Ofszetnyomtatás A tinta az ofszetnyomtatás fontos anyaga.A nyomdaiparban nélkülözhetetlen anyag, mivel nyomtatással mintákat, szavakat stb. nyomtat papírra, teljesítménye pedig közvetlenül befolyásolja a termékek nyomtatási minőségét és gyártási hatékonyságát.
Az ofszetnyomtatás a tinta papír, textil, műanyag, bőr, PVC, PC és egyéb anyagok felületére történő átvitelének technológiája lemezek készítésével, tinta felhordásával és az eredeti szöveg, rajzok, fényképek és hamisítás elleni nyomással. , és az eredeti tartalmának tömeges reprodukálása.
Az ofszetnyomás az a folyamat, amely során a jóváhagyott nyomólapot nyomdagépeken és speciális tintákon keresztül a hordozóra viszik.
1. Hogyan határozzák meg a tinta jellemzői a mennyiségét szökőkút megoldás
A tintaáram mérete befolyásolhatja a nyomtatás során használt szökőkútoldat mennyiségét.A nyomtatási folyamatban a szökőkút megoldás használatának egyik oka az, hogy a víz könnyebben tudjon vízréteget képezni a nem nyomó részen, így a tinta nem terjed könnyen ezekre a részekre.
Feltételezve, hogy a tinta mozgékonysága kicsi, lassabban fog terjedni a nyomólapon, a tinta a nem nyomó részben marad, rövidebb lesz.Ilyenkor kisebb mennyiségű szökőkútoldatot is használhatunk;ellenkezőleg, feltételezve, hogy a tinta likviditása nagy, megfelelően növelnünk kell a szökőkútoldat mennyiségét, hogy megakadályozzuk, hogy a tinta a tapadás nem nyomtatható részébe kerüljön.
2. Milyen változásokat idéz elő a tinta emulgeálása?
Ha a tinta emulgeált, az alábbiak szerint számos változást fog előidézni.
A tinta térfogata növekszik, mert a vízmolekulák belefutnak a tintába, és emulgeálás után elfoglalják az eredeti molekulái közötti teret;
Azért is, mert a vízmolekulák elfoglalják a tinta terét, így a pigmentszemcsék tintafelülete kisebb területarányt foglal el.Mivel a pigment visszaveri a levegőben lévő színes fényt, láthatjuk a tinta színét, így kevesebb pigmentrészecske van, a tinta kevesebb fényt tud visszaverni, és tönkreteszi a tinta színét, fényerejét és telítettségét;
A víz behatol a tintába, és a viszkozitása csökken.
3. Mi a probléma az emulgeált tintával történő nyomtatással?
Valójában, ha a tinta emulgeálva van, annak árnyalata, fényereje és telítettsége, a vízmolekulák beszivárgása miatt megsérül, így ezeknek a tintáknak a nyomtatáshoz való használata minden bizonnyal az árnyalatok eltolódásával jár.És mivel a tintatelítettség csökken, a nyomtatásnak növelnie kell a tinta mennyiségét, és így újabb mezősűrűség-értéket hoz, ami növeli a problémát.
4. Mi a szerepe a tinta viszkozitásának a nyomtatásban?
A viszkozitást nevezhetjük belső súrlódásnak vagy kohéziónak is, fizikai szempontból az erejének iránya és a folyadék ellentétes irányú áramlása áramlási ellenállás.
A tintatranszfer esetével magyarázva a viszkozitás az átvitel folyamatán alapul, a festékréteg széthúzódik, és ennek a húzásnak, és ezzel egy másik befelé irányuló erőnek a kivédésére, a viszkozitásra.
A litográfiai nyomtatás gyakran megköveteli a tinta bizonyos viszkozitását, annak érdekében, hogy a tinta a síkon elterjedjen, van egy bizonyos tapadás, így a hálózat tiszta;másrészt egyenlővé teheti a tintahenger felületi vonalának sebességét, hogy elősegítse a tinta egyenletes átvitelét és a tintaréteg bizonyos vastagságának fenntartását.
5. Mi lehet a baj a túl sok vagy túl kicsi viszkozitásban?
A viszkozitás túl nagy, a tintaátvitel könnyen egyenetlen, a papírszőrzet és a papírpor könnyen lehúzható, míg a papírt nehéz lehúzni a gumihengerről, ami nagyban befolyásolja a nyomtatási minőséget;és viszkozitása, a nyomdalapon lévő tinta lassan terjed, a nyomólapon a festékréteg többszöri elforgatás után a maradék festékréteg nem elegendő az oldal védelméhez, az eredmény nem fogja bírni a nyomtatási nyomást, ill. a szerepe a szökőkút megoldás, hogy a nyomdalemez könnyen tölthető lemez.
De a viszkozitás túl kicsi, és a tinta túl könnyen emulgeálható, piszkos lesz, így a nyomtatási minőség nem lesz jó.
6. Mi a szerepe a tintaáramlásnak
A folyékonyság és a viszkozitás közötti összefüggés fordítottan arányos, minél nagyobb a folyékonyság, annál kisebb a viszkozitás;minél kisebb a folyékonyság, annál nagyobb a viszkozitás.
A tinta jó folyékonysága bizonyos mértékig biztosíthatja a nyomtatás minőségét, mivel azonos nyomás alatt a tinta a tintahenger felületén lehet, könnyen eloszlathatja az egyenletes tintafilm vastagságát, és fenntarthatja a jó átvitelt, hogy a nyomtatás ne jelenjen meg a nyomtatási minta egyenetlen árnyalatai.
7. Hányféle tintaszárítási módszer
Valójában a jellemzőiktől és a különböző nyomtatási módoktól függően különböző tintákat fognak használni a tinta szárítására.Általában véve nem az alábbi fajták közül.
Tintaoxidáció: Ez a polimerizációs konjunktív szárítási forma a litográfiai nyomtatás fő szárítási formája;
Áthatolásos szárítás: Amikor a tintát papírra nyomtatják, kötőanyaga a papírszál kapilláris hatásának köszönhető, és behatol a papír belső száradásába;
Illékony száradás: Miután a tinta a papírra került, annak csak egy része hatol be a papírba, de a legtöbb kijátszódik.
8. Miért adjunk szárítószert a tintához?
Ha maga a tintakötő anyag szárítási kapacitása nem elég ahhoz, hogy megfeleljen a nyomtatási készletekhez szükséges időnek, szárítószert kell hozzáadnunk a tintához a száradási sebesség felgyorsítása érdekében.
A szárítószer kombinálható a tintában lévő antioxidáns anyagokkal, hogy kiküszöbölje és csökkentse az antioxidáns anyagok negatív hatásait.Ezenkívül a szárítószer közvetlenül felveheti a levegő oxigénjét, megkönnyítve a tinta számára a szárításhoz szükséges oxigén beszerzését, valamint felgyorsítja az oxidációt és a száradást.
Összegzés
A nyomtatási tintaproblémák helyes megértése és tudatosítása, amelyekre figyelmet kell fordítani, a tényleges gyártási folyamat érdekében, a nyomtatási körülmények jellemzőinek megfelelően, a megfelelő tinta bizonyos tulajdonságainak megfelelő módosításai és fejlesztései a gyártás hatékonyságának és a termékminőségének javítása érdekében jobb szerepet fog játszani.
