Як усунути несправність гумової ковдри?Новий метод!Просто й ефективно!

Незалежно від того, чи йдеться про одноколірний офсетний друк, двоколірний офсетний друк або багатоколірний офсетний друк, проблема простою через часто зустрічається поломка гумової ковдри , тут лише процес чотириколірного друку зустрічається під час аналізу випадку гумова ковдра неможливість обговорити, я сподіваюся зіткнутися з такою ж ситуацією натхнення однолітків.

Феномен відмови

Після заміни на новий друк на гумових ковдрах 100 000 надрукованих офсетних паперів у реальному часі, змініть друк крейдованого паперу, офіційний друк після завершення підготовчих робіт, перші кілька сотень друкуються нормально, після першої кольорової групи відбитків є помилковими, особливо явище білої польової графіки .Очищення гумова ковдра після пробного друку, і ця ситуація.

Аналіз відмов

Спочатку було визнано занадто малим, збільшення кількості чорнила все одно не допомагає, припускаючи, що чорнило в’язке, міцність поверхні паперу, спричинена слабким висмикуванням паперу, після перевірки цю можливість було виключено.

Тож зосередьтеся на перенесенні чорнила з розгляду, візуального огляду друкованої графічної частини шару чорнила, але кількість чорнила на гумової ковдри явно недостатньо, тому перші кілька сотень нормальних під час друку, таким чином виключаючи фактор недостатнього тиску друку.

Дбайливе очищення гумова ковдра виявила, що поверхня гумова ковдра має приховану тінь останньої партії відбитків, поверхня гумового шару злегка гладка.

За допомогою тканини, змоченої у воді, злегка протріть поверхню, виявивши, що водна плівка більш рівномірно вкрита на ній, таким чином судячи про те, що гумова ковдра гумового шару піску в сітці була втиснута в паперовий порошок, клей та інші гідрофільні речовини, тому його ліпофільність знижується, чорнило не може добре адсорбуватися та переноситися, що призводить до білого та помилкового друкування графіки.

Вирішення проблем

Оскільки цей шматок гумової тканини нещодавно замінено, немає проблеми старіння, як видалити поверхню гумового шару піску в залишках гідрофільних речовин, визначити, чи можна використовувати цей шматок гумової тканини.

Якщо ви використовуєте редуктор для очищення, ефект не ідеальний.Полірування тальком, залишки тальку призведуть до збільшення зносу друкованої форми, цей спосіб також не бажаний.

Нарешті ми випробували новий метод і отримали хороші результати, конкретні практики такі.

(1) промийте поверхню залишки чорнила на гумовій ковдрі , змоченою в бензині тканиною на поверхні.

(2) злегка поскоблити одним лезом, зіскрібаючи бензин поверхня гумової ковдри білувата, з невеликою кількістю порошку.

(3) тканиною, змоченою у воді, нанесеною на поверхню тканини гумки, а потім злегка поскобліть лезом, у цей час зіскрібаючи білі краплі води.

(4) протріть гумова ковдра після відкриття друку, аркуш для друку заповнений, товстий шар фарби, чиста мережа, усунення несправностей.

Варто зазначити, що при вишкрібання поверхні гумову ковдру з лезом бритви, ви не можете застосовувати занадто багато сили, інакше пошкодження поверхні гумового шару не варте втрати.