens overflatelinjehastighet lik, for å hjelpe blekket jevnt å overføre og opprettholde en viss tykkelse på blekklaget.
5. Hva kan være galt med for mye eller for lite viskositet?
Viskositeten er for stor, blekkoverføringen er lett til ujevn, papirhår og papirpulver og lett å skrelle av, mens papiret er vanskelig å skrelle av gummisylinderen, trykkkvaliteten påvirkes sterkt;og viskositet, vil blekket på trykkplaten spre seg sakte, blekklaget på trykkplaten, etter flere rotasjoner, er det gjenværende blekklaget ikke nok til å beskytte siden, resultatet vil ikke være i stand til å motstå trykket fra utskrift og rollen som fontene løsning, slik at trykkplaten er lett å bruke plate.
Men viskositeten er for liten, og vil gjøre blekket for lett å emulgere, skittent, slik at utskriftskvaliteten ikke blir god.
6. Hva er rollen til blekkflyt
Forholdet mellom fluiditet og viskositet er omvendt proporsjonalt, jo større fluiditet, jo lavere viskositet;jo mindre fluiditet, jo høyere viskositet.
Den gode fluiditeten til blekket kan sikre utskriftskvaliteten til en viss grad, fordi under samme trykk kan blekket være på overflaten av blekkvalsen, enkelt spre tykkelsen på jevn blekkfilm og opprettholde en god overføring, slik at utskriften ikke vises ujevne nyanser av utskriftsmønsteret.
7. Hvor mange typer blekktørkingsmetoder
Faktisk vil forskjellige blekk i henhold til deres egenskaper og de forskjellige måtene å trykke på, bli brukt på forskjellige metoder for å tørke blekket.Generelt sett ikke av følgende typer.
Blekkoksidasjon: Denne polymerisasjonskonjunktive tørkeformen er den viktigste tørkeformen for litografisk trykking;
Penetrasjonstørking: Når blekket skrives ut på papir, vil dets koblingsmateriale skyldes kapillærvirkningen til papirfiberen, og trenge inn i papirtørkingen;
Flyktig tørking: Etter at blekket er trykt på papiret, vil bare en del av det trenge inn i papiret, men det meste vil bli spilt av.
8. Hvorfor tilsette tørkemiddel til blekket
Når tørkekapasiteten til selve blekkforbindelsesmaterialet ikke er nok til å matche tiden som kreves for utskriftssett, må vi tilsette et tørkemiddel til blekket for å øke tørkehastigheten.
Tørkemidlet kan kombineres med antioksidantstoffene i blekket for å eliminere og redusere antioksidantstoffenes negative effekter.I tillegg kan tørkemidlet direkte absorbere oksygenet i luften, noe som gjør det lettere for blekket å få oksygenet som kreves for tørking og akselerere oksidasjonen og tørkingen.
Sammendrag
Riktig forståelse og bevissthet om utskrift av blekkproblemer som trenger oppmerksomhet, for å den faktiske produksjonsprosessen, i henhold til egenskapene til utskriftsforholdene, passende blekk av visse egenskaper av tilsvarende justeringer og forbedringer for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten vil spille en bedre rolle.
