Ofsetový tisk Inkoust je důležitým materiálem pro ofsetový tisk.Jedná se o základní materiál v polygrafickém průmyslu, protože tiskne vzory, slova atd. na papír prostřednictvím tisku a jeho výkon přímo ovlivňuje kvalitu tisku a efektivitu výroby produktů.
Ofsetový tisk je technologie přenosu inkoustu na povrch papíru, textilu, plastů, kůže, PVC, PC a dalších materiálů výrobou desek, nanášením inkoustu a tlakováním originálního rukopisu textu, kreseb, fotografií a proti padělání. a hromadnou reprodukci obsahu originálu.
Ofsetový tisk je proces přenosu schválené tiskové formy na substrát pomocí tiskového stroje a speciálních barev.
1. Jak vlastnosti inkoustu určují množství fontánové řešení
Velikost toku inkoustu může ovlivnit množství vstřikovacího roztoku použitého během tisku.V procesu tisku je jedním z důvodů použití fontánového roztoku usnadnit vodě vytvoření vodního filmu v netisknoucí části, aby se barva do těchto částí snadno neroztekla.
Za předpokladu, že mobilita inkoustu je malá, bude se na tiskovou desku šířit pomaleji, inkoust zůstane v netisknoucí části času, bude kratší.V tomto případě můžeme použít menší množství fontánového roztoku;naopak za předpokladu, že tekutost inkoustu je velká, budeme muset přiměřeně zvýšit množství vlhčícího roztoku, abychom zabránili inkoustu v netisknoucí části adheze.
2. Jaké změny vyvolá emulgace inkoustu
Pokud je inkoust emulgován, způsobí několik změn, jak je uvedeno dále.
Objem inkoustu se zvětšuje, protože molekuly vody nabíhají do inkoustu a po emulgaci zabírají prostor mezi jeho původními molekulami;
Také proto, že molekuly vody zabírají prostor inkoustu, takže povrch inkoustu pigmentových částic zabírá menší plošný podíl.Protože pigment odráží barevné světlo ve vzduchu, můžeme vidět barvu inkoustu, takže je zde méně částic pigmentu, inkoust může odrážet méně světla a zničit barvu, jas a sytost inkoustu;
Voda proniká do inkoustu a jeho viskozita klesá.
3. Jaký je problém s tiskem emulgovaným inkoustem?
Ve skutečnosti, jakmile je inkoust emulgován, jeho odstín, jas a sytost, utrpí poškození v důsledku infiltrace molekul vody, takže použití těchto inkoustů k tisku bude mít určitě problém s posunem odstínů.A protože je sytost inkoustu snížena, tisk bude muset zvýšit množství inkoustu, a tak přinese další hodnota hustoty pole zvyšuje problém.
4. Jaká je role viskozity inkoustu v tisku
Viskozitu lze také nazvat vnitřní tření nebo soudržnost, z fyzikálního hlediska je směr její síly a proudění kapaliny opačným směrem odporem proudění.
Vysvětleno na případu přenosu inkoustu, viskozita je založena na procesu přenosu, vrstva inkoustu se odtahuje, a aby se zabránilo tomuto tahu a tím další síle dovnitř, což je viskozita.
Litografický tisk často vyžaduje určitou viskozitu barvy, aby se barva rozprostřela po rovině, existuje určitá adheze, takže síť je čistá;na druhé straně to může srovnat rychlost povrchové linky inkoustového válce, což pomáhá inkoustu rovnoměrně přenášet a udržovat určitou tloušťku vrstvy inkoustu.
5. Co může být špatného na příliš vysoké nebo příliš nízké viskozitě?
Viskozita je příliš velká, přenos inkoustu je snadno nerovnoměrný, papírové vlasy a papírový prášek a snadno se odlupují, zatímco papír se obtížně odlepuje od pryžového válce, což výrazně ovlivňuje kvalitu tisku;a viskozita, barva na tiskové desce se bude roztírat pomalu, vrstva barvy na tiskové desce po několika otočeních zbývající vrstva barvy nestačí chránit stránku, výsledek nebude schopen odolat tlaku tisku a úloha fontánového řešení, takže tiskovou desku lze snadno utratit.
Viskozita je však příliš malá a inkoust bude příliš snadno emulgovatelný, špinavý, takže kvalita tisku není dobrá.
6. Jaká je role toku inkoustu
Vztah mezi tekutostí a viskozitou je nepřímo úměrný, čím větší tekutost, tím nižší viskozita;čím menší je tekutost, tím vyšší je viskozita.
Dobrá tekutost inkoustu může do určité míry zajistit kvalitu tisku, protože pod stejným tlakem může být inkoust na povrchu inkoustového válce, snadno rozprostře tloušťku jednotného inkoustového filmu a udržuje dobrý přenos, aby na tisku nevznikaly nerovnoměrné odstíny tiskového vzoru.
7. Kolik druhů způsobů sušení inkoustu
Ve skutečnosti budou různé inkousty podle jejich vlastností a různých způsobů tisku použity na různé způsoby sušení inkoustu.Obecně řečeno ne z následujících druhů.
Oxidace inkoustu: Tato polymerační forma konjunktivního sušení je hlavní sušící formou litografického tisku;
Penetrační sušení: Když se inkoust tiskne na papír, jeho spojovací materiál bude způsoben kapilárním působením papírového vlákna a pronikne vnitřním sušením papíru;
Těkavé zasychání: Po vytištění inkoustu na papír pronikne do papíru pouze jeho část, ale většina se odehraje.
8. Proč do inkoustu přidávat vysoušedlo
Když kapacita schnutí samotného materiálu propojujícího inkoust nestačí na čas potřebný pro tiskové sestavy, musíme do inkoustu přidat sušidlo, aby se rychlost schnutí urychlila.
Vysoušedlo se může kombinovat s antioxidačními látkami v inkoustu a eliminovat a snížit negativní účinky antioxidačních látek.Kromě toho může sušící činidlo přímo absorbovat vzdušný kyslík, což inkoustu usnadňuje získání kyslíku potřebného pro sušení a urychluje oxidaci a sušení.
souhrn
Správné pochopení a povědomí o problémech s tiskem inkoustu, které vyžadují pozornost, aby se skutečný výrobní proces, podle charakteristik tiskových podmínek, vhodný inkoust určitých vlastností odpovídajících úprav a vylepšení pro zlepšení efektivity výroby a kvality produktu bude hrát lepší roli.
