印刷の良い仕事をしてください8つの主要なインクの問題を理解する必要があります

オフセット印刷インクは 、オフセット印刷の重要な素材です。印刷業界では、印刷を通じて紙に印刷されているため、印刷業界では不可欠な素材であり、そのパフォーマンスは製品の印刷品質と生産効率に直接影響します。

オフセット印刷は 、インクを紙、テキスタイル、プラスチック、革、PVC、PC、およびその他の素材の表面に転送する技術です。 、およびオリジナルのコンテンツをバルクで再現します。

オフセット印刷は、印刷機械と特別なインクを介して承認された印刷プレートを基板に転送するプロセスです。

1。インクの特性がどのようにの量を決定するか 噴水ソリューション

インクの流れのサイズは、印刷中に使用される噴水溶液の量に影響を与える可能性があります。印刷プロセスでは、Fountainソリューションを使用する理由の1つは、インクがこれらの部品に簡単に広がることができないように、水フィルムを非印刷部品に簡単に形成できるようにすることです。

インクの移動度が小さいと仮定すると、印刷プレートの上に広がります。インクは、非印刷の部分にとどまり、短くなります。この場合、少量の噴水ソリューションを使用できます。それどころか、インクの流動性が大きいと仮定すると、接着の非印刷部分のインクを防ぐために噴水ソリューションの量を適切に増やす必要があります。

2。インク乳化によってどのような変更が生成されますか

インクが乳化している場合、次のようにいくつかの変更が生じます。

水分子がインクに流れ、乳化後の元の分子間の空間を占めるため、インクの体積が増加します。

また、水分子がインクの空間を占めるため、顔料粒子のインク表面がより少ない面積の割合を占めるためです。顔料は空気中の色の光を反射するため、インクの色を見ることができます。そのため、色素粒子が少なくなり、インクはより少ない光を反射し、インクの色、明るさ、飽和を破壊できます。

水はインクに浸透し、その粘度が低下します。

3.乳化インクで印刷することの問題は何ですか？

実際、インクが乳化し、その色相、明るさ、飽和が乳化されると、水分子の浸潤により損傷を受けるため、これらのインクを印刷するために使用すると、色相がシフトするという問題があります。また、インクの飽和度が低下するため、印刷はインクの量を増やす必要があり、したがって別のフィールド密度値をもたらすと問題が増加します。

4。印刷におけるインク粘度の役割は何ですか

粘度は、物理的な観点から、その力の方向、反対方向への液体の流れから、内部摩擦または凝集とも呼ばれます。これは、流れに対する抵抗です。

インクの伝達の場合、粘度は移動のプロセスに基づいており、インク層が引き離され、このプルを打ち消すため、したがって別の力、つまり粘度です。

リトグラフィー印刷には、インクの特定の粘度が必要になることがよくあります。インクを飛行機に広げるためには、ネットワークがクリアされるように、特定の接着があります。一方、インクローラーの表面速度を等しくして、インクが均等に移動してインク層の厚さを維持するのに役立ちます。

5.粘度が多すぎる、または少なすぎると何が問題になるのでしょうか？

粘度が大きすぎ、インクの移動は不均一で紙の毛と紙の粉末が剥がれ、剥がれやすくなりますが、紙はゴム製シリンダーから剥がすのが難しく、印刷品質は大きな影響を受けます。そして、粘度、印刷プレートのインクはゆっくりと広がり、印刷プレートのインク層は、いくつかの回転後、残りのインク層がページを保護するのに十分ではないため、結果は印刷の圧力に耐えられず、噴水ソリューションの役割、プリントプレートがプレートを使いやすくするように。

しかし、粘度が小さすぎるため、インクが乳化して汚れすぎて、印刷品質が良くないようになります。

6. インクの流れの役割は何ですか

流動性と粘度の関係は反比例し、流動性が大きくなるほど、粘度が低くなります。流動性が小さいほど、粘度が高くなります。

インクの良好な流動性は、同じ圧力の下でインクがインクローラーの表面にある可能性があり、均一なインクフィルムの厚さを簡単に広げ、適切な転送を維持できるため、印刷の品質をある程度保証できます。そのため、印刷が不均一な印刷パターンに表示されないようにします。

7.インク乾燥方法の種類

実際、インクを乾燥させるために、異なる方法で使用されます。一般的に言えば、次の種類からではありません。

インク酸化：この重合接続詞乾燥型は、リトグラフィー印刷の主な乾燥型です。

浸透乾燥：紙にインクが印刷された場合、そのリンク材料は紙繊維の毛細血管作用によるものであり、紙の内部乾燥に浸透します。

揮発性乾燥：紙にインクが印刷された後、その一部のみが紙に浸透しますが、そのほとんどは演奏されます。

8.なぜデシカントをインクに追加するのか

インクリンク材料自体の乾燥能力が、印刷セットに必要な時間と一致するのに十分ではない場合、乾燥速度を高速化するために乾燥剤をインクに追加する必要があります。

乾燥剤は、インク内の抗酸化物質と結合して、抗酸化物質の負の効果を排除して減少させることができます。さらに、乾燥剤は空気中の酸素を直接吸収することができ、インクが乾燥して酸化と乾燥を促進するのに必要な酸素を容易にします。

まとめ

印刷条件の特性に応じて、実際の生産プロセスに応じて、注意を必要とするインクの問題の印刷の正確な理解と認識、対応する調整と改善の特定の特性の適切なインクは、生産効率と製品の品質を改善するための改善より良い役割を果たします。