Of het nu gaat om een eenkleurenoffsetpers, een tweekleurenoffsetpers of een meerkleurenoffsetpers, het probleem van stilstand als gevolg van Het falen van de rubberen deken komt vaak voor, hier komt alleen een vierkleurendrukproces voor bij de analyse van een geval rubberen deken niet te bespreken, ik hoop dezelfde situatie van peer-inspiratie tegen te komen.
Faalfenomeen
Na de vervanging door een nieuwe rubberen deken afdrukken 100.000 bedrukt offsetpapier live, het afdrukken van gecoat papier wijzigen, de officiële afdruk na voltooiing van voorbereidende werkzaamheden, de eerste paar honderd normaal afgedrukt, nadat de eerste kleurgroep afdrukken vals zijn, vooral het fenomeen van veldafbeeldingen wit .Het schoonmaken van de rubberen deken na het proefdrukken, en deze situatie.
Foutanalyse
Aanvankelijk werd het als te klein beoordeeld, maar het vergroten van de hoeveelheid inkt helpt nog steeds niet. Hieruit kan worden afgeleid dat de inkt stroperig is, de sterkte van het papieroppervlak veroorzaakt door weinig papierplukken. Na controle werd deze mogelijkheid uitgesloten.
Concentreer u dus op de inktoverdracht vanuit de overweging, visuele inspectie van het gedrukte grafische deel van de inktlaag vol, maar de hoeveelheid inkt op de rubberen deken is duidelijk onvoldoende, dus de eerste paar honderd zijn normaal bij het afdrukken, waardoor de factor onvoldoende drukdruk wordt uitgesloten.
Zorgvuldige reiniging van de rubberen deken ontdekte dat het oppervlak van de rubberen deken heeft de latente schaduw van de laatste batch prints, het oppervlak van de rubberen laag is enigszins glad.
Met een doek gedrenkt in water veegt u het oppervlak lichtjes af, ontdekt dat de waterfilm er gelijkmatiger op is aangebracht, en oordeelt daarmee dat de rubberen laag van zand in het gaas in het papierpoeder, lijm en andere hydrofiele stoffen is gedrukt, zodat de lipofiliciteit ervan wordt verminderd, kan de inkt niet goed worden geadsorbeerd en overgedragen, wat resulteert in het afdrukken van afbeeldingen die wit en vals zijn.
Probleemoplossen
Omdat dit stuk rubberdoek nieuw vervangen is, is er geen verouderingsprobleem, hoe verwijder je het oppervlak van de rubberlaag van zand en de resterende hydrofiele stoffen, bepaal je of dit stuk rubberdoek gebruikt kan worden.
Als je de verdunner gebruikt voor het reinigen, is het effect niet ideaal.Polijsten met talkpoeder, achtergebleven talk zal de slijtage van de drukplaat vergroten, ook deze methode is niet wenselijk.
Ten slotte hebben we een nieuwe methode geprobeerd en goede resultaten gevonden. De specifieke praktijken zijn als volgt.
(1) was het oppervlak van de rubberen deken met resterende inkt, met een in benzine gedoopte doek op het oppervlak.
(2) licht geschraapt met een enkel mes, waarbij de benzine wordt afgeschraapt rubberen dekenoppervlak witachtig, met een beetje poeder.
(3) met een doek gedrenkt in water, bedekt met het oppervlak van het gumdoek, en vervolgens lichtjes schrapen met een mes, op dit moment zijn de waterdruppels wit.
(4) veeg de rubberen deken na het openen van de afdruk, het afdrukvel is vol, dikke inktlaag, helder netwerk, probleemoplossing.
Het is de moeite waard te vermelden dat bij het schrapen van het oppervlak van de rubberen deken met een scheermesje, je kunt niet te veel kracht gebruiken, anders is schade aan het oppervlak van de rubberen laag het verlies niet waard.
Shanghai Chenjie drukmateriaal Co., Ltd
Om het printgebied van milieuvriendelijk printen, onderzoek en ontwikkeling in te vullen met een volledig alcoholvrije fonteinoplossing, is het een goede oplossing voor de traditioneel moeilijk te overwinnen problemen van energiebesparing, milieubescherming, veiligheid en binnenkort.
