Tinta pencetakan offset adalah bahan penting untuk pencetakan offset. Ini adalah bahan penting dalam industri percetakan karena mencetak pola, kata -kata, dll. Di atas kertas melalui pencetakan, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi kualitas pencetakan dan efisiensi produksi produk.
Pencetakan offset adalah teknologi mentransfer tinta ke permukaan kertas, tekstil, plastik, kulit, PVC, PC, dan bahan lainnya dengan membuat piring, menerapkan tinta, dan menekan naskah asli teks, gambar, foto, dan anti-counterfeiting , dan mereproduksi konten aslinya dalam jumlah besar.
Pencetakan offset adalah proses mentransfer pelat pencetakan yang disetujui ke substrat melalui mesin pencetakan dan tinta khusus.
1. Bagaimana karakteristik tinta menentukan jumlahnya Solusi air mancur
Ukuran aliran tinta dapat mempengaruhi jumlah solusi air mancur yang digunakan selama pencetakan. Dalam proses pencetakan, salah satu alasan untuk menggunakan solusi air mancur adalah untuk memudahkan air untuk membentuk film air di bagian yang tidak dicetak, sehingga tinta tidak dengan mudah menyebar ke bagian-bagian ini.
Dengan asumsi bahwa mobilitas tinta kecil, itu akan menyebar di pelat cetak lebih lambat, tinta akan tetap di bagian yang tidak dicetak dari waktu, itu akan lebih pendek. Dalam hal ini, kita dapat menggunakan solusi air mancur yang lebih kecil; Sebaliknya, dengan asumsi bahwa likuiditas tinta besar, kita harus secara tepat meningkatkan jumlah solusi air mancur untuk mencegah tinta di bagian adhesi yang tidak dicetak.
2. Perubahan apa yang akan dihasilkan oleh pengemulsi tinta
Jika tinta diemulsi, itu akan menghasilkan beberapa perubahan sebagai berikut.
Juga karena molekul air menempati ruang tinta, sehingga permukaan tinta partikel pigmen menempati lebih sedikit proporsi area. Karena pigmen memantulkan cahaya warna di udara, kita dapat melihat warna tinta, maka ada lebih sedikit partikel pigmen, tinta dapat memantulkan lebih sedikit cahaya, dan menghancurkan warna, kecerahan dan saturasi tinta;
Air menembus ke dalam tinta, dan viskositasnya berkurang.
3. Apa masalah pencetakan dengan tinta yang diemulsi?
Bahkan, begitu tinta diemulsi, rona, kecerahan dan saturasi, ia akan mengalami kerusakan karena infiltrasi molekul air, sehingga penggunaan tinta ini untuk dicetak pasti akan memiliki masalah rona yang bergeser. Dan karena saturasi tinta berkurang, pencetakan harus meningkatkan jumlah tinta, dan dengan demikian akan membawa nilai kepadatan bidang lain meningkatkan masalah.
4. Apa peran viskositas tinta dalam pencetakan
Viskositas juga dapat disebut gesekan atau kohesi internal, dari sudut pandang fisik, arah gaya dan aliran cairan dalam arah yang berlawanan, adalah resistensi terhadap aliran.
Dijelaskan oleh kasus transfer tinta, viskositas didasarkan pada proses transfer, lapisan tinta ditarik terpisah, dan untuk menangkal tarikan ini, dan dengan demikian kekuatan lain ke dalam, yang merupakan viskositas.
Pencetakan litograf sering membutuhkan viskositas tinta tertentu, untuk membuat tinta menyebar di pesawat, ada adhesi tertentu, sehingga jaringan jelas; Di sisi lain, itu dapat membuat kecepatan garis permukaan rol tinta sama, untuk membantu tinta mentransfer secara merata dan mempertahankan ketebalan tertentu dari lapisan tinta.
5. Apa yang salah dengan viskositas terlalu banyak atau terlalu sedikit?
Viskositas terlalu besar, transfer tinta mudah tidak rata, rambut kertas dan bubuk kertas dan mudah dikupas, sementara kertas sulit dikupas dari silinder karet, kualitas pencetakan sangat terpengaruh; Dan viskositas, tinta pada pelat pencetakan akan menyebar perlahan, lapisan tinta pada pelat pencetakan, setelah beberapa rotasi, lapisan tinta yang tersisa tidak cukup untuk melindungi halaman, hasilnya tidak akan dapat menahan tekanan pencetakan dan Peran solusi air mancur, sehingga pelat cetak mudah untuk menghabiskan piring.
Tetapi viskositasnya terlalu kecil, dan akan membuat tinta terlalu mudah diemulsi, kotor, sehingga kualitas pencetakannya tidak baik.
6. Apa peran aliran tinta
Hubungan antara fluiditas dan viskositas berbanding terbalik, semakin besar fluiditas, semakin rendah viskositas; Semakin kecil fluiditas, semakin tinggi viskositasnya.
Fluiditas tinta yang baik dapat memastikan kualitas pencetakan sampai batas tertentu, karena di bawah tekanan yang sama, tinta dapat berada di permukaan rol tinta, dengan mudah menyebarkan ketebalan film tinta yang seragam, dan mempertahankan transfer yang baik, Sehingga pencetakan tidak akan muncul nuansa pola cetak yang tidak rata.
7. Berapa banyak jenis metode pengeringan tinta
Faktanya, tinta yang berbeda sesuai dengan karakteristiknya dan cara pencetakan yang berbeda, akan digunakan pada metode yang berbeda untuk mengeringkan tinta. Secara umum tidak keluar dari jenis berikut.
Oksidasi Tinta: Bentuk pengeringan konjungtif polimerisasi ini, adalah bentuk pengeringan utama pencetakan litografik;
Pengeringan Penetrasi: Ketika tinta dicetak di atas kertas, bahan penghubungnya akan disebabkan oleh aksi kapiler serat kertas, dan menembus pengeringan kertas internal;
Pengeringan yang mudah menguap: Setelah tinta dicetak di atas kertas, hanya sebagian yang akan menembus ke dalam kertas, tetapi sebagian besar akan dimainkan.
8. Mengapa menambahkan desiccant ke tinta
Ketika kapasitas pengeringan bahan penghubung tinta itu sendiri tidak cukup untuk mencocokkan waktu yang diperlukan untuk set pencetakan, kita harus menambahkan agen pengeringan ke tinta untuk mempercepat kecepatan pengeringan.
Agen pengeringan dapat bergabung dengan zat antioksidan dalam tinta untuk menghilangkan dan mengurangi efek negatif zat antioksidan. Selain itu, zat pengeringan dapat secara langsung menyerap oksigen di udara, memudahkan tinta untuk mendapatkan oksigen yang diperlukan untuk pengeringan dan mempercepat oksidasi dan pengeringan.
Ringkasan
Pemahaman dan kesadaran yang benar tentang pencetakan masalah tinta yang perlu diperhatikan, untuk proses produksi aktual, sesuai dengan karakteristik kondisi pencetakan, tinta yang sesuai dari sifat -sifat tertentu dari penyesuaian dan peningkatan yang sesuai untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk dan kualitas produk akan memainkan peran yang lebih baik.
