Offsettryck Bläck är ett viktigt material för offsettryck.Det är ett väsentligt material i tryckeribranschen eftersom det trycker mönster, ord, etc. på papper genom tryckning, och dess prestanda påverkar direkt tryckkvaliteten och produktionseffektiviteten för produkter.
Offsettryck är tekniken för att överföra bläck till ytan av papper, textilier, plast, läder, PVC, PC och andra material genom att tillverka plåtar, applicera bläck och trycksätta originalmanuskriptet av text, ritningar, foton och förfalskning. , och återskapa innehållet i originalet i bulk.
Offsettryck är processen att överföra den godkända tryckplåten till substratet genom tryckmaskiner och specialbläck.
1. Hur bläckets egenskaper bestämmer mängden fontänlösning
Storleken på bläckflödet kan påverka mängden fontänlösning som används under utskrift.I tryckprocessen är en av anledningarna till att använda fontänlösning att göra det lättare för vatten att bilda en vattenfilm i den icke-tryckande delen, så att bläcket inte sprids lätt till dessa delar.
Om man antar att bläckrörligheten är liten kommer den att spridas långsammare på tryckplåten, bläcket stannar kvar i den del av tiden som inte trycker, det blir kortare.I det här fallet kan vi använda en mindre mängd fontänlösning;Tvärtom, om vi antar att bläckets likviditet är stor, måste vi på lämpligt sätt öka mängden fontänlösning för att förhindra att bläcket hamnar i den icke-utskrivande delen av vidhäftningen.
2. Vilka förändringar kommer att produceras av bläckemulgering
Om bläcket emulgeras kommer det att producera flera förändringar enligt följande.
Bläckets volym ökar eftersom vattenmolekylerna rinner in i bläcket och upptar utrymmet mellan dess ursprungliga molekyler efter emulgering;
Också för att vattenmolekylerna upptar utrymmet för bläcket, så att färgytan på pigmentpartiklarna upptar mindre areaproportioner.Eftersom pigmentet reflekterar färgljuset i luften kan vi se färgen på bläcket, så det finns färre pigmentpartiklar, bläcket kan reflektera mindre ljus och förstöra bläckets färg, ljusstyrka och mättnad;
Vatten tränger in i bläcket och dess viskositet minskar.
3. Vad är problemet med att skriva ut med emulgerat bläck?
Faktum är att när bläcket väl är emulgerat, dess nyans, ljusstyrka och mättnad, kommer det att lida skada på grund av infiltration av vattenmolekyler, så användningen av dessa bläck för att skriva ut kommer definitivt att ha problemet med att ändra nyanser.Och eftersom bläckmättnaden minskar, kommer utskriften att behöva öka mängden bläck, och därmed kommer att ge ett annat fältdensitetsvärde ökar problemet.
4. Vilken roll har bläckviskositeten vid utskrift
Viskositet kan också kallas intern friktion eller kohesion, ur fysisk synvinkel är riktningen för dess kraft och vätskeflödet i motsatt riktning ett motstånd mot flöde.
Förklarat med fallet med bläcköverföring är viskositeten baserad på överföringsprocessen, bläckskiktet dras isär, och för att motverka detta drag, och därmed en annan kraft inåt, som är viskositeten.
Litografisk tryckning kräver ofta en viss viskositet av bläcket, för att få bläcket att spridas på planet finns det en viss vidhäftning, så att nätverket blir klart;å andra sidan kan det göra färgrullens yta linjehastighet lika, för att hjälpa bläcket att överföra jämnt och bibehålla en viss tjocklek på bläckskiktet.
5. Vad kan vara fel med för mycket eller för låg viskositet?
Viskositeten är för stor, bläcköverföringen är lätt till ojämn, pappershår och papperspulver och lätt att dra av, medan papperet är svårt att dra av från gummicylindern, tryckkvaliteten påverkas kraftigt;och viskositet, bläcket på tryckplåten kommer att spridas långsamt, bläckskiktet på tryckplåten, efter flera varv, räcker inte det återstående bläckskiktet för att skydda sidan, resultatet kommer inte att kunna motstå trycket från utskrift och rollen av fontän lösning, så att tryckplåten är lätt att spendera plattan.
Men viskositeten är för liten och kommer att göra bläcket för lätt att emulgera, smutsigt, så att utskriftskvaliteten inte är bra.
6. Vilken roll har bläckflödet
Förhållandet mellan fluiditet och viskositet är omvänt proportionellt, ju högre fluiditet, desto lägre viskositet;ju mindre fluiditet, desto högre viskositet.
Bläckets goda fluiditet kan säkerställa utskriftskvaliteten i viss utsträckning, eftersom bläcket under samma tryck kan vara på ytan av bläckvalsen, enkelt sprida tjockleken på en enhetlig bläckfilm och upprätthålla en god överföring, så att utskriften inte blir ojämna nyanser av tryckmönster.
7. Hur många typer av bläcktorkningsmetoder
Faktum är att olika bläck beroende på deras egenskaper och olika sätt att trycka på kommer att användas på olika metoder för att torka bläcket.Generellt sett inte av följande slag.
Bläckoxidation: Denna polymerisationskonjunktiva torkform är den huvudsakliga torkningsformen för litografisk tryckning;
Penetreringstorkning: När bläcket trycks på papper, kommer dess länkmaterial att bero på pappersfiberns kapillärverkan och penetrera papperets inre torkning;
Flyktig torkning: Efter att bläcket har tryckts på papperet kommer bara en del av det att tränga in i papperet, men det mesta kommer att spelas av.
8. Varför tillsätta torkmedel till bläcket
När torkkapaciteten för själva bläckbindningsmaterialet inte räcker till för att matcha tiden som krävs för tryckset måste vi tillsätta ett torkmedel till bläcket för att påskynda torkningshastigheten.
Torkmedlet kan kombineras med antioxidantämnena i bläcket för att eliminera och minska antioxidantämnenas negativa effekter.Dessutom kan torkmedlet direkt absorbera syret i luften, vilket gör det lättare för bläcket att få det syre som krävs för torkning och påskynda oxidationen och torkningen.
Sammanfattning
Korrekt förståelse och medvetenhet om utskrift av bläck frågor som behöver uppmärksamhet, för att den faktiska produktionsprocessen, enligt egenskaperna hos utskriftsförhållandena, lämplig bläck för vissa egenskaper hos motsvarande justeringar och förbättringar för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten kommer att spela en bättre roll.
