Szerző: A webhelyszerkesztő közzétételi idő: 02-25-2022 Origin: Telek
Az ofszet nyomtatási tinta fontos anyag az eltolás nyomtatásához. Ez alapvető anyag a nyomtatóiparban, mivel a nyomtatott mintákat, szavakat stb. Nyomtatja a nyomtatással, és teljesítménye közvetlenül befolyásolja a termékek nyomtatási minőségét és termelési hatékonyságát.
Az offset nyomtatás az a technológia, amellyel a tintát a papír, a textil, a műanyag, a bőr, a PVC, a PC és az egyéb anyagok felületére történő átvitele, tinta felhordásával és a szöveg, a rajzok, a fényképek és a Counterfining eredeti kéziratának nyomása révén. , és az eredeti tartalmának ömlesztve reprodukálva.
Az offset nyomtatás az a folyamat, amellyel a jóváhagyott nyomtatólemez átadása a szubsztrátumnak nyomtatási gépek és speciális tinták révén.
1. Hogyan határozzák meg a tinta jellemzői a mennyiséget szökőkút oldat
A tinta áramlásának mérete befolyásolhatja a nyomtatás során alkalmazott szökőkút oldat mennyiségét. A nyomtatási folyamat során a szökőkút-oldat használatának egyik oka az, hogy megkönnyítse a víz számára a vízfilm képződését a nem nyomtatott részben, így a tinta nem oszlik meg ezekre a részekre.
Feltételezve, hogy a tinta mobilitása kicsi, lassabban eloszlik a nyomtatólemezen, a tinta az idő nem nyomtatási részén marad, rövidebb lesz. Ebben az esetben kisebb mennyiségű szökőkút -oldatot használhatunk; Éppen ellenkezőleg, feltételezve, hogy a tinta likviditása nagy, akkor megfelelő módon meg kell növelnünk a szökőkút oldat mennyiségét, hogy megakadályozzuk a tintát a tapadás nem nyomtatott részén.
2. Milyen változásokat fognak előállítani a tinta emulgeálással
Ha a tintát emulgeálják, akkor az alábbiak szerint számos változtatást eredményez.
A tinta térfogata növekszik, mivel a vízmolekulák a tintába futnak, és az eredeti molekulák közötti helyet foglalják el az emulgeálás után;
Ugyanakkor azért is, mert a vízmolekulák elfoglalják a tinta helyét, úgy, hogy a pigment részecskék tinta felülete kevesebb területet foglaljon el. Mivel a pigment tükrözi a levegő szín fényét, láthatjuk a tinta színét, tehát kevesebb pigmentrészecske van, a tinta kevesebb fényt tükrözhet, és megsemmisítheti a tinta színét, fényerejét és telítettségét;
A víz behatol a tintába, és viszkozitása csökken.
3. Mi a probléma az emulgeált tintával történő nyomtatáshoz?
Valójában, miután a tintát emulgeálják, árnyalatát, fényerejét és telítettségét, a vízmolekulák beszivárgása miatt károsodást szenved, így ezeknek a tintáknak a nyomtatáshoz való felhasználása minden bizonnyal az árnyalatok váltásának problémája lesz. Mivel a tinta telítettsége csökken, a nyomtatásnak növelnie kell a tinta mennyiségét, és így egy másik mező sűrűségértéke növeli a problémát.
4. Mi a tinta viszkozitásának szerepe a nyomtatásban
A viszkozitást fizikai szempontból belső súrlódásnak vagy kohéziónak is lehet nevezni, az erő iránya és a folyadék ellenkező irányba történő áramlása az áramlás ellenállása.
A tintaátvitel esetén magyarázva, a viszkozitás az átvitel folyamatán alapul, a tintaréteg szétválasztva van, és hogy ellensúlyozza ezt a húzást, és így egy másik erő befelé, amely viszkozitás.
A litográfiai nyomtatáshoz gyakran szükség van a tinta bizonyos viszkozitására annak érdekében, hogy a tinta elterjedjen a síkon, van egy bizonyos tapadás, így a hálózat tiszta; Másrészt, ez egyenlővé teheti a tintakarító felületi vonal sebességét, hogy a tinta egyenletesen átvihető és fenntartja a tintaréteg bizonyos vastagságát.
5. Mi lehet a baj a túl sok vagy túl kevés viszkozitással?
A viszkozitás túl nagy, a tintaátvitel könnyen egyenetlen, papírszőr- és papírpor, és könnyen le lehet húzni, míg a papírt nehéz levágni a gumi hengerről, a nyomtatási minőség nagymértékben érintett; és viszkozitás, a nyomtatólemezen lévő tinta lassan eloszlik, a nyomtatólemez tintarétege, több forgás után, a fennmaradó tintatréteg nem elegendő az oldal védelméhez, az eredmény nem lesz képes ellenállni a nyomtatás és A szökőkút megoldás szerepe, így a nyomtatólemez könnyen eltölthető.
De a viszkozitás túl kicsi, és a tintát túl könnyűvé teszi az emulgeálódáshoz, piszkosá, hogy a nyomtatás minősége ne legyen jó.
6. Mi a tintaáramlás szerepe
A folyékonyság és a viszkozitás közötti kapcsolat fordítottan arányos, annál nagyobb a folyékonyság, annál alacsonyabb a viszkozitás; Minél kisebb a folyékonyság, annál nagyobb a viszkozitás.
A tinta jó folyékonysága bizonyos mértékig biztosíthatja a nyomtatás minőségét, mivel ugyanolyan nyomás alatt a tinta a tintakarító felületén lehet, könnyen elterjesztheti az egységes tinta film vastagságát, és fenntartja a jó átadást, úgy, hogy a nyomtatás ne jelenjen meg egyenetlen nyomtatási mintáknak.
7. hányféle tintaszárítási módszer
Valójában a tinta szárításához különböző módszerekre különféle módszereket alkalmaznak a tinta szárítására. Általánosságban elmondható, hogy nem a következő fajtákból.
Tinta -oxidáció: Ez a polimerizációs konjunktív szárítási forma a litográfiai nyomtatás fő szárítási formája;
Penetrációs szárítás: Amikor a papírra nyomtatott tinta, az összekötő anyag a papírrost kapilláris hatása miatt következik be, és behatol a papír belső szárításába;
Illlatív szárítás: Miután a tintát a papírra nyomtatják, annak csak egy része behatol a papírba, de annak nagy részét lejátsszák.
8. Miért adj hozzá a tintához a szárítószert?
Ha maga a tinta összekötő anyag szárítási kapacitása nem elegendő a nyomtatási készletekhez szükséges időhez, akkor a szárítási sebesség felgyorsításához egy szárítószert kell hozzáadnunk a tintához.
A szárítószer a tintában lévő antioxidáns anyagokkal kombinálható, hogy kiküszöbölje és csökkentse az antioxidáns anyagok negatív hatásait. Ezenkívül a szárítószer közvetlenül felszívhatja az oxigént a levegőben, megkönnyítve a tinta számára a szárításhoz szükséges oxigén elérését, valamint az oxidáció és a szárítás felgyorsítását.
Összefoglalás
A tényleges termelési folyamathoz, a nyomtatási feltételek tulajdonságainak megfelelően a megfelelő kiigazítások és fejlesztések bizonyos tulajdonságainak megfelelő tinta megfelelő megértése és tudatossága a figyelmet igénylő tintakérdések nyomtatására, a termelési hatékonyság és a termékminőség javítása érdekében Jobb szerepet fog játszani.