Hvordan løser man gummitæppefejlen?Ny metode!Enkelt og effektivt!

Hvad enten det er en enkeltfarvet offsetpresse, tofarvet offsetpresse eller flerfarvet offsetpresse, er problemet med nedetid pga. gummitæppefejl er ofte stødt på, her kun fire-farve trykproces stødt på i analysen af ​​et tilfælde af gummi tæppe manglende diskussion, håber jeg at støde på den samme situation af peer inspiration.

Fejlfænomen

Efter udskiftningen med en ny gummi tæppe trykning 100.000 trykt offset papir live, ændre udskrivning af bestrøget papir, den officielle trykning efter afslutningen af ​​det forberedende arbejde, de første par hundrede trykt normalt, efter den første farve gruppe af udskrifter er falske, især fænomenet med feltgrafik hvid .Rengøring af gummi tæppe efter test udskrivning, og denne situation.

Fejlanalyse

Oprindeligt vurderet til at være for lille, at øge mængden af ​​blæk hjælper stadig ikke, at udlede, at blækket er tyktflydende, papirets overfladestyrke forårsaget af lav papirplukning, efter at have kontrolleret denne mulighed, blev udelukket.

Så fokuser på blækoverførslen fra overvejelse, visuel inspektion af den trykte grafik del af blæklaget fuld, men mængden af ​​blæk på gummi tæppe er klart utilstrækkelig, så de første par hundrede normal ved udskrivning, og dermed udelukke faktoren for utilstrækkeligt udskrivning tryk.

Omhyggelig rengøring af gummi tæppe fundet, at overfladen af gummitæppe har den latente skygge af det sidste parti af udskrifter, overfladen af ​​gummilaget er let glat.

Med en klud dyppet i vand tørres overfladen let af, fandt ud af, at vandfilmen er mere jævnt belagt på den, og bedømmer således, at gummitæppets gummilag af sand i nettet er blevet presset ind i papirpulveret, limen og andre hydrofile stoffer, så dets lipofilicitet reduceres, kan blækket ikke adsorberes og overføres godt, hvilket resulterer i, at grafikken bliver hvid og falsk.

Fejlfinding

Fordi dette stykke gummidug er nyligt udskiftet, er der ingen ældningsproblem, hvordan man fjerner overfladen af ​​gummilaget af sand i de resterende hydrofile stoffer, afgør, om dette stykke gummidug kan bruges.

Hvis du bruger reduceringen til rengøring, er effekten ikke ideel.Polering med talkum, resterende talkum vil øge sliddet på trykpladen, denne metode er heller ikke ønskelig.

Til sidst prøvede vi en ny metode og fandt gode resultater, den specifikke praksis er som følger.

(1) vask overfladen af gummitæppe resterende blæk, med en klud dyppet i benzin belagt på overfladen.

(2) let skrabet med et enkelt blad, og skraber benzinen af gummi tæppe overflade hvidlig, med lidt pulver.

(3) med en klud dyppet i vand belagt på overfladen af ​​viskelæderkluden, og skrab derefter let med et blad, på dette tidspunkt skraber vanddråberne er hvide.

(4) tør af gummitæppe efter åbningen af ​​printet, printarket er fuldt, tykt blæklag, klart netværk, fejlfinding.

Det er værd at nævne, at når man skraber overfladen af gummitæppe med et barberblad, du kan ikke bruge for meget kraft, eller skade på overfladen af ​​gummilaget er ikke tabet værd.